第一节 国内蓄电池PE隔板产业主要技术成果
1、双面筋超高分子量聚乙烯隔板
本实用新型公开了一种双面筋超高分子量聚乙烯隔板，它是由基片和与基片成一体位于基片两面的筋条组成的，基片的一面按照设计求分布有筋条，另一面均匀分布有筋条。本实用新型既防止隔板的基片直接接触极板造成的震动大，电解液有渗透，又可以减少材料用量，降低隔板的体积，减少排酸量，降低隔板成本。双面筋隔板不仅提高了隔板的抗氧化渗透能力，而且其耐震动性强，有效保护了极板。
2、凝胶挤出法制备多孔膜
将超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）溶解在挥发溶剂中，连续挤出，然后经一个热可逆凝胶/结晶过程，使其成为一种湿润的凝胶膜，蒸除溶剂使膜干燥。由于已形成的骨架结构限制了凝胶的收缩，在干燥过程中产生微孔，经双轴拉伸达到最大空隙率而不破坏完整的多孔结构。这种材料可用作防水、通氧织物和耐化学品服装，也可用作超滤/微量过滤膜、复合薄膜和蓄电池隔板等。与其它方法相比，由此法制备的多孔超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）膜具有最佳的孔径、强度和厚度等综合性能。
第二节 国外蓄电池PE隔板产业主要技术成果
由于UHMW－PE流动性差，熔融状态下粘度高，很难用一般的方法加工。压制烧结成型是UHMW－PE最早的加工方法，它是将UHMW－PE粉末置于模具中，加压制成有一定强度和密度的坯件，然后在规定的温度下烧结成型。
近年来UHMW—PE的加工技术有了重大突破，由最初的烧结压制成型发展到专用设备挤出成型，应用领域也不断扩大。如UHMW－PE已在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育等领域得到了广泛应用。
第三节 蓄电池PE隔板产业技术 研究 热点
由于其熔融粘度高，加工难度大，长期以来，国内外对其加工主要采用类似加工聚四氟乙烯的压制烧结和住塞挤出成型方法加工，生产效率较低，从而限制了该产品的推广应用。为此，考虑结合我国国情，同时引进国外先进经验和技术，并根据我国深加工产品市场需求，研制适合加工成型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）产品的新型加工设备及技术，满足社会需求，将有深远的意义和广扩的前景。
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