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    石榴石技术工艺发展分析(可研报告范文)

    可研报告2018-09-06 09:56:19来源:

    第一节 石榴石基本生产技术、工艺或流程

    自然界中的石榴子石矿床是由石榴子石晶体或集合体与其他矿物共同组成,其含量波动范围较大,并且这些晶体或集合体常常是发育得很不完全,常有其他矿物嵌入。人们在利用时一般要求要纯净、最低纯度需达90%以上,因此必须经过选矿才能达到符合利用的要求。

    1、石榴石的主要加工方法


    选矿加工方法 原理 应用实例或应用范围
    重选 利用石榴石与脉石矿物的密度差异者分选 陕西丹凤矿用摇床选石榴石粗级别一次粗选,一次精选,就能获得石榴石含量大于92%的精矿。摇床能有效地从石榴石中除去长石、石英、云母、夕线石等低密度矿物
    美国巴顿公司石榴石矿山采用重介质选矿方法从石榴石中除去角闪石、长石、辉石和黑云母等。并用跳汰机作为精选设备
    浮选 利用石榴石脉石矿物的表面性质的差异进行分选 内蒙古明星矿采用十二胺作捕收剂,氟化钠作活化剂,在pH=5.5的介质中,浮选石榴石,实现石榴石与石英的分离
    也可采用阴离子捕收剂高级脂肪酸分离钙铁榴石和白钨矿
    磁选 利用石榴石与脉石矿物的比磁化系数差异进行分选 主要作为精选作业,陕西丹凤用弱场选从石榴石粗精矿中除去磁铁矿,中磁场磁选分离出钛铁矿及少量石英、长石。此外采用干式强磁选可预选出大量干尾矿
    电选 利用石榴石与脉石矿物的电性差异进行分选 用于石榴石精矿的进一步提纯除杂
    化学选矿 采用工业墁酸,经过酸浸后,把含铁矿物变化为可溶性盐溶液多次水洗涤脱酸即可 用于石榴石精矿除铁,陕西丹凤用此方法除去石榴石精矿中的含铁矿物
    超细磨工艺 采用振动球磨机磨矿 用于石榴石精矿的细磨和超细磨
    超细分级工艺 采用湿式连续筛分分级及水力淘析法分级 用于-45μm以下粒级的石榴石精矿分级
    热处理工艺 通过加温烘烤来增强石榴石的硬度、柔性、断口和颜色等性质 用于清除在石榴石颗粒表面的不纯物质,并使产品的颜色一致,接近天然红色

    2、钙铁石榴石选矿主要技术指标
    地区企业名称 矿石硬度 矿石品位(%) 磨矿细度(网目) 回收率(%) 精矿品位(%)
    内蒙古乌拉特后旗明星石榴石矿 7.5 11.3-16.3% - 89% 93%
    陕西长安大峪石榴石矿 - 20% - 55.76% 93.21%
    马钢桃冲铁矿 - 85.36% 200 40%-60% 96%-98%
    吉林省通化县光华石榴石矿 7.6 14% - 70%-85% 93%


        第二节 石榴石新技术研发、应用情况

    石榴子石作为一种新型矿种,工业上通常以重力选矿为主,浮选、磁选、静电分离等方法为辅。

    石榴子石的选矿工艺随产出特征而有多种,通常以重力选矿为主,浮选、磁选、静电分离等方法常为辅助性的方法。其工艺的发展,可以说自本世纪二十年代初,随着科学技术的进步,需求量的增加和开采原矿品位逐渐下降,以及为了提高矿山的经济效益,对石榴子石进行综合回收利用等情况下,而逐渐发展起来。早在1923年以前石榴子石的选矿工艺主要是手选、破碎、筛分和淘洗。1923年美国巴顿磨料公司在纽约北河的戈里矿山建立起第一个选厂,其后为了提高石榴子石磨料的质量和综合回收利用而发展有浮选、磁选、静电分离等多种工艺。尽管如此,当前石榴子石的选矿仍然是以跳汰、摇床和重介质选矿为主要手段。以美国巴顿公司矿山为例,原矿含石榴石5~20%,平均为10%左右,矿石组成矿物有角闪石、长石、辉石和黑云母以及少量磁铁矿、黄铁矿。石榴石晶体大小波动于几毫米到700或900毫米之间,平均为100~150毫米,四周多为粗晶角闪石所包围。石榴石比重为3.8~4.1,而作为主要脉石的角闪石比重为3.1~3.2。重介质选矿,给矿粒度为1.65~31毫米,加重剂使用硅铁。重介质上部比重为3.17,下部为3.22。选出的重产品进一步采用跳汰进行精选,轻产品部分用作筑路的砂石渣打,部分废弃。

    第三节 石榴石国外技术发展现状

    近年来一些国外选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机3.6m×6m,最大棒磨机3.2m×4.5m,最大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。

    磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。

    第四节 石榴石技术开发热点、难点 分析

    21世纪无论是新兴的高技术和新材料产业、环保产业还是传统产业都将对石榴石粉体材料的纯度提出更高的要求。而随着石榴石纯度要求的提高,精选提纯技术的难度也将增加;另外资源的贫化、资源综合利用率要求的提高以及环保要求的日益提高也将增加精选提纯技术的难度。因此,微细粒选矿提纯和精选技术、综合利用技术或无尾矿加工技术将成为未来石榴石提纯技术的主要发展趋势。

    第五节 石榴石未来技术发展趋势

    石榴石在现代高技术新材料中的广泛应用是以其特有的功能为前提的。因此,深加工是开发利用石榴石的必由之路,而功能化则是石榴石材料发展的主题;高效综合利用及清洁生产是石榴石技术的主要发展趋势。

    1、精选提纯

    对于石榴石矿物来说,纯度在很多情况下指其矿物组成,而非化学组成;正是矿物组成决定矿物的结构。在很多情况下,为了充分发辉石榴石的功能必须对矿物原料进行选矿提纯,特别是当矿物原料中杂质较多,且这种杂质对于石榴石材料某一主要功能有不利影响时。因此,选矿提纯技术对非金属矿物粉体功能的发挥是十分必要的。

    2、粉碎分级

    21世纪市场对各类石榴石超细粉体的需求量将不断增加。因此,超细粉碎、精细分级和粒度控制技术以及特殊粒形(如片状、针状、球状等)粉体的加工技术将是石榴石加工技术的重点发展方向之一。

      

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