第一节 产品定义及发展历程
1、定义
水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。水煤浆是一种由70%左右的煤粉,30%左右的水和少量药剂混合制备而成的液体,可以象油一样泵送、雾化、储运,并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。它改变了煤的传统燃烧方式,显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来,采用废物资源化的技术路线后,研制成功的环保水煤浆,可以在不增加费用的前提下,大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资料的保障下,水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
2、发展历程
水煤浆锅炉是使用水煤浆作为燃料进行燃烧锅炉,这种锅炉由于其必须适应水煤浆燃烧的要求,因此在诸多方面有不同于其它锅炉的特点.它的发展历程主要是各式锅炉包括燃油锅炉,工业锅炉等经改造燃烧水煤浆的过程,为了消除锅炉改烧水煤浆后带来的一些难以克服的缺陷,后期出现了水煤浆专用锅炉。
自从20世纪70年代水煤浆技术诞生以来,水煤浆锅炉就伴随水煤浆技术在不断摸索前进,各种燃油,燃煤锅炉改造技术大量涌现,使得水煤浆锅炉愈发成熟.到目前已开发出适合各种用途的水煤浆锅炉,包括电站用和工业用。
第二节 产品特点及应用领域 分析
一、水煤浆锅炉特点
1、水煤浆燃烧稳定、充分、炉膛充满度好,燃烧效率达96%~98%;锅炉效率大于85%;与燃油相当比燃煤略高。
2、其粘度低于重油,负荷易于调节;在自动或手动操作最低可调至40%以下,且调节非常方便。
3、水煤浆的燃烧需要轻柴油(或20#燃料油)点火伴烧,但一旦着火燃烧炉膛温度达到800℃即自动停油转换水煤浆燃烧,水煤浆的燃烧非常稳定,无须人工干预,可以象烧油一样完全实现自动化燃烧运行。大大降低司炉工的劳动强度,提高了安全性能。并且在常温下水煤浆无需象重油那样要预热,这样既节约了能源,又使整个供浆管路系统设计较为简单。
4、水煤浆最佳的着火温度在800℃左右,必须通过压缩空气雾化后才能燃烧,在常温常态下不可燃;可见其储存、运输、比燃油要简单、安全、便于管理,适宜于各种场地和环境。燃用水煤浆可减少用户在消防安全方面的投资。
5、水煤浆的燃烧温度一般比燃煤的温度低100℃~200℃,其独特的炉膛内钙化固硫的低污染燃烧技术有利于降低NOX的生成量和提高固硫率。
6、由于水煤浆是液体,只能罐装和原送;不需要大的堆煤场地以及铲车等设备,减少了占地面积和输送、存储过程带来的损失和污染。
7、水煤浆的燃烧特性类似于燃油,它是通过燃烧机的喷咀经压缩空气雾化与空气混合燃烧;在设计水煤浆燃烧器时考虑到了系统的共用性。即使当水煤浆供应由于不可抗力因素或其它原因中断后,其燃烧系统可以马上作燃油系统应急,不会使用户锅炉停止生产。
8、水煤浆成本比较:现阶段优质水煤浆和20#燃料油价格比为1:5,中浓度水煤浆和20#燃料油价格比为1:7,平均优质水煤浆~2.2吨可代替1吨20#燃料油。
9、水煤浆含灰分低,锅炉受热面磨损低于燃煤;正常情况下燃煤锅炉需要每年大修一次,水煤浆锅炉可延长至3年左右;这就大大节约了检修费用和时间。
二、应用领域 分析
水煤浆锅炉具有热效率高、应用范围广的特点,可以广泛应用于包装、食品、化工等 行业 的工业生产,陶瓷、玻璃、轧钢等 行业 的炉窑,机关企事业单位供暖等方面。
第三节 产业链概述
一、在产业链中的位置
二、水煤浆 行业 简述
水煤浆是一种国家大力推广的新型清洁煤基燃料,是燃料家族的新成员。水煤浆以煤炭(60~68%)为主料,以水(40~32%)为辅料,经过专用设备和工艺的研磨、细化,充分均匀混和,在化学添加剂(0.2~1%)的作用下可以均匀、稳定的流动。
1、水煤浆的特点
与传统的固体燃料煤和燃油相比较,水煤浆具有许多优异的特点,直接带来社会环保效益和企业经济效益。
浓度高、流变性好、长期储存不沉淀。因此它能类似燃油一样地泵送传输、雾化燃烧,完全能够代替燃油。在工业锅炉、工业窑炉、电站锅炉上燃烧,而综合经济成本比燃油则大大降低。
燃尽率由固体煤燃烧的70~80%提高到98%以上。炉渣中的含炭量则由烧煤的13.7%降到水煤浆的2%左右,从而直接体现出环保、节能的特点。
水煤浆与燃油类似,用储罐运输及储存,减少了固体煤炭运输过程的污染和储存的占地面积。但因其物理化学成份特点,几乎没有储存和运行中的任何危险性。
由于燃尽率达98%以上,灰渣排放量明显减少,与燃煤锅炉比较,既减少了锅炉房的总占地面积,又改善了周边环境。
由于是类似油炉的系统内液体自动化燃烧,与传统燃煤锅炉对比,大大改善了工作环境和条件。特别的水煤浆燃烧技术,也基本上杜绝了锅炉房常有的油烟气味或煤烟气味。
2、水煤浆国家标准
项目 | 技术要求 | 试验方法 |
浓度C/% | I级:>65.0 | GB/T18856.2 |
II级:>63.0~65.0 | ||
III级:≥60.0~63.0 | ||
粘度 (在浆体温度20℃,剪切率10OS-1时)η/mPa.s | <1200 | GB/T18856.4 |
发热量Qnet.cwm/ MJ/kg | I级:>19.00 | GB/T 213 |
II级:>18.00~19.00 | ||
III级:≥17.00~18.00 | ||
灰分Acwm/% | I级:≤6.00 | GB/T 212 |
II级:>6.00~8.00 | ||
III级:>8.00~10.00 | ||
硫分St.cwm/% | I级:≤0.35 | GB/T 214 |
II级:>0.35~0.65 | ||
III级:>0.65~0.80 | ||
煤灰熔融性软化温度(适合于固态排渣方式)ST/℃ | >1250 | GB/T 219 |
粒度分布Pcwm+0.3mm/%、Pd-0.075mm/% | I级:≤0.05 | GB/T18856.3 |
II级:>0.05~0.20 | ||
III级:>0.20~0.80 |
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