碳化钙国内市场综述（碳化钙项目市场投资（2018可研报告节选））(可行性报告模板)

第一节 碳化钙市场现状 分析 及预测

1、 行业 规模

我国碳化钙工业经过60多年的发展，已经成为重要的基础化工原料产业。中国现有400多家电石生产企业，总生产能力达2200万吨/年。其中80%的电石生产厂集中在中国的西部地区，中国东部地区受资源、环境的制约，缺乏发展后劲。近年来中国电石生产企业正在逐渐进行调整或西移，如上海吴淞化工厂、北京化工二厂的电石炉都先后关停。随着国家实施西部大开发的战略方针，西部地区许多电石生产企业正在雨后春笋般地发展壮大。

2、市场增长

近年来，在下游需求不断增长的带动下，国内电石产能快速扩张。碳化钙作为高能耗产业，但是在国家加大节能减排政策力度的形势下，电石产量出现不降反增，主要是受以下因素影响：

1）下游产业链的延长和生产能力扩大的拉动

由于电石法聚氯乙烯生产技术日渐成熟，生产电石的煤炭资源相比石油资源又具有成本低廉、供应充足的优势，作为电石 行业 的主要下游产品，聚氯乙烯 行业 近几年发展迅猛，电石法原料路线已占据我国聚氯乙烯生产的主流地位。2006年全国生产的824万吨聚氯乙烯中，电石法为594万吨，占总产量的72.08%。2006年国内聚氯乙烯产量比2005年增加了约175万吨，其中约165万吨采用电石法生产。步入2007年后，电石法聚氯乙烯厂家更是纷纷新建扩产装置。截至2009年底，我国聚氯乙烯生产企业104家，总产能为1781万吨，其中电石法94家，产能为1362万吨，占总产能的76.5%。2009年我国聚氯乙烯总产量为915万吨，其中电石法聚氯乙烯产量580万吨，占总产量的63.4%。聚氯乙烯市场需求量的增加在一定程度上促进了电石产量的增加。

2、国内电石市场价格上扬的拉动

电石主要用于聚氯乙烯生产。近年来，由于石油价格居高不下，乙炔法聚氯乙烯比乙烯法聚氯乙烯生产成本优势明显，致使电石价格一路上涨。部分电石生产企业即使执行目前的差别电价，每吨电石成本增加150元，也仍能盈利。这导致了一些企业盲目扩能的行为越演越烈。

3、发展预测

未来几年我国电石法聚氯乙烯产能仍有较大的增长空间，这使得国内碳化钙 行业 仍存在一定的发展空间，产能的合理扩张将有利于满足下游 行业 不断增长的需求，从而保障国民经济的平稳增长。但是国家逐渐加大了对节能减排政策，而电石法聚氯乙烯主要采用氯化汞来做触媒，每吨聚氯乙烯的单体消耗氯化汞触媒1.2千克。以2009年聚氯乙烯的产量580万吨计算，该 行业 使用汞触媒约6960吨，汞的使用量约566吨，成为我国乃至世界最大的耗汞 行业 。由此可见碳化钙最大的应用领域在未来发展遭遇严峻考验。因此未来碳化钙 行业 将面临较大的发展压力（主要取决于电石法聚氯乙烯技术的改进）。

第二节 碳化钙产品产量 分析 及预测

1990年开始到2003年的13年中，我国电石 行业 新增电石生产能力翻了一番。2003年我国电石产量为560万吨，电石生产厂家有100余家，其中生产能力在5万吨/年以上的有20余家。最大的厂家生产能力已经超过14万吨/年，最小的则不足5000吨/年。

而在下游聚氯乙烯拉动下，碳化钙产量在之后的几年仍快速增长，到2009年，我国碳化钙产能达2200万吨/年，产量超过1500万吨，生产企业数量增加到413家。其中，产量在5万吨以上的企业67家，占总产量的50%左右。

2003-2010年碳化钙产品产量 分析 及预测表