第一节 液晶显示器金属件产品分类与构成 分析
一、液晶显示器金属件 行业 产品分类标准
液晶显示器金属件产品主要包括驱动板固定金属件、出线金属件、底座金属件、底座转轴、左右支架、屏蔽罩、配套螺丝等金属制成的用于液晶显示器的部件。
二、液晶显示器金属件产品国内市场份额
我国液晶显示器金属件产品国内市场份额
第二节 国内液晶显示器金属件产品 技术工艺 应用 分析
国内液晶显示器金属件制造工艺已经发展到了一个相对成熟的阶段。不同的配件也拥有不同类型的制造工艺。从以前的传统工艺方法已经出现了越来越多的先进的工艺。对于产品在性能、材质、质量上有了很大的提高。制造工艺也越来越趋向于自动化、节能化、低成本化、高效率化发展。
第三节 国外液晶显示器金属件产品 技术工艺 应用 分析
从世界液晶显示器金属件产业链来看，美国最先发明技术，日本实现量产，制造方面日、韩以及中国台湾地区三分天下。核心工艺技术均掌握在这三个国家。这些发达国家普遍采用自动化、快速连续的高效率加工工艺。其自主研发能力及先进的生产线设备、成熟的工艺设备设计，自动控制装置制造体现了这些国家的生产工艺的综合实力。
第四节 我国液晶显示器金属件产品技术应用成熟度解析
在液晶显示器金属件方面已经从原始的冲压加工发展到高拉伸，高速连续电子加工。我国经过多年的努力和发展，很多企业已拥有先进的生产设备和精密的质量检测仪器。
从几年前结构简单、功能单一的冲压加工到现在连续模冲压及电子、自动的转轴,从以前简单的工程模到连续模，拉伸模和端子模等，都体现了我国生产企业整体在不断发展的过程中。我国液晶显示器金属配件的技术应用已经处于高速发展时期，随着未来几年的快速发展与国内外技术的交流很快就会进入成熟期阶段。
第五节 液晶显示器金属件产品 技术工艺 与市场应用关系 分析
技术工艺 是市场竞争中不可少的因素。只有将公司的研发、制造、形成符合现代化企业运作的有机体系，才能将创新研发成果转化为现实的生产力。自觉地将自主创新全方位地融入产品研发的全过程。
拥有专业、创新、高品质、领先的设计方案的工艺将可以更快的占领市场份额。此外，要想使产品实现批量出口，并以自主品牌出口到发达国家，产品的技术创新就显得更为重要。
第六节 不同类型生产工艺比较
1、喷粉流水线工艺
工艺流程：
上件—预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—表调—磷化—水洗—脱水—喷涂—固化—冷却—下件。
喷粉生产线主要设备组成：1）前处理设备；2）吊空输送线；3）自动或手动静电喷涂系统（含喷房及喷枪等）；4）防尘、隔离、供排风系统；5）热风循环烘烤系统；6）废气、废水处理系统。
2、全自动静电喷涂流水线工艺
上件→前处理→脱水烘干→冷却→静电喷粉/喷漆→烤漆固化→冷却→检验→下件。
涂装生产线主要构成： 1).自动输送系统：2).磷化前处理系统；3).脱水烘干系统； 4).烘干固化系统；5).加热设备系统；6).静电喷粉/喷漆系统； 7).粉末回收设备；8).集中电器控制系统；
第七节 液晶显示器金属件生产工艺流程 分析
液晶显示器金属件生产工艺：原料—冲压—成型—组装—成品—包装入库。
其中烤漆工艺：前处理—烘干—底漆涂装—烘烤—面漆涂装—烘烤—检查—包装。
第八节 国外液晶显示器金属件生产工艺发展阶段比较
液晶显示器金属件无模化制造技术及装备属于先进制造技术领域，是计算机技术、数控切削、自动控制、新材料、铸造等技术的系统集成。目前，欧美等工业发达国家已经将其列为重点发展的产品试制技术，尤其是对于大型、复杂、壁厚不均匀金属件无模化快速制造，我国一直没有成熟的技术及装备。
第九节 我国液晶显示器金属件生产工艺创新历程与途径
电铸与蚀刻精密金属件：
精密化及微型化在产品发展中扮演着越来越重要的角色。比起传统的加工工艺例如浇铸，锻造，冲压，深冲，机加工及制造来，独特的电铸和蚀刻技术以固定较低的成本制造出了奇特或复杂形状的产品。
第十节 国内液晶显示器金属件生产设备简介
液晶显示器金属件生产设备包括喷漆设备、自动车床，线切割机、激光切割机、仪表车床、冲床、铣床、剪板机、攻丝机、搓牙机等设备。
第十一节 国内液晶显示器金属件生产设备应用现状
我国数控切割机从20世纪70年代由分离元件起步，至今已发展成用微机控制切割机。生产厂家也逐年增加，目前生产各类切割机的厂家已近40家，世界四大著名切割机专业制造商，也先后来到中国投资建厂生产各类中、高档切割机。国内切割机 行业 经过多年的发展，在专业技术上也有了很大的提高。目前，具备一定的研发和生产能力的企业有哈尔滨华崴、金凤公司、深圳博利昌、中船611所及无锡华联等企业，年产数控火焰切割机2000余台。其产品性能已接近国外同类产品标准，并有少数指标超过国外标准，产品质量在逐年提高，完全可以满足国内不同用户需求，替代了部分进口产品，还有部分产品出口。但在一些特殊切割方面和专用系统开发方面同国外公司相比还有一定的差距。
空气等离子切割机是利用高速、高温、高能量的等离子气流来加热和熔化被切割材料，利用空气压缩机提供的压缩空气作为工作气体，排除已熔化金属的气流，从而达到切割金属的目的。可以切割碳钢、合金钢和不锈钢及铜、铝等有色金属。空气等离子弧切割，因其离子气与切割气均采用压缩空气而受到用户欢迎，并在各应用领域被广泛的采用。同时，为了提高切割质量、保证被切割零件的尺寸精度、改善劳动环境、减轻工人劳动强度和提高生产效率，又研制出一系列半自动和全自动等离子弧切割设备。
第十二节 我国液晶显示器金属件生产设备技术研发动态
德国通快集团在江苏太仓的子公司研发成功了一种可将钢管钢板按图一次加工成形的高精度激光切割机，并且开始批量投产。
该高精度激光切割机长4米、宽3米、高2米，集激光技术、数控技术于一体，经过数控编程输入指令，然后通过激光聚焦原理，使加工件局部熔化、气化完成切割，具有高效率、低成本、安全、稳定等特点，应用领域十分广泛，尤其用于钣金加工的激光切割机，能将钢管、钢板按照图纸标注的尺寸，一次加工成形，精密度相当高。
近几年我国每年数控等离子切割机的市场需求约为500台，而且有逐年增长的趋势，我国周边地区的经济发展又为我们展现了良好的国际市场前景。目前数控等离子切割机的发展趋势应向全自动、多功能、大功率及高质量等方向发展。
21世纪我国的数控切割 行业 面临各种新的挑战，国际市场竞争更加激烈。我国应瞄准世界先进水平，不断开发研制新产品，带动国内同 行业 技术水平的普遍提高，只有这样才能淘汰低档、劣质产品，净化市场，带动 行业 厂家转变经营理念；同时在加强科研开发、技术创新与质量管理上下功夫，使我国数控切割 行业 迅速达到世界先进水平，从而振兴民族工业，提高我国的综合国力。
免责申明：本文仅为中经纵横 市场 研究 观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。
