第一节 国内竹纤维产业主要技术成果
对竹纤维的开发和应用已引起各地广泛的关注，我国主要的竹产地四川、浙江、湖南、江西、江苏一些地区进行 研究 。当前 研究 开发的工艺路线主要有两种模式：
一是“浆粕纺丝法”。如前所述，是将竹材经过化学分解，然后用传统的粘胶纺丝设备生产制造竹纤维，技术较成熟，能应用“竹浆纤维”生产。四川宜宾、河北吉蒿制造的纤维、纱线、织物服饰产品已在全国销售，上海、江苏、浙江已开发出服装、家用品市场有售，价格相当于麻类产品。
二是“竹原纤维制造法”。该方法是以物理分解方法为主，直接从竹材中提取可纺性竹纤维。废弃传统的“化学制浆”工艺方法，改变工艺流程长、污染严重的局面，又能极大的保护竹纤维的天然属性，提高产品质量。从竹材中直接获得“可纺性天然纤维”，所以泛称：“竹原纤维”，有别于“竹浆纤维”。
用新工艺制造“竹原纤维”，是纺织工业一大技术进步。目前，国内处于起步阶段，基本上仍在实验室进行。湖南地区技术相对的较为先进，“竹原纤维”纺织品在国外试销，价格不斐。将会激励开发者的积极性。
第二节 国外竹纤维产业主要技术成果
日本内藤内笃二（2001年）等人对竹材的纤维性能进行了大量的 研究 ，从而奠定了竹纤维织物的生产可能性基础。2003年，日本野村产业获得了竹人造丝的编织物发明专利。
第三节 竹纤维产业技术 研究 热点
竹纤维产品以其高科技含量，及其柔滑软暖、凉爽舒适、抑菌抗菌、绿色环保、天然保健的独特品质牢握市场脉搏，独树一帜。竹纤维织物的天然抗菌、抑菌、抗紫外线作用在经多次反复洗涤、日晒后，仍能保证其原有的特点，这是因为竹纤维在生产过程中，通过采用高科技生产技术，使得形成这些特征的成分不被破坏。所以其抗菌作用明显优于其他产品。更不同于其它在后处理中加入抗菌剂、抗紫外线剂等整理剂的织物，所以它不会对人体皮肤造成任何过敏性不良反应，反而对人体皮肤具有保健作用和杀菌效果，是真正的亲肤保健产品，应用领域宽广。竹纤维面料在床上用品的应用，给广大消费者带来一个健康、舒适、凉爽的夏季。竹纤维面料也被业内人士誉为“二十一世纪最具有发展前景的健康面料”。竹纤维虽然有诸多优点，但也有它的弱点。在加工工艺上，再生竹纤维生产工艺过程过长，对环境污染严重等问题。环保问题成了发展再生竹纤维的最大弊端，且其加工过程对竹材原料特性的破坏也是不可忽视的。因此，再生竹纤维的加I-F艺有待完善。对于天然竹纤维的制取主要有两个难点：一是竹子单纤维太短，无法纺纱；二是纤维中的木质素含量很高，难以除去。常规的化学脱胶方法工艺流程长，周期长，需消耗大量的能量，且设备腐蚀较严重，对环境污染极为严重，加工出的纤维质量不够稳定。而生物脱胶法也有相当大的难度，由竹材自身结构紧密，密度很大，而且细胞组织中又有大量空气存在，浸渍液很难浸透，势必延长脱胶时间，且竹子本身具有多种抑菌物质，菌种的选择也有较困难，因此有待于进一步的 研究 和探索。在织造过程中，由于竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点，极易脆断。成衣制造中100%的竹纤维还没有很好地解决缩水性问题，手感与悬垂性也有待改善。纤维鉴别和检测技术相对滞后，目前仍然找不到行之有效的方法区分出竹纤维和麻类纤维，因此，市场上不乏有以麻代竹的现象。如何克服以上的不足，进一步推进竹纤维的产业化，将是今后 研究 的重点。
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