第一节 现有企业间竞争
烧碱企业规模小而产能过剩， 行业 整体尚未形成规模化、集群化。据介绍，目前我国固碱生产企业有200多家，主要分布在新疆、内蒙古、宁夏、四川、天津和山东地区。由于液体烧碱产品不仅受运输半径的限制，而且运输成本较高，因此固碱加工企业多毗邻氯碱企业，同时氯碱企业分布密集的地区又是我国煤炭、电力资源分布最为集中的地方。
由于我国固碱 行业 内主要多为民营企业， 行业 整体呈现“企业多、规模小、能耗高、闲置产能大”等特点。企业之间彼此竞争激烈。
第二节 潜在进入者 研究
烧碱 行业 的下游 行业 ，以及希望开发附加值较高的氯产品的企业都是烧碱 行业 的潜在进入者。
目前，很大一部分新建的氯碱项目更偏重于对附加值较高的开发，而忽视对烧碱产品的整体考虑。普遍性的“烧碱+聚氯乙烯”的扩张模式，从某种意义上带动了烧碱 行业 的被动扩大。2010年如果企业不能对烧碱产品引起足够的重视，着重长远发展，很有可能牵制一部分企业的整体盈利。
第三节 替代品威胁 研究
烧碱的应用领域很多，必然会存在在功能上具有相同或相似作用的产品。但由于价格等多方面原因，目前，烧碱在下游领域的应用暂时没有面临严重威胁。
但不排除将来出现比较合适的替代品的可能。
第四节 供应商议价能力
烧碱的主要原材料是原盐。我国原盐产量丰富，种类繁多。有海盐、湖盐、井盐等。大多数时候，供应商的议价能力一般。但受到天气等因素影响，原盐产量减少时，供应商的议价能力提高。
第五节 客户议价能力
烧碱总体产能过剩，而且厂商以小厂居多，所以整体议价能力不是很强。特别是当客户为下游纺织、造纸等 行业 中的大企业时，这种情况就更加明显。下游大企业对烧碱的需求量较多且有持续消费力，所以他们的议价能力较高。
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