第一节 国内井矿盐产业主要技术成果
井矿盐制盐 行业 由于其原料卤水成分不同，采用的工艺不同。从总体生产工艺上来讲，硫酸钠型卤水生产企业，按其产量 分析 ，40%的企业采用了热法蒸发析硝盐硝联产先进技术，3．3%的企业采用了机械热压缩(MVR)制盐先进技术;硫酸钙型卤水生产企业，按其产量 分析 ，70%以上的企业采用了石膏晶种防垢先进技术，6%的企业采用了五效真空蒸发制盐先进技术。
从各生产工序上来讲，井矿盐各制盐企业矿山采卤工序、输送卤水工序工艺相同，其盐矿埋深不同采用的设备选型不同;30%以上的企业选用了卤水净化工序，70%的企业无卤水净化工序。蒸发制盐工序的技术选择由卤水成分决定，蒸发制盐工序是整个井矿盐生产工艺的核心部分，因此，蒸发制盐工序是井矿盐 行业 技术水平的体现。
井矿盐企业“十一五”期间，采用大型生产设备和先进效蒸发工艺，提升了技术装备水平，降低了能源消耗，吨盐综合能耗从2005年的181．67kg标煤降到2009年的137．62kg标煤，年均降低9．3%。
第二节 国外井矿盐产业主要技术成果
国外制盐工业基本上实现自动化生产水平，主要的生产企业有美国的莫顿盐业公司、嘉吉公司、阿克苏公司、美国盐业集团、IMC公司，澳大利亚的丹皮尔公司、阿克苏公司合资厂，加拿大的哈瑞化学公司，法国的莫顿国际盐业公司的合资厂等。
1、液体盐技术
丰富的矿盐资源造就了美国发达的液体盐技术和市场液体盐是指用水在地腹中溶解岩盐，经净化后符合电解盐水制烧碱和氨碱法制纯碱的用料标准，呈液态的工业用盐。由于产于钻井水溶法开采岩盐的矿山环节，不需真空蒸发，在相对短的运输半径内有用户，即可形成生产规模。开发液体盐可以直接电解制烧碱，使原料一步到位，减少真空制盐投资，节约能源消耗，减少固体盐储运、包装、化水环节；同时原盐流失量少，使原有制盐母液得到充分的利用、减少含盐废水排放量，保护环境、提高矿山资源的利用率。
2、美国HPD制盐技术
美国HPD制盐装置采用多效预热反复利用热源、淘洗盐脚等技术，使得该装置的吨盐蒸汽耗量大幅下降，产品品质大幅提升，与传统制盐装置相比，可降低能耗33％。
第三节 井矿盐产业技术 研究 热点
《盐 行业 “十二五”发展 规划 》确定的技术进步指标，井矿盐注重五效蒸发技术、矿山综合利用技术、液体盐生产技术和机械热压缩制盐工艺的 研究 和消化吸收，使50%以上企业通过ISO14000认证，并达到清洁生产标准。通过提高制盐装备的机械化、自动化水平，到“十二五”末，使井矿盐企业劳动生产率达到年均3000吨/人以上。
要完成《盐 行业 “十二五”发展 规划 》确定的节能减排指标和技术进步指标，井矿盐企业面临的任务重大，针对企业各自的实际情况，采用卤水净化工艺、五效真空蒸发工艺、盐硝联产工艺、机械热压缩制盐工艺、三相流防结垢技术等措施，积极采用先进技术装备，应用新的可研成果，改造完善传统的制盐工艺系统，才能达到节能减排和技术进步指标。因此，井矿盐 行业 推广应用新技术、新工艺有较好的发展前景。
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