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    废塑料 (可研范文)

    可研报告2018-09-07 15:40:06来源:

    第一节 国际废旧塑料回收利用概述

    一、欧洲废塑料再循环使用情形

    废塑料回收的三种新方法,欧洲首次工业化采用溶剂法回收PVC电线包覆层、离心法回收用过的尼龙地毯和机械法分离各种碎片。

    西欧废塑料回收主要靠强制法规来推进,德国Duales系统负责回收60%的用过的废包装,意大利要求回收用过的汽车燃油容器,而欧共体协会则忙于制订回收汽车和电子用塑料要求的时间表。但这些法规没有规定塑料“回收”后如何处理,欧洲回收塑料实际很少再利用。目前仅利用废塑料总量的11%,14%的回收塑料运往国外,12%的回收塑料燃烧转成能源,实际上再利用是相当困难的事情。

    最近有几种新工艺已第一次工业化,有利于大大提高塑料再利用水平,而不是只作为锅炉燃料,工艺包括溶剂法分离PVC,脱除象汽车仪表盘那样多种材料组成的复合材料表面层,并进行快速自动鉴别废包装树脂种类等。

    欧洲最近有2个新开发的溶剂法回收PVC工艺,回收PVC配混料成本比起始配混料低。比利时Solvay(索尔维)公司与几个工业公司合作开发的“Vinyloop”工艺,除去铜后电线包皮中含50%PVC和50%橡胶,先用hamos公司的静电分离器分离得85%PVC和15%橡胶,已形成专利的Vinyloop间歇法工艺,先把PVC溶于甲乙酮(MEK)溶液中,用专门过滤器除去天然和合成纤维、交联PE、硫化橡胶、PP、PU、纸、金属和其他材料,然后把蒸汽注入溶液,使PVC沉淀成小圆球,蒸发溶剂后冷凝回收溶剂。干燥后的PVC小球流动性好,本体密度与起始配混料相近,一般为灰色,因回收的电线包皮颜色多,其中含有不同添加剂和稳定剂,因未经过热处理,PVC性能不下降,不需造粒可直接用。位于布鲁塞尔的中试装置1999年便开始运转,而第一个工业化装置已于2001年3月份在意大利Ferrara动工兴建,总投资720万美元,能力为1万吨/年,回收配混料成本为13美分/磅。第二个9K吨/年装置计划建在法国,2004年建成。

    另一个溶剂法回收PVC技术由德国Delphi自动系统公司和Wuppertal大学合作开发,已由德国Wietek公司工业化,该公司是自动回收废料公司,据称生产的PVC配混料比起始配混料成本低20%左右。该工艺是用整体电线、以酯和酮为溶剂,但用量比Vinyloop工艺少得多,溶剂不溶解PVC,只是使PVC软化成连续相,使其容易与有光泽的铜线分离。Wietek公司已拥有用离心机从溶剂中分离出塑料的专利。因为电线未切断、撕开,故没有灰,不需要过滤或分离金属。该法也适用回收其他材料,如回收ABS和ABS共混物。

    二、发达国家废旧塑料回收利用情况

    随着塑料工业的迅猛发展,废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施,普遍受到重视。尤其是发达国家,这方面的工作起步早,已经收到了明显的效益,我国有必要借鉴其经验。

    1、美国

    美国是世界塑料生产大国。美国早在20世纪60年代就已展开废旧塑料回收利用的广泛 研究 ,但若不加速回收废旧塑料的步伐,也将无法承受日益增长的废旧塑料所产生的环境污染及给经济带来的损失。

    美国回收利用废旧塑料品种的比例为:包装制品占50%,建筑材料占18%,消费品11%,汽车配件5%,电子电气制品3%,其塑料品种所占比例分别为聚烯烃类占61%,聚氯乙烯占13%,聚苯乙烯占10%,聚酯类占11%,其他占5%。80年代末,美国的废旧塑料回收率近10%。据统计,美国在20世纪末废旧塑料回收率达35%以上。其中,燃烧废旧塑料回收能源由80年代的3%增至18%;废旧制品的掩埋率从96%下降到37%。美国在燃烧废旧塑料利用热能,热分解提取化工原料等方面进行了大量工作并取得了一些成果。另外,美国各州为解决塑料废弃物问题,使用了立法这样的强硬措施。

    2、日本

    日本是塑料生产第二大国。20世纪80年代,其年均废旧塑料排放量占生产量的46%。可见,废旧塑料的回收已成为日本的严重社会问题。而且日本是能源短缺的国家,所以对废旧塑料的回收利用一直保持积极态度。90年代初,日本回收利用废旧塑料率为7%,燃烧利用热能率为35%。日本在混合废旧塑料的开发应用方面也处于世界领先地位。如三菱石油化学株式会社研制的REVERZER设备可以将含有非塑料成分达2%(如废纸)的混合热塑性废旧塑料制成各种再生制品,如栅栓、排水管、电缆盘、货架等。日本约有20多台这样的设备,世界上有30多家公司使用这种设备加工再生制品。

    3、意大利

    意大利是目前欧洲回收利用废旧塑料工作做得最好的国家。意大利的废旧塑料约占城市固体废弃物的4%,其回收率可达28%。意大利还研制出从城市固体垃圾中分离废旧塑料的机械装置。意大利对废旧塑料回收一般是将塑料碎片和纸片一起收集,并用干法分眩分离后的废旧聚乙烯制品经粉碎后,用磁筛除去铁等金属杂质,经清洗、脱水、干燥后,通过螺杆挤出机进行造粒。这种回收料加入新料,可保证其具有足够的力学性能,可生产垃圾袋、异型材、中空制品等。

    三、美国废塑料回收率下降

    美国聚酯和高密度聚乙烯(HDPE)同期回收比例继续低于铝罐。2002年,聚酯包装容器的回收率为19.8%,而HDPE包装容器的回收率为24.2%。与此形成鲜明对比的是美国铝业协会的报告指出2002年美国铝罐的回收率为53.4%。

    由于铝罐价值较高,因而回收利用率而较高,相比之下聚酯和HDPE容器回收率较低有许多原因,就一次性塑料瓶难以回收的问题而言,没有足够的回收设施,同时包装容器 行业 的一些变化也阻碍了塑料容器的回收利用。

    聚酯和HDPE包装较低的回收率给美国回收厂商造成供应危机,这两个产品的回收处理能力都大于供应能力。日益下降的回收率影响了成功开发出废塑料处理利用技术的国内市场,来自中国的较高出口需求加剧了供应的紧张局势。

    尽管社会各届采用各种方式搜集废旧塑料瓶,但是美国塑料瓶回收率却在逐年下降。

    由于HDPE制成的品质大多用来包装牛奶、家用清洁剂等家用品,因而比较容易回收,但是聚酯瓶多用来包装一次性饮用的饮料,常常在家以外的地方消费,因而回收难度较大。然而,美国社会各届仍在想方设法,提高废旧塑料瓶的回收比例。

    四、日本废塑料再循环 分析

    经过修订的日本《容器包装循环利用法》生效。日本相关 行业 已陆续开始有偿提供塑料购物袋。这一法律生效一个多月来,消费者自带购物袋的比例大幅提高,削减塑料购物袋的努力效果显著。

    修订后的《容器包装循环利用法》规定,一年内容器包装材料使用量超过50吨的超市、便利店等零售店铺有义务自主制定削减购物袋和包装纸的目标,并向政府报告每个年度的削减成绩。

    相关部门会定期检查各商家减少容器包装材料使用量的进展情况,如发现措施不力的商家,将公布其名字。如仍不改进,环境大臣有权命令其按上报的削减计划执行,必要时还可处以50万日元(约合4168美元)以下的罚款。修订后的法律适用于全日本750家零售企业,其废弃购物袋的数量约占全国总量的90%。

    法律修订后,日本环境省与日本零售业巨头罗森、永旺公司缔结了有关削减垃圾的协定。罗森公司同意到2008年度使塑料购物袋使用量比2005年度减少20%;永旺公司承诺,到2010年度塑料购物袋使用量将比目前减少一半。

    为实现减少使用塑料购物袋的目标,许多零售店铺开始以5日元一个的价格有偿提供塑料购物袋,并鼓励顾客自带可重复使用的购物袋。在个别超市,顾客自带购物袋的比例已从一个多月前的22%上升到80%。

    目前日本国内每年使用约30万吨塑料购物袋,全部折合成大号购物袋约为300亿个,生产这些购物袋需要原油5.6亿升,而大型超市每年用于提供购物袋的成本就达20亿至30亿日元(约合1668万至2502万美元)。

    第二节 中国废塑料 行业

    一、中国废塑料回收利用 行业 发展现状

    改革开放的20多年,伴随着中国经济的发展,中国塑料工业快速发展,塑料制品产量已由改革开放初期的104万吨,发展到目前的3600万吨,其中五大(PE/PP/PVC/PS/ABS)3400万吨,工程塑料120万吨(PBT/PC/POM/PMMA等),聚酯(PET)80万吨(其中瓶级65万吨,BOPET15万吨)。2005年用于包装的塑料制品约800万吨,农用薄膜130万吨。2005年中国出口塑料制品约1200万吨,实际的合成树脂消费量约为2400万吨,可回收的消费后的塑料约为800万吨。由于历史的原因,我国塑料工业主要集中在经济发达的沿海地区,广东、浙江、江苏、山东、上海等地。这五个地区塑料制品产量约占全国总产量的60%以上。

    1、废弃塑料的来源

    在中国,废弃塑料的主要来源于使用过的农用塑料薄膜、各种塑料包装材料(薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、包装箱及容器、各种日用塑料制品、各种各样的塑料袋)、废弃的家用电器、汽车等。

    农用薄膜是我国塑料工业中最重要的组成部分,是现代化农业发展中重要的生产资料。我国的农膜60年代初期开始自行研制生产,1978年开始从日本引进技术,农膜的生产技术经历了一个从无到有,从普通白膜到功能性农膜的发展过程。随着科技兴农战略的实施,农用塑料应用技术的推广步伐明显加快,近20年来我国农膜生产形势发生了举世瞩目的变化。农膜覆盖面积由3000多万亩增加到2.2亿亩以上;农膜年产量由不足30万吨猛增到100万吨以上;农膜品种超过40种;我国农膜生产和使用量是世界其他国家总和的1.6倍,成为世界农用薄膜生产大国。农用薄膜国内主要以聚乙烯(PE)、聚氯乙稀(PVC)、乙烯醋酸乙烯(EVA)薄膜为主。聚乙烯(PE)农膜产量占农膜总量的80%以上,聚氯乙稀(PVC)农膜的产量占农膜总量的10%左右,其余10%为乙烯醋酸乙烯(EVA)农膜及其他品种。

    经过20多年的发展,中空容器发生很大变化,从单一小型包装桶、瓶向多品种、多样化、大型化、功能化方面发展。2005年HDPE、PP、PET瓶产量已达120万吨。饮料热灌装PET已超过130亿个,塑料包装容器应用市场广阔,碳酸饮料包装中PET瓶占57.4%,大型化工液体包装容器(双L环桶和IBC桶)、药品和输液塑料包装容器、塑料汽油箱的普及;塑料托盘在仓储、运输中的大量使用都是塑料回收的重要来源。

    废弃塑料来源

                                                                        单位:万吨

    目前我国电视机的社会保有量达3.5亿台、冰箱社会保有量达1.3亿台、洗衣机社会保有量达1.7亿台。这些电器多是20世纪80年代中后期进入家庭的,按10年至15年的使用寿命计算,从2003年起,我国每年至少有500万台电视机、400万台冰箱、600万台洗衣机要报废。电视机外壳、冰箱内胆、冷冻盒、冷藏盒、洗衣机桶、面板等都是需要回收的塑料制品。

    2、每年拆卸的汽车约为100万辆,可回收的各种塑料约8万吨。

    另外,工程塑料在汽车及电器商用领域应用较广,品种多而复杂。汽车用塑料年用量已达40万吨,电子电器及家电配套用塑料件年用量也达到100多万吨。随着这些产品逐渐进入报废期,成为废弃塑料不易处理的一个重要源头。

    3、塑料回收的集散地

    由于中国在劳动力方面的比较优势,在塑料回收领域表现的异常突出。欧美、日本等发达国家的塑料回收主要是焚烧和填埋,作为原料回收面临的问题是塑料分拣的困难,由于使用过的塑料在回收时首先要进行分类,回收的使用过的塑料制品形状各异,种类不同,虽然已有检测仪器可以对其进行分类,但是对形状不规则的塑料制品,分拣效率不理想,而发达国家的人工工资较高,依*人工分拣成本太高。

    部分国家劳动力成本比较

    显然,这个劳动力的成本有明显的比较优势。2003年之前,由于合成树脂的价格,稳定,一般通用树脂的价格保持在7000元/吨左右的水平,回收料的价格在4000元/吨左右,塑料回收利润空间较小,不被人们重视。自2003年4月以后,由于国际市场原油价格飙升,合成树脂价格大幅上涨,2004年11月最高时达到13000多元/吨,目前仍在11500元/吨的高位,回收料的价格在5000-8000元/吨左右。塑料回收被许多人青睐,塑料回收 行业 出现了少见的红火现象,目前从事塑料回收的小型作坊式企业至少有一万多家,这种具有中国特色的企业以顽强的生命力参与市场竞争,不仅消化了成千上万吨塑料废弃物,减少了对环境的压力,超前的投入到了循环经济中,而且创造了客观的社会财富,富甲一方,实现了脱贫,奔上了小康,成为有区域特点的经济支柱产业。

    目前,已经形成一批较大规模的废塑料回收交易市场和加工场所,年交易额在几亿元人民币以上的规模地区,主要分布在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。其中河北文安、望都、霸州;浙江台州、东阳、慈溪;江苏徐州、兴化;山东临沂、莱州;河南安阳、长葛、漯河;安徽五河县;广东顺德、汕头、南海等地。

    中国塑料回收产业不仅很好地解决了本国塑料工业发展中存在的与环境协调问题,而且在国际塑料回收市场占有重要的位置,这几年,数百万吨来自美国、日本、韩国和欧洲国家的使用过的塑料制品通过正常的海关渠道进入中国,2005年这类可回收的塑料已达到近500万吨。

    二、中国废旧塑料 行业 发展优势

    1、塑料:一种节约型材料

    在很多领域,塑料的使用不仅节约了资源、能源,还能节约材料。如采用塑料制造汽车部件的最大好处是减轻了汽车重量,节省了成本和工序,提高了汽车某些性能。汽车的自身质量每减少10%%,燃油的消耗可降低6%%—8%%,而采用塑料部件可减轻零部件约40%%的质量。发达国家平均每辆汽车塑料用量已超过100公斤,而我国则约为70公斤,可见应用空间还很大。在建筑、工业、交通这三大耗能领域,由于塑料型材本身导热性能差和多腔室结构,它的保温性能优异,采用塑料门窗比采用普通钢门窗保暖,能耗可节省17%左右。

    塑料加工过程中冷却循环水使用量不大,但在农用、建筑塑料管道输水领域应用较广,塑料节水器材能有效提高农业灌溉用水率40%%,节水作用显著。我国拥有自主知识产权的膜下滴灌技术,实现了节水与施肥、农药一体化提高作物产量、品质,抑制土壤盐碱化,提高肥料的利用率。如在新疆石河子传统的沟灌平均灌溉定额491m3/亩;采用膜下滴灌用水为240m3/亩左右,节水40%%以上,灌溉周期缩短到5—10天。

    2、废塑料再生大有可为

    随着多年消费塑料的累积,国内废弃塑料量正呈现出快速增长趋势。据保守估计,2004年废弃塑料产生量约为787.3万吨,2005年约为960.8万吨,2006年达到1384.38万吨。这些再生塑料的存放、运输、加工应用以及后序处理如果管理不好,势必给环境带来压力,会造成环境污染和资源浪费。

    塑料回收再生利用是解决资源短缺的一个重要手段。我国石油资源消费缺口很大,塑料原料大量依赖进口的状况没有根本性改变,来源丰富、成本低廉的再生塑料便成为解决原料紧缺的捷径。在每年利用国内再生塑料700万吨基础上,我国还消化进口废塑料约500万吨,成为全球废塑料进口最大的国家。

    3、塑料代钢代木趋势正日益明显

    由塑料与木质纤维构成的塑木复合材料可有效利用废弃塑料、可替代木材,避免树木砍伐带来的资源紧缺和生态危机,具有良好的综合性能和绿色环保特性,不仅在环保、再生资源综合利用方面存在优势,还有良好的市场推广应用价值。塑木制品由于其突出的性价比,是环保理念的载体,正受到越来越多人的认可。

    三、再生塑料业中获益途径

    1、木塑复合制造建筑材料

    用废旧聚氯乙烯、聚苯乙烯制成的建筑材料有防潮、防腐、隔音、不变质等优点,用它制作河堤与湖边护岸、门窗、墙(芯)隔板等,可代替木材和水泥。

    2、日杂用品

    用废塑料制造凳子、餐桌、路标、输送台、畜禽栏舍等,是将不同种类混合的塑料包装废弃物(或其他塑料制品废弃物)熔融、挤压、冷却处理而得。欧洲(如比利时)一些国家还对此 研究 制造了专门的机械设备。

    3、化工产品

    用废塑料制取化工产品,其品种繁多,方法各异。其中,聚乙烯蜡是一种品质高、国内市场紧缺、主要靠进口的化工产品,用途十分广泛。

    4、燃油(汽油、煤油、柴油)

    许多国家和地区在这方面都进行了大量的探索性 研究 ,并取得了很大进展。日本的方法及工艺是利用热变法,使用某种催化还原剂,将三种常见的废塑料向从石油中提炼塑料的催化过程逆转,从而得到燃油。处理废塑料一公斤可得到半公升汽油、半公升煤油和柴油,转化一吨废塑料的成本约为230美元。

    5、土工材料

    土工制品的应用都是埋、铺或插入地下,一般不再取出,并不要求材质美观,只要求某些物理性能和化学性能的技术指标,因此利用废塑料生产土工制品的经济效益和社会效益较好。

    6、塑料合金化

    "合金化"是改善聚合物性能的重要途径,将未经分类的废塑料拆解后磨碎,加入增强剂、增溶剂与添加剂混炼合金化,再挤出成型,可制成具有某种特性的聚合物合金,如各种"塑料木材"产品,耐潮、耐腐蚀。

    四、中国废旧塑料回收大有潜力

    随着塑料制品消费量不断增大,废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。另外,我国汽车用塑料年消费量已达40万吨,电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨,这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。

    1、家电塑料回收任重道远

    中国已成为家用电器生产和消费大国。目前我国电视机社会保有量约3.5亿台,洗衣机约1.7亿台,电冰箱约1.3亿台,此外电脑、空调拥有量也相当大。这些电器大多是在20世纪80年代中后期进入普通家庭的,今后几年我国将迎来家电更新换代的高峰。

    家电产品按使用寿命10~15年计算,现在国内需报废的电视机平均每年500万台以上,洗衣机约500万台,电冰箱约400万台,每年将淘汰1500多万台废旧家电。此外,近年来,电子及通讯器材,如电脑、手机、VCD、DVD、唱片等更新换代速度加快,报废数量急剧上升,也带来了较为严重的环境问题。

    由于我国尚未建立规范的废旧家电回收利用体系,家用电器超期服役和废旧家电任意处置现象较为普遍,由此产生的安全隐患、能源浪费和环境污染问题越来越突出。车用塑料回收急需重视采用塑料制造汽车部件,可减轻汽车质量,改善部件性能,但回收利用不够,会带来环境问题。

    目前,汽车废旧塑料回收、再生与利用技术,在国外已成为热点,并逐步形成新兴产业。但在我国,汽车废旧塑料回收利用率还不高,未能得到足够重视。

    目前,我国车用塑料消费量逐年增大,包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、ABS、聚酰胺、聚甲醛等,年消费量已达40万吨。随着汽车报废量逐年增加,预计到2010年我国汽车用塑料总消费量将达80万吨左右。因此,废旧汽车塑料部件回收、再生利用任务将越来越艰巨。

    2、废塑料交易市场渐成形

    目前,废塑料交易场所已遍布全国各地,形成了一批规模较大的废塑料回收交易集散地和加工聚集区。其主要分布在广东、浙江、江苏、山东、河北、辽宁等塑料加工业相对发达的省份。其中,浙江台州、东阳、慈溪,广东南海、东范、汕头,江苏连云港、徐州、兴化,河北文安、望都、霸州,山东临沂、莱州、淄博、东营,河南安阳、长葛、捷河,安徽五河等地的废弃塑料回收、加工、经营市场规模越来越大,年交易额大多在几亿元到十几亿元。

    废旧塑料加工作为新兴产业,其 行业 规模正在不断发展壮大,品种和产量不断增多。目前,全国各大中心城市周边,如北京、上海、天津、重庆、广州、武汉、南京、西安、太原、成都、沈阳等周边地区也有大量类似的加工地和交易场所。总体看,国内从事废弃塑料回收及加工的企业越来越多,不过仍以个体企业为主。

    目前,我国废弃塑料应用的市场价值在1000亿元以上。近年来塑料原料涨价对该市场起到了极大的推动作用,废弃塑料价格也大幅上涨,其中较为纯净的聚乙烯、聚丙烯回收料价格最高的达到6000多元/吨,接近未涨前原料的价位。大城市垃圾中除了一次性塑料袋和快餐盒外,现在几乎找不到废塑料制品的影子,说明废塑料的回收程度已经有了明显提高。但目前我国在回收利用技术方面,与国外先进水平还有很大差距。因此,我国塑料工业的可持续发展应围绕塑料与环境这一中心展开。


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