第一节 国外盐酸乙脒产品 技术工艺 应用前景
目前盐酸乙脒生产普遍采用酸催化法，该工艺路线技术条件成熟，产品质量和收率均能满意，缺点是需要配套冷冻和蒸汽设备，投资较大，动力成本高。氯化氢气体的使用也对生产规模的发展有一定的限制作用。由于氯化氢气体是一种不便运输的原料，厂家的选址受到了局限。有些厂家采用氯磺酸和盐酸发生氯化氢气体的方法生产盐酸乙脒，不仅增加了生产成本，也造成了废液污染。因此，酸催化工艺非常适宜在具有副产氯化氢气体的工厂使用，氯乙酸尾气、氯化苄尾气以及氯碱厂的氯化氢气体均可用于盐酸乙脒生产。
第二节 我国的盐酸乙脒 技术工艺 应用前景
用分子氧催化氧化联二脲生产ADC 是氧化反 应的一个新课题,使用分子氧代替传统氧化剂,既有 原料价廉易得,无毒、无害、无腐蚀,又有反应过程不 会出现过氧化、生产工艺清洁“绿色”、颗粒粒径均匀 细小等诸多优点,具有着十分广阔的商业前景;但也 还存在一些棘手的难题,比如复合催化剂需要进一 步的优化选配,使其反应压力降低趋于低压操作,反 应时间达到与氯气法的基本相同,催化剂的回收方 法需进一步简化和在重复使用中的流失量(循环使 用中的耗损) 的减小等,需进一步完善后才可能最终工业化。
第三节 我国盐酸乙脒 技术工艺 发展对 行业 项目投资的影响
不同的生产工艺对项目投资规模及投资后的经济效益都产生很大的影响，采用新工艺清洁生产具有不错的经济效益。
第四节 不同盐酸乙脒 技术工艺 生产线投资收益性比较
不同盐酸乙脒 技术工艺 生产线投资收益性比较
| 生产工艺 | 内容 |
| 酸催化生产工艺 | 投资收益低 |
| 碱催化生产工艺 | 投资收益高 |
