第一节 原材料生产情况
一、原材料生产规模
液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得。熔点在40℃以下的比从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。
随着合成洗涤剂工业的快速发展，亚洲液蜡产能经过新一轮的扩建已达149万吨/年，产量和消费量占全球市场的50%以上，逐步取代欧美两大传统市场，成为全球液蜡工业发展的聚焦点。
在全球液蜡生产装置中，单套装置平均规模为8万吨/年，其中生产规模10万吨/年以上的装置约占40%。意大利CondeaAugusta公司是世界最大的液蜡生产商和供应商，总生产能力60万吨/年，约占全球液蜡生产能力19.5%，中国石油抚顺石化分公司（27万吨/年）和美国埃克森公司（22.5万吨/年）装置总产能分别列全球第2和第3位。
2005-2009年我国石蜡产量及增速
单位：万吨
由上表可知：2008年国际性金融危机爆发以前，我国石蜡的产量呈递增趋势。受金融危机影响，2008年我国石蜡产量减少5.14%。2009年由于国际性的经济危机还没有过去，加上各生产企业生产 规划 的调整，搬迁，以及设备检修等原因。致使2009年我国石蜡产量出现大幅下滑。
石蜡产量的下滑，会使其下游包括长链二元酸的原材料供给受到影响。可能导致其生产成本上升。
二、原材料生产区域结构
世界液蜡生产主要在美国、西欧、亚洲等近20个国家和地区。目前，亚洲在世界液蜡生产中占有举足轻重的地位，中国和印度是世界液蜡生产大国。
我国有丰富的液蜡资源，目前的年产量可达到100万吨以上。发酵法生产长链二元酸的主要原料为石油中的液蜡，中国抚顺、锦西、大庆、燕山、林源、南京、荆门等地炼油厂都有生产，液蜡资源丰富。
三、原材料生产规模预测
从液蜡的国外文献初步调查来看，各国对液蜡的综合利用方兴未艾，而有关液蜡的加工、合成、改性、调制的专利报导层出不穷。相比之下，我国液体石蜡的产品产量、质量、综合利用都还是不足的。中国在液蜡利用的许多研制领域尚处萌芽状态。
随着我国工程塑料、化学建材等 行业 的不断发展，以及阻燃法规的健全，氯化石蜡对重液蜡有很大的需求；随着人们生活水平的提高，对用重液蜡生产的高级合成洗涤剂需求增加。以及我国液蜡生产工艺水平的提高，生产工艺简化，降低了原材料消耗、液蜡收率提高，液蜡的生产规模将进一步扩大。
第二节 产品原材料价格走势
一、产品原材料历年价格
2008年下半年年以来，受国际金融危机影响，化工 行业 严重受挫，下游需求逐渐放缓；同时原油价格大幅下调，国外需求持续低迷。进口液蜡借机大举进军国内市场，短时间内迅速占领了国内市场的半壁江山。国产液蜡在此内忧外患、腹背受敌之际，迎来了09年下半年全球经济缓慢复苏的春风。国际油价顺势震荡上行，国内液蜡市场也随之波动不定。
2008年中石油石蜡价格情况
2008年中石化石蜡价格情况
二、产品原材料价格走势预测
2010年上半年，液蜡价格较为平稳，抚顺石化300#重质液蜡火运报价10050元/吨，汽运报价10250元/吨；沈阳石蜡化工厂价格快报，300#液蜡汽、火运报价9400-9600元/吨；扬州石化生产液蜡原料油生产正常，报价6750-6800元/吨；金陵烷基苯厂300#重质液蜡（C14-C16）挂牌价格10500元/吨。预计2010年，我国液蜡价格较为稳定，但价格仍有一定上涨空间。
三、价格走势对企业影响
1、短期影响
原材料价格的上涨，短期来说会长链二元酸的生产成本上升，利润下降，盈利能力降低。一批实力不很雄厚的企业将面对很大压力，尤其把重心会放在减少成本、扩大生产上，可能会忽略产品质量的控制。
2、长期影响
原材料价格上涨，长期来说，会使 行业 盈利能力降低，使得部分不具盈利能力的公司被市场竞争淘汰，加速 行业 整合。迫使公司调整公司战略，优化企业结构，内部消化分摊原材料成本上涨给公司带来的压力。
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