第一节 当前 行业 存在的问题
1、 行业 竞争激烈
制造特种电机的相关原材料价格上涨，企业间竞争激烈。一方面原材料价格上扬，给生产商增加了成本压力。另一方面由特种电机 行业 厂点过多，产品雷同度大，企业间的竞争特别是价格战愈演愈烈，一些企业甚至不惜成本拼市场，出现了增产不增收的现象，这无疑耗掉了企业的利润，削弱了一些企业可持续发展的后劲，有少数企业甚至因此而断送了前程。
2、大型铸锻件受制于国外，长期困扰特种电机 行业
由于国内加工能力不足、成品率低，产品质量方面存在一定问题，国内企业生产的60万千瓦以上发电设备所使用的大型铸锻件（如汽轮机缸体、转子，发电机护环、转子、大轴以及水轮机净板、转轮大轴等），绝大部分都一直委托国外加工制造，或者直接从国外购买。近年来，铸锻件不但加工费用越来越高、价格越来越贵，其供货数量和交货期也日益受制于国外，成为特种电机生产企业短时期内不易解决的难题。
3、主要原材料价格高位震荡，致使特种电机 行业 成本上升利润率下降
特种电机 行业 大量使用的主要原材料铜、铝等有色金属以及硅钢片等的价格一直处于高位震荡状态。以铜为例，尽管从国际上看，2007年其供应量及国内供应商的进口数量均有所增加，但由于需求的同步增加，市场价格始终未能摆脱60000~70000元/吨的高位。主要原材料价格居高不下，造成 行业 成本上升，利润空间受到挤压。
4、产品技术含量、附加值不高
目前，我国中小型特种电机基本系列产品产量占的比例偏大，高技术含量、高附加值产品品种少、产量小。基本系列产品生产厂家多、产量大，形成互相抢占市场压价竞争局面。在出口产品中，基本系列产品也占有绝大的比例，高技术含量、高附加值产品出口很少。
5、装备自动化水平不高，劳动生产率较低
目前，我国中小型特种电机 行业 的制造装备和加工工艺与世界先进水平差距较大，企业装备自动化程度不高。而国外先进的特种电机制造企业普遍采用自动化程度高的生产流水线及加工中心生产，生产效率和产品可靠性均较高。
第二节 行业 未来发展预测 分析
比较中小型电机的市场供求状况，国内中小电机 行业 基本保持供求平衡。随着电机 行业 内的产品结构调整，特种专用电机将逐渐成为 行业 重点发展产品，其市场需求的增长速度将快于 行业 整体的增长速度，因此其发展前景良好。
2008至2010年，发电设备市场平均每年能有约5000多万千瓦的市场空间。“十一五”期间新增装机容量为3.2亿千瓦左右，前两年已投产约2亿千瓦，后3年剩余的市场容量大约是1.2亿千瓦左右，平均每年约4000万千瓦。由于目前国家出台了关停小火电机组的政策，这给发电设备在后3年又增加了3000万～4000万千瓦的市场空间。这样，未来几年发电设备的市场空间就锁定在了每年5000万千瓦以上，作为 行业 发展的重点，特种电机将有广阔的 市场发展 空间。
能源和环保越来越受到人们的关注。由于节约能源的需要和满足新型产业产品配套的需求，特种电机产品将会有更大的发展，从而为用户提供个性化的产品。例如，泵用电机，风机用电机，适用于高温、粉尘、污垢或恶劣的大气环境的耐用电机，适用于食品加工和其它潮湿环境的可冲洗电机；适用于石油化工等工厂的防腐电机；适用于农业户外作业的农业电机等。
第三节 行业 投资前景 分析
由于电机在国民经济各领域中具有广泛的用途，随着国民经济及电力工业的快速发展，电机 行业 将面临广阔的发展空间。伴随着特种电机将成为电机 行业 发展的重点，它将有很大的发展潜力，也是未来电机 行业 投资的重点。
未来我国发电设备制造业将重在优化结构，并开始向大容量、高参数机组方向发展。同时，随着发电机制造技术的进步和发展，新能源、可再生能源的进一步开发利用，市场对发电机产品在大容量、高效低耗、安全环保、可持续发展等方面的需求将日益提高。未来一个时期，特种电机产品如防爆电机、起重冶金电机、电梯电机、船用电机、牵引电机和屏蔽电机等将迎来良好的发展机遇，在我国电机总容量中的比重将逐步增加。
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