第一节 水处理用膜制品定义
膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。
第二节 水处理用膜制品特点
根据膜孔径的大小及分离物质的差别，膜分离技术可分为微滤，超滤，纳滤和反渗透。
其中，微滤膜孔径在0.05-20μm之间，可阻留分子量为20万—100万的物质，适用于细菌微粒等的分离；
超滤膜孔径在0.0015—0.1μm之间，截留分子量范围在1000—50万，适用于大分子（蛋白质，胶体等）与小分子（无机盐，糖等低分子量有机物）溶液的分离；
纳滤膜孔径在1—2nm之间，截留分子量范围在150—1000之间，适用于糖等低分子量有机物与无机盐的分离；
纳滤（NF）膜的出现极其相关过程的出现大大地促进了膜技术在液体分离领域的应用；反渗透膜孔径小于1nm，截留分子量200（100—200），适用于无机盐及低分子量有机物的分离和浓缩。
第三节 水处理用膜制品应用
1、微滤膜技术
微滤(MF)又称微孔过滤，是利用微孔径的大小，在压差的推动下，将料液中大于膜孔径的微粒，细菌等悬浮物质截留下来，达到滤液中微粒的去除与溶液澄清的分离技术.通常，微孔膜孔径在0.05—2.0µm范围内，膜的孔数及孔隙率限决于膜的制备工艺，分别可高达107个/cm2及80%，微滤过程一般用于去除直径在0.05—10µm范围内的微粒，细菌等，由于微滤所去除的粒子通常远大于用反渗透和超滤分离的溶质及大分子，故没有渗透压，操作压差较小，约为0.01—0.2Mpa，而膜的通量远大于反渗透和超滤。
2、超滤膜技术
超滤(UF)超滤可以分离直径大于2nm的溶质分子和分子量大于1000的分子和胶体.由于不同超滤膜存在不同范围的孔径分布，所以超滤不是一种分级技术，一般仅能对尺寸上差一个数量级的分子进行分离.对于混合体系，超滤可分离分子量相差10倍以上的高分子混合物。
3、纳滤膜技术
纳滤(NF)是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，，孔径为几纳米，因此称纳滤。该类膜对多价离子和分子量在200以上的有机物的截留率较高.而对单价离子的截留率低.纳滤膜可截留糖类低分子有机物和多价盐，对单价盐的截留率仅为10%--80%左右，具有相当大的通透性，而对二价及多价盐的截留率均在50%--90%以上，由于单价盐能自由透过纳滤膜，所以膜两侧不同离子浓度所造成的渗透压要远低于反渗透膜.因此，纳滤膜比反渗透膜所要求的操作压力要低。
根据纳滤膜的特性，其主要应用场合包括:
1)对单价盐并不要求有很高的截留率
2)欲实现不同价态的离子的分离
3)欲实现高相对分子量与低相对分子量有机物的分离
4、反渗透膜技术
反渗透(RO)是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。反渗透是膜分离技术的一个重要组成部分，因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点，而成为海水和苦咸水淡化，以及纯水制备的最节能、最简便的技术.目前已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多 行业 。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。统设计经验丰富，设计能力覆盖从每小时几十升的实验室设备到每小时几吨的大型工业系统，出水指标可达18MΩ。
第四节 水处理用膜制品技术指标
水处理膜制品的技术指标主要有：膜内径、微孔平均孔径、膜壁厚、透气率、纵向强度、孔隙率、使用温度范围、PH值等。
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