中国电梯用钢丝绳项目产业发展分析(可行性报告样本)

第一节 中国电梯用钢丝绳项目产业发展环境

一、宏观经济环境 分析

初步核算，2010全年中国国内生产总值397983亿元，比上年增长10.3%。其中，第一产业增加值40497亿元，增长4.3%；第二产业增加值186481亿元，增长12.2%；第三产业增加值171005亿元，增长9.5%。第一产业增加值占国内生产总值的比重为10.2%，第二产业增加值比重为46.8%，第三产业增加值比重为43.0%。

2006-2010年国内生产总值及其增长速度

居民消费价格一季度同比上涨2.2%，二季度上涨2.9%，三季度上涨3.5%，四季度上涨4.7%，全年平均比上年上涨3.3%，其中食品价格上涨7.2%。固定资产投资价格上涨3.6%。工业品出厂价格上涨5.5%。原材料、燃料、动力购进价格上涨9.6%。农产品生产价格上涨10.9%。

2010年居民消费价格涨跌幅度（月度同比）

2006-2010年居民消费价格涨跌幅度

全年城镇新增就业1168万人，比上年增加66万人。年末城镇登记失业率为4.1%，比上年末下降0.2个百分点。全年农民工总量为24223万人，比上年增长5.4%。其中，外出农民工15335万人，增长5.5%；本地农民工8888万人，增长5.2%。

2006-2010年城镇新增就业人数

年末国家外汇储备28473亿美元，比上年末增加4481亿美元。年末人民币汇率为1美元兑6.6227元人民币，比上年末升值3.0%。

2006-2010年年末国家外汇储备及其增长速度

全年财政收入83080亿元，比上年增加14562亿元，增长21.3%；其中税收收入73202亿元，增加13680亿元，增长23.0%。

2006-2010年财政收入及其增长速度

二、政策法规及标准

1、政策

根据中国电梯“十二五”科技需求，未来重点发展项目将针对电梯的各项技术指标进行全面提升。特别是在提高电梯的安全性能上将会有一些举措，比如：“十二五”电梯 研究 计划方案中包括了关于电梯门及门区安全技术的 研究 、电梯抗震技术的 研究 、电梯预警及应急救援系统的 研究 、电梯关键部件型式试验参数的试验 研究 等，这些 研究 都将提高电梯的安全指数。

在技术创新方面，主要从未来电梯发展的趋势出发进行 研究 ，比如：高速大容量驱动技术、智能电梯群控系统、物联网的应用、电梯智能维护技术、新型的悬挂系统的引用、磁悬浮导向技术等，通过 研究 和创新都有可能指导企业开拓出新的、更广泛的市场，使未来的电梯更快捷、更稳定、更高效。

2、标准

第二节 电梯用钢丝绳项目技术发展现状

一、技术 发展 分析

钢丝绳处于电梯、起重机械、索道等特种设备的咽喉部位，钢丝绳安全在特种设备监管理中关系重大。我国电梯用钢丝绳产品向着高使用性能方向发展。相关企业密切跟踪市场需求和国际钢丝绳 行业 的发展态势，加大国内电梯用钢丝绳产品的研发力度，向着高技术含量、高性能价格比、高使用寿命和复合结构钢丝绳方向发展。在多种应用领域得到广泛使用。国内外产品开展了面对面的激烈竞争。在以产品顶进方面取得新进展。目前，我国正以较快的步伐向世界电梯钢丝绳强国迈进。

二、工艺流程或特点

根据功能性的不同，不同电梯对钢丝绳的要求有所不同。下面以OTIS电梯用钢丝绳为例来说明电梯用钢丝绳工艺流程特点。

从结构上看，OTIS电梯用钢丝绳与普通的国内标准8股电梯绳无大的区别，其股结构同为1*19S(9+9+1)，股以西鲁型一次捻制而成，股内钢丝呈线接触。其最大特点是在合绳后必须进行60万次的疲劳试验，试验后，直径不大于13.65mm钢丝绳的冠丝断丝不大于30根，谷丝断丝不大于15根。另外，钢丝绳的含油率<2％，绳芯含油率控制在10％～15％。

1、制绳用钢丝的原材料

为了降低钢丝绳对电梯拽引轮的磨损，OTIS电梯拽引绳采用的是双强度的钢丝绳，即外层钢丝为1370MPa级，内层钢丝为1770MPa级，外层钢丝的强度相对较低，其钢丝的硬度也有所下降，从而使钢丝在拽引轮上的磨损降低，有效地保护了电梯的拽引轮，延长了拽引轮的使用寿命。

为了满足外层钢丝的力学性能，在外层钢丝的钢种选用上以SWRH47A无扭控冷热轧盘条作为原料，并通过合理的热处理工艺，获得最佳的索氏体化组织，满足要求的力学性能。内层钢丝采用SWRH72A优质碳素钢盘条。

2、钢丝绳的捻制

1）股径控制及股的捻距和捻向

(1)股径控制

设计时理论计算的股径为3．49mm，捻制过程控制的股径必须达到3．42～3．40mm，以达到合绳后绳径≤13．65mm，因此，在捻股中使用3．40mm的压线模。测孔仪实测压线模的孔径为3．41mm。压线模的压重以弹簧式加压，重力达294～343N，故在捻股后包括其弹性的恢复实测股径为3．44～3．46mm，满足了合绳中对股径的要求，且股外层丝无明显压痕。

(2)股的捻向和捻距

该钢丝绳为右交互捻。考虑到合绳后钢丝绳的捻距匹配和钢丝绳伸长率的控制问题，股的捻距设定为31．05mm，为股捻距上限，即9．1倍。捻股中的实测捻距为31～31．05mm。

2）捻股的过程控制和捻制应力消除

(1)股绳应力消除和后变形参数的确定

由于捻距增大，弹性恢复也必有相应的增大，因此，捻制应力消除和钢丝拉拔后的残余应力消除就十分重要。在压线模孔径和压重有关参数确定之后，后变形器的使用和参数的制定，对股绳的直线性控制、捻制应力及钢丝残余应力的消除起着十分重要的作用。后变形器采用二组弯曲式后变形器，将合股后的股绳反复弯曲，消除捻制应力、钢丝拉拔后的残余应力和控制股的直线性。矫直的长度为股绳捻距的10～12倍，因为股的外层钢丝强度为1370MPa级，弹性恢复的程度相对较弱，因此，后变形器辊轮内径的取值为股径的8～10倍(实际为8．78倍)。

(2)股绳的直线性控制

捻股后变形参数确定以后，对于股绳的直线性控制起到了至关重要的作用，股绳直线性控制不但使在捻制中股的捻制应力相对消除，相应减少了合绳中经预变形器后各股的弹性恢复，保证了各股的成型率的有效控制。股绳直线性控制以收线工字轮的内径圈径为检测依据。其收线轮的内径为250mm。后变形器为2组，各组统一调整辊距，为辊内径的2．3～2．5倍，压下量为实测股径的1．41倍。

直线性控制示意图（压下量为股捻制实测股径的1.41倍）

实际取样的头部圈径大于收线轮内径的4～5倍，基本直线，证明了后变形参数的正确，股绳捻制应力基本消除。

(3)股绳的淋油

采用在合拢点前的喷油方式，喷油的位置和范围在自然合拢点前套模间，目的是保证内外层丝间和钢丝绳的表面有一层基本的润滑脂。多余的油脂在合绳时采用勒油方法去除，使钢丝绳在作疲劳试验时，相应地减少了钢丝问的摩擦力，提高抗疲劳性能。

3）绳的捻制参数及绳芯要求

绳的捻向为右交互捻，即股为左向捻，绳为右向捻制。

股在绳中的捻距倍数为6．2，其捻距为13mmX6．2=80．6mm，理论设计绳径为13．50mm，捻距为13．50mmX6．2=83．7mm。依据OTIS电梯绳的特点，对绳的伸长率有要求，且合绳时捻角决定其捻距的大小。捻距小，绳虽柔软，但其伸长率相对增大，因此，在确定绳捻距时，不以公称直径13mm的6．5倍计算，而作理论计算的13．50mm，绳径以约6．3倍决定的捻距为84．63mm。捻距的设置同时也充分考虑了合绳达到设计要求的股与股间的缝隙。

绳芯不仅在钢丝绳中起到储油作用，而且对支撑各股、满足和达到绳径的设计要求也起到重要作用，因而在OTIS钢丝绳中，绳芯采用捻制中浸油的工艺，有效地控制了绳芯含油率在10％～15％。

绳芯直径的控制以8．60mm的负公差，绳芯的捻向为左交互捻。因在合绳过程中绳芯不断地被捻紧，故捻距倍数设定在3．1～3．2，并且以1000m上10个测点的平均值，使绳芯直径公差控制在±2％内。绳芯股的捻制以80支麻坯为基点作为绳芯直径控制的基本要求，有效地控制了通条均匀性，确保钢丝绳的直径通条均匀性。

4）合绳的过程控制

(1)压线模的使用。成品压线模不仅对绳径起到控制作用，而且使绳的结构更加致密，对绳芯同各股紧密型的成型挤压，压线模起作用长度超出一个捻距，达120mm。模架、壳运用液压技术，对压线模的压力控制在60～80N，保证压线模和合捻的股绳进入压线模后的稳定性。

(2)压线模的孔径。因为实际计算的绳径为13．50mm，绳芯的直径占绳直径的63％，既要保证绳芯对外股的支撑，又要防止对股外层丝在合绳中经过压线模的孔径时产生刮伤。因此压线模使用孔径为13．60mm，测孔仪实测为13．62～13．64mm，保证合绳间各股留有充分的缝隙和留有弹性变形恢复的余地。

(3)各放线收线轮的张力控制。放线收线轮张力控制的均匀性，对各股在进入预变形器受力状态和各股在预变形器中的充分变形，取得同合绳后绳中相等的曲率半径起到关键作用。同时合绳中股张力相对一致，对钢丝绳紧密、平整起了相应的作用。将各股的张力、阻捻数值设置在220～250N，达到各股在预变形器中变形曲率的稳定、充分变形和各股合绳后成型率有效控制的目的。

第三节 电梯用钢丝绳项目产业发展特点

一、周期性阶段

电梯用钢丝绳 行业 生命周期曲线图

二、区域性分布

1、目前基本没有钢丝绳企业的省、市、自治区

北京、海南、广西、重庆、西藏、青海、甘肃、山西、江西、云南、吉林等11个省、市、自治区目前基本没有钢丝绳企业。

2、有一定规模钢丝绳企业的省份

安徽、广东、湖北、四川、黑龙江、重庆、河南、浙江、福建等拥有一定规模的钢丝绳企业。

3、钢丝绳技术生产能力较强的省、市、自治区

钢丝绳技术、生产能力较强的省、市、自治区主要分布于：宁夏、贵州、湖南、上海（主体钢丝绳企业正计划向外转移）、辽宁、陕西、天津、河北、江苏。

三、产业链发展

多年来，我国钢丝绳市场持续供大于求，钢丝绳市场处于买方市场。根据 行业 竞争结构 分析 ，电梯用钢丝绳 行业 拥有大量公司，企业集中度较低，产品实物质量差距较小，企业处于完全信息流中，整个 行业 基本处于分散竞争的竞争结构。

在电梯用钢丝绳产品每年出口数量持续稳定增长的同时，仍然还有部分产品依然需要大量进口。目前，我国钢丝绳进出口价格比值较大，从一个侧面反映了国内产品实物质量与国外同类产品有一定差距，产品性价比有待于进一步提高。



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