第一节 石化装备
一、 行业 相关性 分析
目前，我国石化装备国产化已经取得重大进展。特别是石化装备中的关键设备，不仅减少了对进口的依赖度，还改写了石化设备成套引进的历史。炼油成套设备的国产化率达到９０％以上，乙烯成套设备国产化率达到７０％左右。
多年来，我国压缩机制造业在引进国外技术，消化吸收和自主开发基础上，攻克不少难关，取得重大突破。例如，催化裂化装置用的主风机和富气压缩机、加氢装置用的循环氢压缩机、新氢压缩机，乙烯三大压缩机，化肥四大压缩机组等已大量在石化生产中应用。其中，水平剖分式离心压缩机和轴流式压缩机制造技术已接近或达到国际同类产品先进水平，往复式活塞压缩机达到国际同类产品水平。
石化通用机械主要包括气体压缩机、石化专用泵和阀门等。石化生产装置中常用的气体压缩机有离心式气体压缩机和往复式气体压缩机。
二、石化装备业2007年运行 分析 及未来预测
到“十五”末，中国石油化工装备国产化率已达到70％以上，而与此形成鲜明反差的是国内市场仍有80％以上的石油化工装备被进口挤占。经过20多年发展，中国石油化工装备国产化成绩不可谓不大，但同时也应清醒地看到，石油化工装备制造业还远远满足不了石化工业发展的需求。
2007年，是中国石油石化装备业发展史上极为重要的一年。
这一年，国家提出，要把装备制造业在国民经济中的重要地位，国民经济各部门所需的重大装备应该基本立足国内。在此政策下，三大石油公司都把石油装备业列为支柱产业，使我国石油装备业取得了显著的发展。
在国内石油天然气资源的勘探力度不断加大的前提下，我国石油装备生产企业更加不遗余力投入力量，唱响了自主创新的主旋律。宝石机械厂的12000米钻机问世、北石百台顶驱产出、大型石化装备达到90％以上国产化率、石油装备基地建设、自主研制海上平台的建成等等，为石油石化装备业的发展谱写了一曲曲华丽篇章。
2007年，中国石油石化装备业硕果累，2007是中国石油石化装备年。
石化工业是为国民经济各 行业 提供燃料和重要原材料的 行业 。目前国民经济仍然在高速发展，对石油和石化产品的需求持续增长。国际原油价格长期居高不下，石化 行业 处于景气周期。因此，石化 行业 扩改建工程相继开工，固定资产投资规模加大，石化装备需求处于高峰期。
1、石化 行业 继续高速增长
全国石化 行业 今后每年固定资产投资将超过1000亿元，其中石化设备投资占总投资的30%，总计为300多亿元。预计“十一五”期间石化设备投资将达到1500亿元，其中对石化专用设备、重大装备的需求，占总需求的30%左右。
一个年产1000万吨的炼油厂，需要压缩机20～30台，各种石化用泵1000多台；一个年产100万吨的乙烯厂，需要各种压缩机40～50台，各种石化用泵3000多台。预计“十一五”期间，对各种压缩机的需求总量将达到2000多台，对石化用泵的需求量将达到30000多台。
2、国内少数企业能生产加氢设备
总体来看，目前石化建设和改造任务比较集中，石化设备需求量大，制造企业生产任务饱满，设备供不应求，价格上涨，交货期拖长，严重影响工程建设进度。以加氢设备为例，由于国内炼油能力不断扩大，对油品质量要求越来越高。为了尽早实现石油深加工的目标，各炼油厂改造和新建加氢装置比较集中。
由于加氢设备是在高温、高压、氢和硫化氢腐蚀的条件下操作，因此对材料的选择很苛刻，加工难度也较大。就加氢装置中的反应器而言，它是炼油设备中质量要求最高、制造最为复杂、制造工序最长的设备。目前，国内只有兰州石油化工机器厂、大连重型机器厂、南京化工机械厂、抚顺机械厂可以制造。
加氢装置最大特点是上马快，令设备制造厂难以应付。目前国内外制造厂合同履约率只有70%，交货期普遍拖延两三个月。
随着炼油化工生产装置规模扩大，炼油厂向单系列年产1000万吨方向发展，乙烯厂向单系列年产100万吨方向发展。设备大型化不是设备简单放大，需要在设计、制造和检验水平、运输、现场组装和热处理以及新材料方面有较大的发展。
3、石化通用设备越做越大
在石化专用设备方面，常减压蒸馏装置单系列达到年产1000万吨，其中常压塔直径达到9000～10000mm，减压塔直径达到16000mm。催化裂化装置达到年产400万吨，其中反应器直径达到8000～9000mm，再生器直径达到15600mm。加氢装置规模达到年产200万～400万吨，其中加氢裂化反应器的外直径达到5000mm以上，壁厚将达到300mm，单台重量将达到1000吨以上。
煤液化加氢反应器直径达到5500mm，壁厚达到340mm，单台重量达到2040吨。单系列乙烯生产装置的规模达到年产80万吨到100万吨，其中裂解炉单台年生产能力将达到10万～15万吨。聚乙烯和聚丙烯装置年生产规模达到40万吨，其中反应器直径达到8000mm。PTA装置规模达到年产45万～60万吨，其中复合钛材氧化反应器直径达到7600mm以上。
石化设备大型化，也拉动了通用设备向大型化、高精度、长寿命方向发展。如在年产400万吨催化裂化装置中，压缩机功率达到6000kW；年产300万吨加氢裂化装置用的往复式压缩机功率达到5000kW，排气压力达到20MPa。
裂解气压缩机是乙烯裂解装置中最关键的设备，流量达到261000Nm3/h，功率达到45000kW。丙烯压缩机流量达到164000Nm3/h，功率达到31000kW，乙烯压缩机流量达到19350Nm3/h，功率达到7400kW。高压聚乙烯超高压往复压缩机排气压力达到350MPa。年产45万吨PTA装置用的空气压缩机功率达到25000kW，给4.8万空分装置配套的空气压缩机功率达到23000kW。
面对石化生产规模重大变化以及石化设备大型化，不少制造企业在制造技术和制造装备上都不适应，过去攻关过的设备又要重新进行攻关，无论在设计技术，还是在加工技术、焊接工艺、热处理工艺、无损伤工艺上都需要进一步改进，其他一些特殊设备如聚乙烯和聚丙烯后加工设备挤压造粒机组，一直依赖进口。石化生产装置的生产过程自动控制系统DCS系统，也一直从国外引进。
第二节 电力 行业
一、 行业 相关性 分析
2006年是我国电力供需状况的转折点，电力供需矛盾可基本缓解，季节性电力供需不平衡的矛盾仍将存在。2007年以后，全国电力装机不足的局面将得到根本扭转，除少数地区高峰时段外，全国大部分地区可实现电力供需平衡，部分地区略有盈余。
按照党的十六届五中全会确定的2010年人均GDP比2000年翻一番的奋斗目标，以及2010年单位国内生产总值能源消耗比"十五"期末下降20％的指标要求，"十一五"期间电力工业在保持稳定有序发展，为经济社会发展提供可靠电力保障的同时，电力工业的工作重点是加快电力结构调整步伐，依靠科技进步，提高能效，降低能耗，保护生态环境，努力提高机组运行水平和安全状况，促进经济社会全面、协调、可持续发展。
空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。尤其是双螺杆式的空气压缩机被广泛应用电子电力，机械，治金，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域，成为压缩空气的主流产品。
二、电力 行业 2007年运行 分析 及未来预测
1、2007年我国电力 行业 运行情况
1）供需紧张形势明显缓解
2007年，全国电力呈现供需两旺的局面。从电力供应能力来看，发电量增速较前两年明显加快。2007年1~8月份，全国规模以上电厂发电量20860.94亿千瓦时，同比增长16.3%，较2005、2006年同期分别加快2.9和3.5个百分点。从电力供给结构来看，火电一直在我国电力供给中居主导地位，1~8月份，火电发电量17638.58亿千瓦时，同比增长17.5%；水电2771亿千瓦时，同比增长9.1%；核电发电量扭转了2006年以来的负增长状况，1~8月累计发电量390.52亿千瓦时，同比增长9.3%，增速较上年同期加快9.6个百分点。在发电增速屡创近年新高的情况下，由于装机集中投产，全国发电设备利用小时数出现回落态势。1~8月份，全国发电设备累计平均利用小时数为3358小时，比上年同期降低136小时。其中，火电设备平均利用小时数比上年同期降低173小时，水电设备平均利用小时数比上年同期降低47小时。
从电力需求情况看，受工业增长加快尤其是重工业增速加快的影响，全社会用电需求增长较快。2007年1~8月，全国规模以上工业完成增加值同比增长17.5%，比上年同期加快0.2个百分点，其中重工业完成增加值同比增长18.8%，比上年同期加快0.5个百分点。由于工业、特别是耗电量比较大的重工业增速回升，电力需求增速有所加快。2007年以来全社会用电量累计增幅一直维持在15%~16%左右，为近三年来最高。由于上年用电增长呈逐月加快之势，2007年1~8月累计增幅达到15.2%，较上年又高出1.5个百分点，表明电力需求非常旺盛。其中，全国工业用电量为15997.88亿千瓦时，同比增长16.7%，占全社会用电量的75.5%，工业用电仍然是全社会用电的主要部分；在工业用电中，重工业用电增幅为18.2%，高于轻工业7.8个百分点，用电结构重型化趋势明显。与此同时，受居民消费结构升级的推动，我国生活消费用电平稳增长，1~8月份城乡居民生活用电量2331.61亿千瓦时，同比增长10.3%。从各区域的用电量增长情况来看，用电量同比增长超过全国平均水平的省份共有16个，其中内蒙古、山西、海南、云南、宁夏等省份用电量同比增长超过20%。
随着新增机组的不断投产和发电增速的加快，我国电力供应紧张的局面明显缓解，全国仅个别地区、个别时段出现拉闸限电的现象，未出现大规模电力供应不足现象。2004年，全国城市用户由于缺电原因造成的停电时间平均达到9小时25分钟，2005年下降为6小时55分钟，2006年继续降为18分钟，2007年前三季度全国城市用户拉闸限电平均仅为七分半钟，表明全国性供电紧张形势得到了有效和明显的缓解。
2） 行业 盈利能力稳步提高
2007年，规模以上电力企业效益稳定增长，实现利润增速达到2003年以来同期最高水平。2007年前8个月，全国电力 行业 实现利润总额1099.29亿元，同比增长41.9%，较2006年同期加快4.7个百分点。其中，电力生产业实现利润674.39亿元，同比增长24.2%；电力供应业实现利润443.58亿元，同比增长76.4%，较2006年同期加快34.1个百分点。近两年电力 行业 利润的回升主要得益于2005年5月和2006年7月实施的两次煤电联动政策。加上2006、2007年煤价涨幅低于2005年煤价涨幅，也对这两年电力 行业 企业盈利能力的提高起到了一定的作用。
3）投资增速低位平稳增长
2004年以来，电力热力生产与供应业投资增速呈现高位回落的态势，2006~2007年， 行业 投资增速的波动幅度逐渐缩小，2007年前8月，各月投资增速基本稳定在11%~15%之间。1~8月份，全国电力热力生产与供应业累计完成固定资产投资4607.26亿元，同比增长11.5%，比增速较快的2004年同期（48.8%）下降37.3个百分点。与同期全国城镇固定资产投资26.7%的平均增速以及第二产业投资29.5%的增长水平相比，电力热力 行业 前8月的投资增幅处于相对较低的增长水平，其占城镇固定资产投资的比重由2006年的7.9%下降到6.9%。
4）节能减排取得明显成效
电力 行业 作为能源转换 行业 和污染物排放大户，在能源转换过程中，转换效率的高低和污染控制的好坏，对资源和环境有重要影响。2007年以来，电力 行业 积极落实党中央、国务院关于节约能源、减少污染物排放的工作部署，节能减排取得明显成效。根据《关于加快关停小火电机组若干意见的通知》要求，“十一五”期间将关停5000万千瓦小火电机组，2007年要关停1000万千瓦。1~9月，电力工业已关闭253台高耗能、高排放的燃煤小火电机组，合计关闭装机容量903万千瓦，完成2007年关停任务的90%。小火电机组关停后，同等电量由大机组代发，对减少原煤消耗和二氧化硫、二氧化碳等污染物的排放起到了重要作用。加之火电厂烟气脱硫设施建设及投运速度明显加快，电力 行业 二氧化硫排放量的增长势头得到有效遏制。2007年上半年，在火电发电量增长18.3%的情况下，二氧化硫排放量同比下降了5.2%。与此同时，节能降耗取得显著成效，1~8月份，全国供电煤耗率为354克/千瓦时，比上年同期下降10克/千瓦时。
2、2008年电力供需形势预测
截止到2006年底，全国发电装机容量达到6.24亿千瓦，装机容量和发电量已经连续十二年位列世界第二位。2007年前三季度全国新增装机6000万千瓦，预计全年新增发电装机容量将超过9000万千瓦，到年底装机总容量将达到7亿千瓦。随着大量新增机组的投产，全国电力供给能力将有较大提高，预计2007年全年发电量可达3.32万亿千瓦时左右，同比增长约15.8%左右。2008年，全国新增发电装机约8000万千瓦，随着前几年投资形成的生产能力陆续投产，全年发电量将达3.75万亿千瓦时，增长13%。由于装机容量提高较快，电力供应能力增强，未来几年电力供需形势将进一步缓和，发电机组利用率有可能继续下降。
2007年，钢铁、有色、化工、建材四大 行业 呈现加快发展态势，产品产量、价格、出口和利润增长都比较高，成为带动全社会用电量快速增长的主导力量。预计2007年全国电力需求增速为15%左右，全社会用电量将达到3.3万亿千瓦时。受国家宏观调控的影响，2008年高耗能 行业 的增长将进一步放缓，对全社会用电增长的拉动作用将逐步减弱。预计2008年全国全社会用电量将达到3.7万亿千瓦时，增长12.5%左右。预计2008年全国性供电紧张局势将基本得到解决。
第三节 冶金 行业
一、 行业 相关性 分析
中国冶金 行业 经历政府宏观调控， 产业政策 的调整对某些冶金企业造成了一定冲击，但总体来看， 行业 发展仍继续保持繁荣态势，产量与销售额均实现了稳健增长。
中国冶金 行业 发展的宏观经济环境和投资环境依然看好， 行业 具有一定的投资价值；中国冶金 行业 的总体产业集中度较低， 行业 竞争较为剧烈，这使得企业自身盈利能力对企业的发展至关重要。
随着当前各种精密制造和加工业的出现以及国家对环保的的进一步加强，压缩空气已经作为一种优质能源得以广泛使用，由于空压机的气源来自大气，取之不竭，用之不尽，既充足有经济，因此，空压机的应用就非常的广泛，是冶金，矿山，包装，印刷，精密制造等 行业 的必备设备，同时压缩空气动力的出现为一些 行业 的工艺流程得以改善。
二、钢铁 行业 2007年运行 分析 及未来预测
07年以来，钢铁工业在国际国内市场需求拉动下，产量继续快速增长，钢材价格震荡上扬，钢铁产品出口保持强劲势头，经济效益大幅度增长。同时，钢铁产品大量出口在缓解产能供过于求的矛盾同时，也使我国企业付出了巨大的代价，还不利于形成 行业 结构调整的市场倒逼机制。
1、基本情况
1）产量增长保持高速
2007年1～10月，全国累计产钢40852万吨，比上年同期增加6261万吨，增长18.1%，增幅比去年同期回落0.3个百分点，比2006年末回落0.4个百分点；产生铁38742万吨，同比增加5286万吨，增长15.8%，增幅同比回落5.2个百分点，比2006年末回落4个百分点；产钢材46656万吨，同比增加8878万吨，增长23.5%，增幅同比回落0.3个百分点，比2006年末回落1个百分点。
粗钢、生铁、钢材增长幅度总体处于逐渐回落的运行趋势。今年前10个月，粗钢的累计增长幅度由年初的26.1%回落到18.1%，下降了8个百分点；生铁由年初的23.3%回落到15.8%，下降了7.5个百分点；钢材由年初的28.5%回落到23.5%，下降了5个百分点。尽管增长幅度有了很大下降，但钢铁产量的基数越来越大，因此1～10月份，粗钢的增量仍然很高，截至10月末，新增产粗钢比上年同新增粗钢多出882万吨。同时，粗钢的日产水平在7、8两个月略有下降后，9月再创历史新高，达到年产钢5.2亿吨的水平。
板材产量20291万吨，同比增加4953万吨，增长32.3%，增幅同比提高5.9个百分点；长材产量21871万吨，同比增加3190万吨，增长17.1%，增幅同比回落4.5个百分点。
板材比43.5%，同比提高2.9个百分点，增长7.1%，而长材在总量中的比例下降2.6个百分点，下降5.2%。
2）钢铁产品出口快速增长
在国际市场需求强劲拉动及国内外价差的驱动下，钢铁产品出口快速增长。1～10月，累计出口钢材5376万吨，同比增加2095万吨，增长63.8%；出口钢坯613万吨，减少93万吨，下降13.1%；进口钢材1419万吨，同比减少134万吨，下降8.6%，进口钢坯20万吨，同比减少13万吨，下降39.1%。进出口相抵，净出口钢材3957万吨、钢坯593万吨，折合钢相当于净出口粗钢4803万吨，与上年同期相比，粗钢净出口增加2291万吨，增长91.2%。7月份以来，随着国家调整钢铁产品出口税收政策效果的显现，钢铁产品出口呈逐月回落态势。
3）钢材价格震荡走高
07年以来，钢材价格受国内外需求旺盛,库存减少及铁矿石价格上涨的影响不断上扬，同时，国家相继调整高耗能高污染产品出口关税政策，市场经历了强烈的震荡，但与年初相比，钢材价格总体是向上走势。截至10月末，钢材综合指数115.9点，比年初上升10.8个点，涨幅为10.2%；同比上涨9.5个百分点，涨幅为8.9%。
4） 行业 投资低速增长。2007年1～9月，钢铁 行业 累计完成投资1741亿元，比上年同期增加200亿元，增长13%。
5）经济效益继续提高。2007年1～8月，全 行业 产品销售收入26384亿元，同比增长38.8%，实现利润1582亿元，增长64.8%。全 行业 销售利润率由上年同期的5.1%提高到6%，亏损企业亏损额55亿元，下降31.5%；其中，钢铁企业产品销售收入22057亿元，同比增长38%，实现利润1245亿元，增长58.9%。
6）节能减排取得成绩。2007年前8个月重点大中型钢铁企业吨钢综合能耗626.55千克标煤/吨，同比下降2.88%，吨钢可比能耗609.61千克标煤/吨，同比下降2.25%，吨钢耗新水5.69吨/吨，下降16.37%。外排废水总量下降9.89%，烟尘下降3.92%，工业粉尘下降3.11%。
2、存在问题
从目前钢铁 行业 运行看，整体运行情况良好，产销基本平衡，效益大幅度提高。存在的主要问题是钢铁产品出口总量过大，暂时掩盖了产能供过于求的矛盾，同时付出了巨大的能源、资源和环境代价，还使钢铁 行业 淘汰落后产能的市场约束力下降。
07年以来，在国内、国际需求旺盛的驱使下，钢铁生产日水平屡创新高。上半年，钢的平均日产水平达到了年产钢4.8亿吨的水平，6月份达到了年产5.1亿吨钢的水平，9月日产水平继续攀高，达到年产钢5.2亿吨水平。去年1～10月新增钢与上年同期新增钢相比减少621万吨，而今年新增钢同比则多增882万吨。而之所以今年以来钢材市场一直是向上的走势，大量新增资源没有对市场形成很大压力，最根本的原因就是钢材出口缓解了国内市场的压力。
07年国际市场对钢铁产品的需求不断增强，反映国际钢材价格走势的CRU指数，10月末达到了171.7点，比年初上涨了21.5点，上涨了14.3%，同期国内钢材价格指数上涨了10.8点，上涨了10.2%。国际钢材价格指数及涨幅均高于国内，也反映了国际市场对钢材的需求更旺盛。前10个月，净出口折粗钢4803万吨，占国内粗钢产量的11.8%，占国内新增产粗钢的76.7%。也就是说，新增钢的3/4以上用于出口。国内尽管新增产粗钢6261万吨，但在国内消化的仅为1458万吨，占增量的23.3%。今年以来，国内消化的新增资源比上年同期减少1630万吨。正是因为国际市场的需求，消化了国内大部分新增产量，才得以保证国内钢材市场的价格走势。
依靠国际市场消化国内过剩资源的平衡，我们付出了资源、能源和环境的巨大代价。同时。也正是由于钢铁产品的大量出口，缓解了国内市场产能供过于求的矛盾，市场没能形成对落后产能的约束力，加大了淘汰落后产能工作的难度。今年以来国家先后几次调整钢铁产品出口政策，旨在控制过快过猛的出口势头，其政策效应已经显现，已连续4个月钢材出口环比下降，10月份当月钢材、钢坯出口与去年同月相比均为负增长，比今年最高的4月份下降了40.8%。今后几个月，依靠国际市场消化国内过剩的产能，保持国内供需基本平衡的局面将会发生变化，大量的新增资源将回流到国内市场，加之巨大的产能释放，将会对国内市场形成较大压力。
3、2008年趋势 分析
从供给看，近几年钢铁工业的快速发展，使其产能大大提高，今年9月份钢的日产量已达到相当年产钢5.2亿吨的水平。
同时，淘汰落后产能尽管取得了阶段性成果，但是难度依然很大，许多企业采取“关小上大”的策略，使全 行业 产能继续扩张，供大于求的矛盾没有从根本上解决。从需求看，2008年我国国民经济将继续保持快速发展，世界经济总体仍处于较好发展阶段，因此对钢铁产品依然保持着一定的刚性需求。但是，国家抑制钢铁产品出口过快增长的政策效应将进一步显现，国内钢材市场总量平衡依靠大量出口的局面将会有所改变。出口需求的减弱，钢铁产品的回流，将会对国内钢材市场形成较大压力。
从成本看，铁矿石、海运费、能源价格将继续上涨，资源环境成本也将逐步纳入企业生产成本，都将使整个钢铁工业成本上升的压力加大。
从以上几点 分析 ，预计08年钢铁 行业 市场环境不容乐观，必须加大结构调整、节能减排力度，促进钢铁工业又好又快发展。
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