面对日趋激烈的市场竞争，双星集团积极转变发展方式，优化产品结构，以技术升级作为转方式、调结构的强力引擎，积极应对瞬息万变的市场，赢得了主动，创造了快速发展的奇迹。今年一季度，产值增幅达到58.7%，出口交货值增幅达到32.3%，分别高出全市平均增速26.8个和15.2个百分点。
一、双星轮胎借产业调整实现突围
双星集团自从收购青岛市一家乡镇轮胎厂、重组东风轮胎厂以来，利用自身品牌和管理优势，加快技术改造步伐，不断进行产品升级，先后上马200万套半钢子午胎、130万套全钢载重子午胎等项目，扩充产能分别达到600万套和500万套，创造了双星轮胎发展奇迹。
2009年，双星青岛轮胎总公司针对国内外市场开发了29个新产品，包括出口欧盟的扁平化高档轮胎、无内胎轻卡全钢胎及矿山型有内胎轻卡全钢胎等产品，使双星轮胎产品形成系列化，不仅畅销国内市场，而且在稳定美国市场的同时，向南美、非洲、中东、东南亚等发展中国家和以俄罗斯、乌克兰为主的东欧国家和地区转移，实现了产销稳步增长。在美国《橡胶与塑料新闻》周刊评选的2009年度全球轮胎75强排行榜上，双星轮胎位列第23位，比2008年提升8位。
二、双星机械由“低端通用”转向“高端特种”
面对产品同质化所带来的竞争压力，双星机械总公司确立了转向大型、外资、国家重点项目的思路，加快了大型的、新技术的、自动化、高效化、节能化、环保化、高附加值的高档产品，加快进军高端市场的步伐。仅2009年，就完成技术创新700多项；开发高端新产品83种，其中11种新产品填补了国内空白；申请国家实用新型和发明专利16项。新研制的台车清理机、V法造型线、钢管内壁清理机、火车整车清理机等高新产品在市场上树立了名牌新形象。
为研制双层四模硫化机，双星机械组建了专门的技术团队，先后攻克了极限状态无空间、内温均衡控制等10余个技术难关，破解了50多个制作难题，创造出10 项核心技术，申请了两个国家专利。针对大台车开发中面临的技术难题逐个攻关，设计出特殊结构的大托轮，并使用特殊材料和特殊的铸造工艺，使台车的承载能力从过去的80吨提高到200吨。根据市场需求，成功研发了技术含量较高、附加值较大的高压脉冲袋式除尘器、脱硫除尘器、除臭除味除尘器、碳黑除尘器等高端产品，并得到了用户的认可，外部市场销售额由过去的30%增长到了现在的70%。
三、双星鞋业靠技术升级赢得市场
中国鞋业出口一直是困难重重。但是双星鞋业通过从生产中低档产品转向生产“高精尖”高附加值产品，新产品产值率保持在30%以上。依靠高端产品走红国际市场，在美国和意大利市场不断受到好评，开创出了出口逆势而上的好局面。
双星海江公司以“创世界领先核心技术，做 行业 一流精品”的精神，调整产品结构，由于掌握了新材料、新工艺的核心技术，公司接单彻底转向了以新材料为主、复杂新工艺、技术领先，在国外属于进专卖店的高附加值品牌订单。如通过一系列的技术攻关和工艺突破，短时间内研发出了超出客户期望的潜水鞋，目前只有双星具备这种潜水鞋的研发水平和具有一定规模的生产能力，这也使得双星在接单上拥有了谈判的主动权、绝对的定价权。双星海江公司出口业务逆势增长，目前公司订单已持续到年底。
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