第一节 中国双相不锈钢项目产业发展环境
一、宏观经济环境 分析
（一）主要经济指标增长情况
初步核算，2010全年中国国内生产总值397983亿元，比上年增长10.3%。其中，第一产业增加值40497亿元，增长4.3%；第二产业增加值186481亿元，增长12.2%；第三产业增加值171005亿元，增长9.5%。第一产业增加值占国内生产总值的比重为10.2%，第二产业增加值比重为46.8%，第三产业增加值比重为43.0%。
2006-2010年国内生产总值及其增长速度
居民消费价格一季度同比上涨2.2%，二季度上涨2.9%，三季度上涨3.5%，四季度上涨4.7%，全年平均比上年上涨3.3%，其中食品价格上涨7.2%。固定资产投资价格上涨3.6%。工业品出厂价格上涨5.5%。原材料、燃料、动力购进价格上涨9.6%。农产品生产价格上涨10.9%。
2010年居民消费价格涨跌幅度（月度同比）
2006-2010年居民消费价格涨跌幅度
全年城镇新增就业1168万人，比上年增加66万人。年末城镇登记失业率为4.1%，比上年末下降0.2个百分点。全年农民工总量为24223万人，比上年增长5.4%。其中，外出农民工15335万人，增长5.5%；本地农民工8888万人，增长5.2%。
2006-2010年城镇新增就业人数
年末国家外汇储备28473亿美元，比上年末增加4481亿美元。年末人民币汇率为1美元兑6.6227元人民币，比上年末升值3.0%。
2006-2010年年末国家外汇储备及其增长速度
全年财政收入83080亿元，比上年增加14562亿元，增长21.3%；其中税收收入73202亿元，增加13680亿元，增长23.0%。
2006-2010年财政收入及其增长速度
（二）2011年我国宏观经济走势预测
现状：通胀压力明显和经济运行的不确定性增大
2011年，自2008年以来的通胀预期终于变为现实，公众切实感受到了通胀的压力。国家统计局的最新数据表明，2010年11月份居民消费价格指数（CPI）为5.1%，已创28个月来的新高。预计全年均值将超过年初预期的3%。说明抑制通货膨胀已成为我国2011年经济工作的重中之重。
本轮通胀的形成因素异常复杂，既有来自于国际社会（尤其是美国）的输入性通胀压力，又有国内市场的流动性过剩、农产品（17.61，0.69，4.08%）涨价、劳动力成本上升等原因。
另一方面，整个经济运行的不确定性增大。首先是世界经济复苏向好的趋势减缓，这主要是因欧洲债务危机所致，“中国制造”的国际需求将进一步减弱。其次是美国的第二轮量化宽松货币政策实施，导致美元贬值，从而使中国的出口更加困难。再次是我国农业的增产问题。农业是基础，农业不稳，全盘皆输。截至今年，我国农业已连续7年大丰收，实现了“七连增”。但2011年，是否还会保持这样的大好局面，具有很大的不确定性。
政策：积极的财政政策和稳健的货币政策
为增强宏观调控的针对性、灵活性和有效性，此次中央经济工作会议提出，2011年我国宏观经济政策的基本取向应积极稳妥、审慎灵活，实施积极的财政政策和稳健的货币政策。
“积极”是要继续发展经济。面临严峻的就业问题，就必须保持一定的经济增长速度，所以要“积极”。“稳健”是要控制通胀。通胀压力很大，要防止经济过热，就必须“稳健”。可以看出，宏观经济政策的基本取向和具体政策是互相对应的，体现出中央政府的深思熟虑和综合考量。
就财政政策而言，从2008年11月起，我国已实施了两年多积极的财政政策，为应对国际金融危机的冲击、稳定经济作出了重要贡献。2011年的财政支出，将更加突出改善民生和结构调整，将更多的资金用于“三农”、科技、教育、文化等社会建设，用于完善社会保障制度。明年中央政府为落实积极的财政政策，有可能继续实行结构性减税。如为了拉动内需，就要增加居民收入，这样在结构性减税的安排上，可能会更加注重社会成员之间收入分配差距的调节，通过一系列带有总体减税倾向的安排，实现低收入群体减税增收的目的。
就货币政策而言，“稳健”二字意味悠长。在保证经济平稳运行的前提下，稳健的货币政策主要就是要化解我国货币政策面临的两难——相冲突的货币政策和汇率政策。一方面，要回收巨量的货币流动性，控制物价；另一方面，要阻击国际热钱的流入。但前者由于商业银行信贷投放压力较大、信贷投放惯性较强、外汇占款规模上升、历史存量较高等因素而困难重重；后者则由于美国可能会实施第三轮量化宽松货币政策、欧洲债务危机继续深化等因素而难以控制。后者的不可控性，完全可能使我们回收流动性的所有努力被国际热钱的大量流入所抵消。因此，不排除在2011年的适当时机，货币政策由“稳健”重新走向“从紧”的可能。
展望：较快运行的经济和较高的通胀压力并存
2011年，可能是中国经济发展形势最为复杂从而最难以驾驭的一年：宏观经济的下行力量和上行力量互相角力、同时存在。
下行力量主要体现为中央政府对待GDP的淡定、出口的减少、内需的不足以及转变经济发展方式、进行经济结构调整的实际需要等。尤其是当今年4月份我国GDP总量领先日本排名世界第二之后，中央政府对待GDP的态度变得优雅而从容。这具有很强的示范效应和导向作用，地方政府的“GDP崇拜症”似乎得到一定程度的缓解和遏制。
但宏观经济的上行力量仍是主要的。第一，2011年是“十二五” 规划 的开局之年，地方政府的投资冲动可以理解，新 规划 中的“战略性新兴产业振兴计划”、“区域发展 规划 ”、“民生工程”、收入分配政策的调整和可能出现的新的消费刺激政策等，都将有效地对冲各种下行力量，起到极强的宏观经济刺激效应。第二，城市化进程的加快，将持续成为支撑经济较快运行的基本力量。第三，当前严峻的就业压力也要求有较高的经济增长速度。经济增长率高，劳动力需求大，就业机会多，这是经济规律。因此，出于现实的政治考量，也应保持经济的较快增长速度。
两种力量角力的结果可能会使2011年的经济增速保持在8%—9.5%之间。当然，由于稳健的货币政策的实施，全年经济增速可能会呈先慢后快的态势。
中央经济工作会议还传递出一个非常明确的信号，即2011年政府将应对通胀压力作为优先考虑的问题，为此将容忍较低的经济增长速度。如此考虑，恐怕主要基于以下几点：第一，过剩的流动性是否能够按照央行的意愿进行大规模回收是一个难题。第二，由食品类商品开始的涨价潮可能会在明年继续蔓延，导致物价的全线上涨。第三，房地产市场一直是中国经济的重要支撑力量，地方政府可能出于对地区GDP增幅大幅滑落的担忧，不愿对房地产市场进行强有力的调控。如果房地产市场坚挺，则钢材、水泥、煤炭等生产要素的价格就不会降下来。第四，欧美国家为刺激经济，将继续实施宽松的货币政策已毫无悬念。如此，大量热钱必将通过各种途径进入我国，大大增加了我们控制和回收流动性的难度。
所以，较高的通胀压力可能是2011年我们不得不继续面对的一个梦魇。对此，我们应有充分的心理准备。
总之，2011年，中国经济一方面要保持较快的增长，另一方面又面临较高的通胀压力。积极的财政政策和稳健的货币政策其实分别对应的正是这两方面。积极的财政政策是为了刺激国内需求，以调整结构、转变方式；而稳健的货币政策则是为了抑制通胀和资产价格泡沫。这反映了中国政府的两难，也在考验着中国政府的智慧。
二、政策法规及标准
（一）政策法规
2009年中央经济工作会议定调2010的宏观经济政策为“积极的财政政策和适度宽松的货币政策”，当前，中国经济已行至年尾，在CPI节节攀升、楼价居高不下、通胀气球越吹越大的背景下，要求货币政策常态化的呼声渐高。
2010年12月12日闭幕的中央经济工作会议提出：2011年宏观经济政策的基本取向要积极稳健、审慎灵活，重点是更加积极稳妥地处理好保持经济平稳较快发展、调整经济结构、管理通胀预期的关系，加快推进经济结构战略性调整，把稳定价格总水平放在更加突出的位置，切实增强经济发展的协调性、可持续性和内生动力。
针对 产业政策 ，为应对金融危机，中央出台的4万亿扩大内需以及与十大产业振兴 规划 ，明确指出支持钢铁、石化、装备制造业的振兴，良好的政策支持让与之相关的双相不锈钢产业迎来了新的发展机会。
（二）标准
我国新标准GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》中加入了许多双相不锈钢牌号。如：14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌号见标准。
另外：著名的2205双相钢相当于我国的022Cr23Ni5Mo3N.。
第二节 双相不锈钢项目技术发展现状
一、技术 发展 分析
双相不锈钢至今没有确切的定义，它是指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也要达到30%的不锈钢。双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，二十世纪80 年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。
双相不锈钢的发展与应用开始于二十世纪30年代，法国在1935年获得第一个专利。至今经过三代双相不锈钢的发展和完善，国外的双相不锈钢无论从生产、加工制造及应用来看，在一些用途上取代了普通的奥氏体不锈钢。
双相不锈钢的发展历经三个阶段，分别为：①不含钼的合金化程度较低的双相不锈钢，以化学成分23% Cr，4%Ni，0.1%N，SAF2304为典型代表，这类钢具有一定的耐腐蚀性，但其PRE 值较低，不能用于腐蚀性较强的环境中；②标准双相不锈钢，以成分22%Cr，5%Ni，0.17%N，SAF2205为典型代表，其PRE值较高，耐腐蚀性能比SAF2304要高得多，在许多情况下，该类双相不锈钢是最有经济效益的不锈钢金属材料；③20世纪80年代发展起来的超级双相不锈钢，以成分25% Cr，6~7% Ni，3~4% Mo，0.2~0.3% N，SAF2507、Zeron100为代表的较成熟的钢种，此类钢的PRE值达到40，具有极高的耐氯化物应力腐蚀、点蚀等性能，主要用于含H2S或Cl-等非常恶劣的腐蚀环境中。
随着先进工艺装备的投产，中国双相不锈钢的规格品种也有了长足的进步。如太钢的设备可生产3000mm宽的中厚板、2000mm宽的热轧卷板和0.6mm×1500mm的冷轧板卷。宝钢可生产4000mm宽的中厚板和1600mm宽的热轧卷板，且φ219mm的无缝管和φ457mm薄壁等离子焊管都已研制成功，2205与Q345C的复合板也用在长江三峡工程的排沙管、泄洪深孔衬砌等。在工艺技术方面也有很大的进展，太钢用AOD炉冶炼含氮不锈钢，建立了氮合金化工业模型，可以精确控制成品中的氮含量达到±0.0135％。另外，可以将成品中P、S含量控制在较低的水平，更有利于超级及特超级双相不锈钢钢管今后的生产，从而可以减少我国双相不锈钢进口数量而降低成本。
目前，南京化工有限公司化工机械厂、上海石化机械制造公司等近十家大中型机械制造公司已经制造了近百台的双相不锈钢设备，分别出口至印度和马来西亚。可见，双相不锈钢现在已取得突破性发展。
二、工艺流程或特点
双相不锈钢系指在钢中既含有奥氏体又含有铁素体组织的钢种。目前，在工程上获得广泛应用的双相不锈钢中α和γ两相的体积百分比大致相等。因双相不锈钢具有α+γ组织，且两相有适宜比例，故其兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的特性。与铁素体不锈钢和马氏体不锈钢相比，其韧性高、脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能显著提高。
同时，保留了铁素体不锈钢导热系数高、膨胀系数小、具有超塑性等特性；与奥氏体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢强度高，特别是屈服强度和疲劳强度显著提高，且耐晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等性能有明显改善，费效比低。00Cr22Ni5Mo3N为2205双相不锈钢，全世界双相不锈钢产量的80%是2205双相不锈钢，主要成分为22%Cr、5%Ni、3%Mo、0117%N，在我国石油化工领域大量应用。
一、冶炼工艺
1、碳的质量分数控制
00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢要求w（C）不大于0.03%。
AOD脱碳按以下方式进行：
2[C]+O2=2CO↑
4[Cr]+3O2=2[Cr2O3]
[Cr2O3]+3[C]=2[Cr]+3CO↑
当钢液中含w（Cr）18%、温度为1705℃时，与之平衡的碳因CO分压不同而异：CO分压为0.01MPa时，w（C）为0.05%；CO为0.1MPa时，w（C）为0.5%。因此，用Ar（N2）气体降低CO分压就可以达到降碳保铬的目的，而无须提高温度。脱碳还与碳和Cr2O3的反应速度有关，特别是钢中含碳量高时，脱碳已不单是由Cr2O3来完成，这时脱碳所需的氧主要为由吹入的氧气。在AOD精炼前期，脱碳所需氧气量比较大，温度有时会偏高。
2、氮的体积分数控制
氮的体积分数直接影响双相不锈钢的热加工性能和最终产品的性能，因此必须精确控制氮的体积分数。氮的溶解度随气氛中氮分压的增加而显著提高，随着温度的降低也有一定程度提高。因此在AOD冶炼条件下，倾向于在较低温度下向钢液吹氮，增加不锈钢中氮的体积分数。
Mo、Mn、Cr、V、Nb、Ti等元素降低氮在钢液中的活度从而提高氮的溶解度。如需在热处理期间溶解氮化物，可加少量V、Nb和Ti、Ni、Cu、Si、C等元素降低钢中氮的溶解度，应尽可能控制在下限含量。作为实用的氮合金化冶炼方法，有以下几种：
l）等离子炉合金化。等离子加热器将气体加热到5000～30000K使部分离子化，根据等离子钢液吸氮热力学计算，压力为1MPa，仅用氮气增氮，使奥氏体氮的体积分数达0.87%。
2）真空感应炉合金化。真空感应炉熔炼提供密闭的熔炼空间，使熔炼期间保持所需要的氮气压力，可以控制氮的添加量。钢水在这种炉中进行大量氮合金化是通过气相来实现的，日本不锈钢公司曾使用该法生产出了氮的体积分数达0.80%的20Cr-10Ni奥氏体不锈钢。
3）增压电渣重熔法。即采用一定成分的电极，在具有一定压力的密封容器中重熔。在PESR过程中，超过溶解度极限的氮合金化需要采用固态含氮添加剂，如FeCrN、CrN、SiN等进行连续加氮，此法可获得含氮的体积分数超过1%的不锈钢。
4）底吹氮气合金化。通过AOD或VOD底部透气孔向熔池进行吹氮，在增氮同时还促进了钢液的搅拌作用。上钢五厂钢研所采用真空感应加电渣重熔工艺路线，冶炼出含氮的体积分数为0.45%～0.65%的高氮不锈钢；浙江久立公司采用AOD底吹氮并添加含氮合金，冶炼了含氮的体积分数达0.56%的2Cr-15Mn含氮不锈钢；太钢采用AOD精炼工艺，成功使用该法大批量冶炼出含氮的体积分数为0.10%～0.16%的双相不锈钢。
5）粉末冶金合金化。固态最适合在低于、甚至高于溶解度极限的情况下使氮化物析出而增加氮的体积分数。通过热等静压的粉末冶金法将氮化物（CrN）嵌入钢的基体中。近年来新兴的高能球磨法，不仅能够细化晶粒、减少成分和组织偏析，获得均匀的合金组元和氮的分布，同时能较为容易地获得更高的氮的体积分数。
自1998年起，太钢开发了00Crl8Ni5Mo3Si2N、00Cr22Ni5Mo3N、00Cr25Ni7Mo3N等含氮双相不锈钢。其主要生产工艺流程：18tEF化钢→40tAOD精炼→1280mm立式连铸→Φ1000mm初轧开坯→4辊轧机中厚板轧制。其中AOD在冶炼前期吹氮，后期吹氢脱氮，进行氮的体积分数精确控制，氮控制精度达±0.0135%，最大精度可达±0.01%。
3、铬的质量分数控制
与中频或电弧炉熔炼高铬不锈钢相比，AOD精炼00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢在成分调节方面有所差别，因双相不锈钢所需铬的质量分数高，因此铬的前期氧化还原，后期的调节配入是比较关键性问题。在配比铬成分时，铬需留有余量，应用合金进行降温补铬，对于铬的补充应为后期生成氮化铬所需的铬留有余量，还应考虑通过微铬合金而平衡铬的质量分数。
4、硫的质量分数控制
向钢中添加脱硫剂和微量元素，可改变钢中硫化物夹杂成分和非金属夹杂物的形态，以达到脱硫和固定硫的目的，改善钢的热塑性和热加工性能。随着钢中复合脱硫剂质量分数的增加，硫质量分数呈降低趋势。
5、镍的质量分数控制
当加热温度高于1200℃时，在w（Ni）不大于4%左右的区间，临界变形量明显下降，镍质量分数过高对双相钢的热塑性不利，应下限控制。同时由于镍为强奥氏体元素，为确保双相不锈钢铸件中奥氏体和铁素体的合理比例，也需严格控制镍的质量分数。
二、轧制工艺
1、热加工性能影响因素
影响不锈钢热塑性的因素有变形抗力和变形能高以及铸态组织偏析严重等，其中高温下的双相组织和硫在晶界的偏聚是影响热塑性的主要因素。
2205双相不锈钢由于提高了铬的质量分数、氮的体积分数，降低了镍质量分数，高温下也是双相组织，在1300℃的高温下，仍然有30%左右的奥氏体相，热加工在两相区进行，高温下铁素体和奥氏体比例对不锈钢热塑性的影响使其热加工性能较普通奥氏体和18-5双相不锈钢更为恶化。
1、开坯温度的选择
00Cr22Ni5Mo3N不锈钢由于含有0.10%～0.20%的氮，在1250～1300℃下，仍然处于双相区，钢中的γ相仍约为30%，处于低塑性区，不能实现高温单相区轧制而必须在双相区完成热加工，面心立方的γ塑性比体心立方的α要好，延伸不一，容易导致开裂。因此在允许的条件下适当提高开坯温度，加快轧制节奏，减少温降，对最终开坯效果同样有利。
三、退火工艺
00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢轧制板固溶后的组织取决于退火温度。当退火温度为1050℃时，组织为典型的α相和γ相相间分布的条状组织；退火温度为1150℃时，α相含量增加，γ已基本成块状分布；当退火温度超过950℃时，组织中出现了σ相。在950～1150℃温度范围内，α、γ两相含量与退火温度呈良好的直线关系，在1000℃时，α、γ两相含量基本相同。经1050℃固溶处理后，在850℃进行时效处理，从α相中析出脆性相，随着时效时间的延长，脆性相含量增加。
四、酸洗工艺
00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢由于合金质量分数较高，氧化物结构复杂，不容易酸洗。在硫酸中耐蚀性较高，发生腐蚀的硫酸浓度、温度较高，因此在酸洗方面较普通0Crl8Ni9、316L不锈钢难，酸洗工艺的合理与否，直接影响到产品的表面品质，在一定程度上制约了高效生产。通过正交试验得出H2SO4220g/L，NaCl30g/L，添加剂10g/L，在60℃平均酸洗时间57.2min，使酸洗后的钢板表面色泽均匀，酸洗合格率达100%。
第三节 双相不锈钢项目产业发展特点
一、周期性阶段
产品生命周期理论是 研究 产品研发历程的已经被反复证明了的结论，讲的是通常产品生命周期都要经历产品开发阶段、介绍阶段、成长阶段、成熟阶段、衰退阶段这样的过程，在成长阶段无论是销售额还是利润都会高速增长，进入成熟阶段后，销售额和利润的增长速度就会放缓。其中的销售额放在整个市场来说，也完全可以用来表示这个产品在整个市场的总需求。
从全球不锈钢传统生产和消费主要国家和地区——欧美和日本的发展过程也完全可以印证这一点。从大约一百年前不锈钢开始问世到上世纪50年代，在这些国家和地区，不锈钢经历了产品开发阶段和介绍阶段，将近40年时间里，市场需求从无到有，发展到100万吨左右，随后的30多年时间里，不锈钢的传统生产和消费主要国家和地区经过成长阶段进入成熟阶段，到1990年，这些国家和地区的不锈钢需求（按照粗钢计算）达到接近1000万吨水平。其中，欧盟大约5亿人口，大约500万吨~600万吨表观需求；美国大约3亿人口，大约220万吨表观需求；日本大约1.3亿人口，大约200万吨表观需求。之后，虽然这些国家和地区的不锈钢表观需求，由于产品自身需求弹性特别显著的因素，随着经济发展的波动表现出更加明显的波动，但总体上保持在这个水平上，完全符合产品生命周期成熟期的特征。
中国的不锈钢的研发开始于上世纪40年代，转入工业化生产开始于上世纪50年代，同样经过大约40年的研发阶段和介绍阶段的发展，到上世纪80年代开始进入成长阶段，目前已经大体经历了30年的时间，进入成熟阶段的条件已经基本具备。从中国不锈钢产业的利润水平看，目前确实已经由前几年的整体高额利润转变为目前相对下降的利润水平。而在产品生命周期中，一般利润水平的波动曲线总体趋势与与销售额的波动曲线是对应的，所以完全可以印证目前中国不锈钢产业已经开始步入成熟阶段。
二、区域性分布
我国不锈钢的发展，与市场拉动和地区经济发展分不开，所以其产量和能力分布主要集中在经济发达的华东、中南地区，尤其是江苏、浙江、广东等省区。
三、产业链发展
一、不锈钢原料
不锈钢生产的主要原料有镍、铬、钼、钒等合金，以及其它的不锈钢废钢、焦炭、电、油等原料和燃料的价格都在攀升，不锈钢生产成本居高不下。预计2011年，国际市场的镍价总体水平高于2010年。高碳铬铁市场价格高位企稳，由于我国的铬矿资源紧缺，对国外资源依赖度较高，目前我国铬铁年产能400万吨，但受铬矿的“价高货紧”，遏制铬铁产能的释放，供应紧张，价格高走，而80%的高碳铬铁用于不锈钢生产。2011年，不锈钢 行业 所需的高碳铬铁约280万吨，在供应上尚存缺口。明年国际市场的铬铁、铬矿价格难以回落。再有，铁矿石、焦炭等钢铁原料价格也将维持高位坚挺的格局，种种迹象表明，2011年首季的铁矿石价格可能上调7-8%，焦炭价格也将在震荡上行通道。所以说，2011年的不锈钢生产成本压力不可能缓解，刚性的成本支撑，将决定明年的不锈钢市场价格稳中有升。
二、不锈钢
不锈钢（粗钢）产量增长统计表
2010年不锈钢市场价格波动幅度不是很大，尽管各系列的不锈钢市场价格涨跌不一，但总体运行态势好于2009年。2010年全国的不锈钢产量预计超过1000万吨，创近年来的历史新高，无疑是内需的拉动，促使不锈钢产能的释放。今年我国不锈钢出口情况亦比上年来得好，这是得力于全球经济的逐渐复苏，对国际市场对包括不锈钢在内的钢材需求有所增加。
2011年是“十二五”的开局之年，国内不锈钢市场总体将呈现平稳向好的运行态势，300系列和400系列的不锈钢市场价格处于震荡上扬通道，相对看好的是高档次的宽幅不锈钢薄板以及环保装备、工程机械、汽车等用的热轧不锈钢，而窄带、低档次的不锈钢，由于其竞争比较激烈，导致价格的震荡波动，但整体水平有望高于2010年。
三、我国双相不锈钢的下游产业应用情况
1、石油和天然气工业
这是国外应用双相不锈钢的主要领域之一，目前铺设的油气输送管线已有1000km。国内只有南海油田少量使用，全部进口。另外，西气东输工程西起塔里木盆地的集气管线考虑要用双相不锈钢焊管，国内已有条件生产和制造。
炼油工业是最早使用国产双相不锈钢的部门，在南京，镇海，天津，济南等炼化公司多集中用在常减压蒸馏塔的塔顶衬里（或复合板）、塔内构件、空冷器和水冷器等，最长的已使用20年。镇海炼化公司是我国最大的炼油基地，加工能力为1600万t，进入世界百强，冷凝冷却系统中多套设备使用双相不锈钢。
2、化学和石化加工工业
这一领域涉及的范围很宽，工况情况复杂，介质多种多样，也是使用双相不锈钢较早和较多的领域。甲醇是重要的能源化工原料，2002年国内产量210万t，进口量与此相当，国产缺口很大，当然也有少量（数千吨）出口韩国，目前20万t的大型和多套10万t以下的中小型的甲醇合成反应器的触媒管都是采用双相不锈钢，大中型装置采用2205钢管，使用进口管较多，小型装置多采用18－5Mo型国产钢管。
齐鲁石化公司氯乙烯装置的氧氯化反应器中的冷却蛇管的介质条件（HCI，水蒸气）苛刻，目前已使用进口的2205双相不锈钢，使用结果有待观察。
上海石化公司乙烯装置的催化剂再生冷却器采用国产类似DP3钢的00C25Ni7Mo3WCuN双相不锈钢做海水冷却器管，海水出口温度40℃，至今已间歇使用15年，效果很好。 河南煤化工厂的粉煤气化装置的数台冷却器都是采用进口2205钢管制造。
3、化肥工业
尿素工业也是最早使用国产双相不锈钢的部门，装置中含氯离子水的换热设备使用得较多，例如尿素装置中CO2压缩机三段冷却器原使用304L奥氏体不锈钢管束，l个月后即因应力腐蚀破裂而泄漏，双相不锈钢可用5年以上，随后一、二段冷却器也都换用了18－5Mo或2205双相不锈钢。
由于双相不锈钢在尿素介质中有良好的抗腐蚀疲劳性能，很适合制造尿素生产的关键设备—甲按泵泵体。国产的00Cr25Ni6Mo2N钢可以通过Huey法的晶间腐蚀倾向检验，己用于黑龙江化肥厂、洞庭氮肥厂（五柱塞式）等大型化肥厂。国内中小化肥厂的甲按泵泵体基本上采用18－5Mo钢制造，也有数十家采用的是高铬含铅双相不锈钢。此外这种钢的泵阀锻件通过了日本JIS G0573、G0591硝酸法和硫酸法的检验，批量出口日本，价格要比日本当地生产的便宜。
此外，采用国产OCr25Ni6Mo3CuN时效强化双相不锈钢，利用其耐磨损腐蚀性能，用于尿素装置主工艺管路多种规格的高压截止阀的内件等，效果不错。
4、运输业
最近几年海上化学品运输船 行业 是国外最大的双相不锈钢用户，消费量约占热轧板的50％。化学品船装载的液体货物多种多样，包括化学和石化产品，食品等，要求船舱材料既能耐腐蚀，又有高的强度。如今2205双相不锈钢已代替316L和317L奥氏体不锈钢，成为海上化学品船的标准用材。
国内在这方面刚刚起步，中国长江航运集团青山船厂采用欧洲建造标准，使用进口的2205钢板，自行制造成功第一艘18500t化学品船，钢板消耗量约1200t，己出口比利时。实现了我国用双相不锈钢建造化学品船零的突破，该厂已形成规模生产能力。
5、造纸和制盐轻工业
由于双相不锈钢在中性氯化物溶液中有较好的耐孔蚀和缝隙腐蚀的能力，利用这一特点，国内开发了该钢在真空制盐和盐硝联产装置上的应用，20万-30万t制盐厂的大型盐水和芒硝蒸发罐采用了双相不锈钢的衬里和复合板，解决了设备结盐垢和腐蚀问题，最长的已有10年的使用历史。双相不锈钢用于大型真空制盐装置，国内已有成熟的经验。
在制纸浆和造纸业领域，国内几乎是空白，硫酸盐蒸煮法仍多采用低碳钢制造的蒸煮锅，而国外早已普及使用双相不锈钢的蒸煮、漂白等设备，目前国内也有引进，但数量极少。
综上所述，可以看出国内双相不锈钢的使用是有一定局限性的，像国外大量使用双相不锈钢的诸如纸浆和造纸工业、油气工业、运输业、甚至建筑业几个大的领域我们涉及得不多，有的还只是刚刚开始。根据国情，利用双相不锈钢的性能优势，今后除继续扩大在化工和石化等领域的应用外，结合纸浆和造纸工业的技术改造需要开发在这一领域中的应用，至于油气管线目前很难推广，双相不锈钢的价格是太高了但是制造有关油气田需要的耐氯离子和硫化氢的装置像集气管线和换热设备等还是可以采用双相不锈钢，甚至超级双相不锈钢的。海上运输业的发展，化学品船制造业方兴未艾，需要大量大张的钢板，这一缺口有待填平补齐。至于在建筑业方面的应用，至今还完全未涉及，其实滨海的城市雕塑景观和开发2304钢用于民用热水器方面完全可代替304和316奥氏体不锈钢。
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