预制钢筋混凝土组合式检查井技术工艺发展分析(可行性分析报告)

第一节 预制钢筋混凝土组合式检查井基本生产技术、工艺或流程

检查井是地下管道中重要的构筑物，对城市功能的发挥、环境保护及人民生活都有着重要影响。

混凝土模块由砂、石、水泥、粉煤灰等原材料按照一定配比经高频振捣，垂直挤压成型，属于专利产品。混凝土模块式检查并改变了传统的砖砌检查井、现浇井施工进度缓慢、工艺笨拙、强度高、易结构沉降等缺点。有效预防井体移位下陷，解决道路检查井上通病，砌筑时形成链锁，保证了砌体结构的整体性和稳定性。

混凝土模块式检查井，砌筑施工工艺简单方便、灵活快速，具有混凝土结构良好的承压、抗剪、造价低、耐腐蚀等特点。

第二节 预制钢筋混凝土组合式检查井新技术研发、应用情况

欧、美、日等国家很早即以混凝土检查井替代传统的砖砌检查井，主要采用以下几种形式：混凝土砌块式；预制拼装式；预制组合式；下部现浇与上部拼装结合式；下部砖砌上部拼装结合式。

预制钢筋混凝土组合式检查井，应用于圆形榆查井的弧形模块的基本尺寸是将各类井型进行整体切割，利用周长与直径的关系形成单元块尺寸规格，用少数几种形式的模块，即可满足各类井型的应用需要，形成系列化尺寸模块。

其施工工艺如下：

准备工作——混凝土垫层——井室砌筑——流槽——盖板安装——井筒砌筑——抹面勾缝——井圈及井盖安装。

第三节 预制钢筋混凝土组合式检查井国外技术发展现状

许多企业重视国际前沿技术、新产品的开发和新技术的引进，加强研发力量；国外一些大型企业拥有先进水平的研发中心，有着强大的技术实力，拥有多项发明、新型专利技术，其自主知识产权产品在国际处领先地位。

随着技术的发展，国外钢筋混凝土预制检查取代砖砌检查井，发达国家早已将检查井制作工厂化，如德国、日本等国家，钢筋混凝土预制检查井已在排水管中普遍使用。

第四节 预制钢筋混凝土组合式检查井技术开发热点、难点 分析

预制钢筋混凝土检查井具备结构上更加稳定，密闭性更好，抗渗性能优良。目前遇到的最大难点是连管接口安装问题。应该说，这是一个普遍存在的难题，国外在采用钢筋混凝土预制排水检查井的时候也同样会遇到这样的问题。预制检查井取代砖砌检查井是一场技术革命，要改变一百多年来旧的施工习惯不可能是轻而易举的事，只有不断改进，不断进步。

第五节 预制钢筋混凝土组合式检查井未来技术发展趋势

重视环境保护和可持续发展是检查井领域一致的发展要求和方向。全球对于环境保护，卫生保健，节约资源和保障可持续发展各方面要求越来越严格是不可抗拒的历史潮流。近年国内外预制混凝土检查井进行的大量试验 研究 ，很多新技术的开发和旧产品的淘汰都是为了主动满足这些要求。

1、结构要求

检查井应有足够的结构强度，以承受生产、施工、运营期间作用在井体上的各种荷载。

2、环保要求

检查井应有足够的抗渗防漏能力，避免对地下水质造成污染。此外，也应有一定的抗腐蚀能力，在北方地区还应满足一定的抗冻性要求。混凝土检查井的井室、井筒、底板、顶板等构件应采用抗渗混凝土制作，对用于污水管线的检查井，应采用耐腐蚀混凝土。混凝土检查井的构件之间连接处按不同技术要求，应分别以砂浆、油膏或橡胶密封圈连接，以保证井体的密封性。管体与井体的连接也应达到井体构件之间的连接要求。

3、使用功能要求

检查井内设有弧形流水槽，按水力学的特性要求，流槽中心线的弯曲半径由转角和管径大小确定，并有2％～5％的坡度，保证水流畅通。为便于检查井日常养护管理，检查井室的沟肩宽不应小于20cm、最小直径不得小于1.0m、最小高度在埋深许可时应为1.8m，井筒直径不应小于0.7m。

4、生产及施工简便要求

为降低混凝土检查井的成本，要从我国实际出发，尽可能地简化生产、简化施工。检查井是管道的配套产品，我国预制混凝土管厂遍布全国，这种产品极宜在制管厂内生产，如能采用现有管厂的工艺、设备生产检查井，必定能大大减少投资、降低生产成本。因此在定型混凝土检查井的结构尺寸时，应尽可能与当前我国混凝土管相一致。混凝土检查井的施工，最大不利点为需配备起重设备吊运、安装，设计应尽可能降低单件产品的自重。因此，井室、井筒的组合高度可分为几种规格；大型矩形、扇形井室也可设计成由壁板在现场拼装组合成井室的方案。以适应不同地区、部门的施工条件需要。