第一节 中国微特电机 行业 存在的问题及应对策略
一、存在问题
1、企业发展水平不平衡，产品技术档次总体偏低，自主研发能力薄弱
在我国主要生产微特电机的企业的中，纵向相比存在着生产技术、企业管理、产销销售差距。但同国外企业相比，我们的产品还处于“粗、笨”档次上，产品技术水平差距大，自主知识产权产品少。
2、制造设备、工艺落后，企业单个规模较小
没有新的生产设备，工艺装备水平不能提高，就无法生产出高新技术的产品，就不能满足当前市场需求，一个企业，没有新产品的不断开发，没有质量作保证，它的生存和发展相当艰难，就没有发展后劲，根本做不大，做不强。
3、管理水平不完善，有待提高
管理仍停留在原始阶段，更缺乏长远考虑，没有高薪聘请技术人员和管理人员，引进继续人才的意识，直接导致成本核算高，质量控制差，信息的扑捉能力弱等问题，抓不住市场信息，信息化程度低，使企业走弯路，影响企业的快速发展。
4、在出口产品价格上企业相互压价
这主要表现在家电电机和一些低档的微型直流电机的出口上。对于上述电机，国外首要的追求目标是价格最低，电机只要求一两种指标，寿命也要求不高，所以三资企业和民营企业千方百计地降低成本，国外和中间商利用大陆企业之间相互竞价的现象，把出口价压得很低，这样国企便处于被动的地位。这在珠江三角洲地区表现最为突出。
二、应对策略
1、转变思想观念，做大做强企业，提高企业自主研发水平。
我国微特电机 行业 市场潜在需求大。应改变变企业负责人思想观念，树立干大事、创大业的思想意识着手，以有关职能部门牵头组织企业负责人，到国外学习先进企业老板的先进企业理念、管理和经营方式等方面的经验和做法，参照他们国家认证产业的 行业 标准，在产品上找差距、论不足，引进技术和专业人才，带动国内企业做大，做强。
加大微特电机制造基础理论 研究 的投入，从客户需求出发，提供个性化解决方案。国外的微特电机制造厂家，对其所处理的相关技术 研究 很专很深，采取的是工艺和设备相结合的思路解决问题。
2、政府牵头，加快微特电机产业化建设，增强招商引资力度。搭起银企桥梁，加大融资力度，做大做优企业，激活企业活力，提高企业的市场竞争力。成立相关 行业 协会，增强合作意识，提高 行业 的知名度。
进一步规范微特电机制造 行业 市场秩序，营造公平合理的良好竞争环境。尽可能的避免价格恶性竞争，否则会逐渐丧失发展的经济基础。小规格低档次产品，国内厂家基本上都能生产，价格大战在所难免。作为厂家应该换一种思路，在某一个哪怕很小的领域内做专做精，就是一个强者，就可以减少价格竞争，获取较好的经济效益。
3、国家应加强对我国自主知识产权的保护，企业要自觉运用知识产权制度，促进技术创新和企业发展，注重自主知识产权的创造、占有和运用，将技术优势转化成竞争优势，转化成经济效益
第二节 行业 发展预测 分析
一、产品需求特点发展预测
在微特电机应用的领域中，对其技术性能的要求与使用要求在不断地提高，它指引着作为驱动部件——微特电机向着小型化、扁平化、轻量化、无刷化、高速化、高精度化、节能、电磁兼容、低噪声、长寿命的技术方向发展。同时，电力电子技术、微电子技术、永磁材料技术、精密和精细加工技术的发展，也为微特电机技术的发展提供有力支撑。
1、小型化、扁平化、轻量化
小型化、扁平化、轻量化是现代电子产品的发展趋势，微特电机相应地被要求适应这一发展趋势。例如，HDD从3.5in到2.5in再到1.8in。现在1inHDD形如一枚纪念币大小、重量仅为16g，已经量产，下一代将是0.7inHDD。为适应HDD小型化、微型化的趋势，采用片状绕组或薄膜绕组作定子，采用钕铁硼磁体或采用溅射工艺制成的永磁转子的永磁无刷直流电动机已分别在上述HDD中作主轴驱动。
2、无刷化，实现变频节能
以永磁无刷直流电动机替代单相交流异步电动机，能够实现空调器、冰箱、洗衣机等家用电器的变频调速，使其转速随工况自动调节，提高了节能、电磁兼容性能，并且降低了噪声。例如，冰箱的变频压缩机中采用永磁无刷直流电动机，其工作转速在1600～4000r/min之间可调，使制冷可调范围的能力增大到1:2.5，节能25%。
3、电动机控制DSP化
目前信息产品和家用电器中大量使用永磁无刷直流电动机，要对这些产品进行数字化控制，实现电动机的智能功能，应用DSP技术是必然的技术保证。例如，日本东芝公司开发的TW－V8630型家用洗衣烘干一体机采用了一台由DSP控制的电动机，MCU随时监控电动机的转矩，并以每125μs就进行一次计算，从而实现提高对电动机的控制频率达到80倍以上，使洗衣筒振动减少一半，洗衣效率提高10%。
4、高速化、高精度化
信息产品和视听设备中应用的微特电机向高速化、高精度化的方向发展。在近年日本小电机技术展上，松下电器等公司展出的DVD、CD－ROM主轴电机，其转速在20000r/min以上，激光打印机电机转速在10000～50000r/min。微特电机高精度化也是满足信息产品和视听设备性能指标的技术保证。例如，HDD主轴用永磁无刷直流电动机以高速驱动盘片，在磁头与盘片只有0.1～0.3μm间隙中悬浮旋转，电动机端面转盘跳动度要求就非常高。在ODD中，电动机端面跳动度要求尽管比HDD低，但在承受振动、冲击、耐低温、耐高温、耐湿度、高低温循环耐久性能试验和额定负载下连续5000h寿命试验后，仍应不大于20μm。正是由于永磁无刷直流主轴电机的高速化、高精度化，才能保证了HDD、ODD、激光打印机及PC机外设高速、精确、可靠运行。
5、低噪声、电磁兼容、长寿命
低噪声和优良的电磁兼容性能也是消费类电子与电器产品对微特电机的一个基本要求。采用永磁无刷直流电动机替代传统的直流永磁电动机，由于没有电刷与换向器，降低了电机噪声，提高了电磁兼容性能。HDD用高速电机采用动压(液体、空气)轴承将大大延长电动机的寿命(>50000h)。
二、产品市场格局 发展 分析
产品市场分布主要在：工业控制、电动车辆、汽车电器、信息处理器、家用电器、医疗设备、半导体、健身器材、纺织机械、服装制造业、包装机械、印刷机械、国防领域、其他特殊 行业 。其中：工业控制的市场大约为12%;汽车电器的为20%;信息处理为13.2%;家用电器为18%;健身器材为6.2%;医疗设备4.8%;印刷机械为4%;纺织机械3%等。其中信息处理已经包括我们新型的家庭网络设备。
产品制造的地域分布格局，主要在：西北地区约占5%;西南地区约占2%;华南地区约占25%;华东约占23%;华北约占15%;东北约占10%;南约占15%.。可以看到，我国的华东和华南市场大约占全国市场的一半。
三、 行业 发展趋势 分析
近年来，随着科学技术的发展和控制系统的不断更新，对微特电机的要求越来越高。同时，新技术、新材料、新工艺的应用，推动了微特电机的发展，出现了新的发展趋势，主要有以下几个方面：
1、无刷化
为了提高微特电机的可靠性，降低噪音，提高电磁兼容性能，延长电机寿命，除了在电机结构上不断改进，使其能长期可靠的运行外，国际上一直致力于发展各种无刷电机。经过近20年的研制开发，取得了显著的成果，如无刷直流电机，无刷自整角机，无刷旋转变压器等，许多电机新品种已经进入商品化生产。
2、微型化
由于电子技术的快速发展和广泛应用，一方面要求微特电机向微型化方向发展，以适应电子产品日益微型化的需要。另一方面也为微特电机的微型化创造了条件。微特电机的微型化，不仅指它的质量和体积，还指它的功率消耗。现代电子产品(如手机)往往是耗电量最大的元件之一。而在宇航系统中，通常以燃料电池或太阳能电池供电，所有电器元件的耗电量受到严格控制。在高空飞行中，飞行物理量每增加1kg，每小时就要多100kg左右的燃料。因此，微特电机的微型化是目前迫切需要解决的问题。为了使电机微型化，通常采取改进设计、简化结构，采用新材料、新工艺等措施。例如，日本一家公司推出了外径仅O．8ram，轴长1．2mm，重量仅4mg的微型电机，可在人的血管中穿行。
3、一体化(模块化)
一体化是指多台电机组合，电机和传感器的组合，电机和其他机械组合，电机和控制组合，甚至将微特电机、变速器、传感器和控制器等构成一体，形成新一代电动伺服系统，从而明显提高系统的精度和可靠性。
4、永磁化
随着微特电机向微薄轻化、无刷化和电子化的方向发展，永磁材料在微特电机中的普遍应用已是必然趋势。特别是我国稀土资源丰富，约占世界稀土储量的3／4，所研制生产的钕铁硼(Nd—Fe—B)永磁体的最大磁能积已达318．4Kj／m3，处于国际先进水平，为我国永磁电机的发展提供了良好的条件。
5、数字化
微特电机的数字化是指在其控制单元中采用可编程控制器，综合现代控制理论、电力电子技术、微电子技术等，实现电机速度和位置的自适应调整与控制。电动机控制策略的模拟实现正逐渐退出历史舞台，而采用微处理器、FPGA／CPLD、通用计算机、DSP控制器等现代手段构成的数字控制系统得到了快速发展，作为电动机控制系统也正朝着高精度、高性能、网络化、信息化、系统芯片化方面不断前进。同时，数字化的发展，改变了微特电机作为元件使用的概念，确立了微特电机作为一个小系统的设计、生产和使用的新概念，标志着微特电机发展已进入一个新阶段。
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