第一节 产品生产技术发展现状
1、轧二公司９３０级精轧螺纹钢筋生产线建成投产
2007年１０月１９日，轧二公司９３０级精轧螺纹钢筋生产线试车成功，并正式投产。
新投产的９３０级精轧螺纹钢筋生产线，采用普通精轧螺纹钢筋，经电加热后通过淬火、回火等热处理工艺升级而成。新９３０级精轧螺纹钢筋生产工艺与老工艺相比，不仅降低钢种的合金含量，降低原料的采购成本，而且可以提高连轧分厂精轧螺纹钢筋在线产量，并可实现小规格９３０级精轧螺纹钢筋的生产。此外，新工艺提高了钢筋的综合机械性能，解决了精轧螺纹钢筋不能矫直的难题，弥补７８５级、８３０级钢筋原有性能缺陷，升级达到９３０级标准。
该生产线是轧二公司２００７年重要技改项目，工程预算２６０万元，实际投资１４０万元。整条生产线仅需５名工人操作，年产量将达到５０００吨左右。该生产线的建成投产，将成为集团公司新的经济增长点。
2、天津冶金集团轧三友发采用热处理工艺提高精轧螺纹钢的等级
轧三友发上半年根据市场有需求，加大了预应力混凝土用螺纹钢（精轧螺纹钢）的生产，上半年生产精轧螺纹钢5414.6吨，用自产的780或830级精轧螺纹钢通过热处理工艺使精轧螺纹钢的等级提高到930级和1080级。按照用户提出的尺寸长度和用量进行销售，以满足用户的需求。这些精轧螺纹钢全部用于国家的重点工程建设，取得了较好的经济效益。同时试轧了矿用锚杆437吨，成品已经中国矿业大学检测，各种指标全部合格，已全部销售。
3、新型锰系空冷超高强精轧螺纹钢筋的研制
清华大学贝氏体钢 研究 及推广中心方鸿生等人在提高性能同时降低合金成本和简化工艺的原则下,在新型锰系空冷贝氏体钢的基础上采用钒微合金化,开发了超高强精轧螺纹钢筋(PBR)。此外,利用TEM 研究 了PBR钢筋中钒的析出物的形貌、尺寸及分布。开发的PBR超高强钢筋,不含昂贵合金元素,淬透性好,强度高,屈强比低,全面满足PSB 1080级别要求,20 mm钢筋抗拉强度达到1 600~1 610 MPa,屈服强度1 400~1 420 MPa,伸长率8.5%,均匀伸长率5.0%;32 mm钢筋抗拉强度达到1 450~1 500 MPa,屈服强度1 140~1 200 MPa,伸长率9.0%,均匀伸长率5.0%。
第二节 产品生产工艺特点或流程
产品一般工艺流程：
转炉冶炼→钢包钒微合金化→ＬＦ精炼→全保护浇铸→钢坯检查→加热炉加热→控制轧制→轧后控制冷却；其中连铸过程采用１３０ｍｍ↑〔２〕小方坯全保护浇铸；轧制过程开轧温度９５０－１１００℃，精轧入口温度８００－９５０℃；轧后采用两段式或三段式分级控制冷却方式，出一冷段温度控制在７００～８５０℃之间，出二冷段或三冷段上冷床回火温度ＰＳＢ７８５控制在６００－７００℃之间，ＰＳＢ８３０控制在５７０－６７０℃。经上述方法首次在国内一火成材采用１３０连铸方坯生产出性能优良的高强度精轧螺纹钢筋。
第三节 国内外生产技术发展趋势 研究
抗拉强度进一步提高：
目前的高强度精轧螺纹钢筋抗拉强度一般，在1450MPa以下，需要加强抗拉、屈服强度，才能满足新一代产品的需要。
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