第一节 概述
全球生产绝缘件的生产企业近几年纷纷来到中国，ABB深耕中国市场，在华建成全球最大变压器绝缘件制造中心；西门子变压器绝缘中心落户武汉。可见，中国的市场潜力正在吸引着世界巨头的目光，成为未来最具潜力的市场之一。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
亚洲地区变压器绝缘件生产正在逐渐向中国转移，中国的电力发展迅速，对变压器的需求量大，也成为亚洲最具潜力的市场。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
在欧洲，干式变压器的发展比较多样化，除了环氧树脂真空 浇注和缠绕工艺外，其它还有类似于我国SCR型非浇注固体绝缘包封式变压器和SG型敞开式变压器的品种。在七十年代瑞典一家工厂用NOMEX®绝缘材料开发出敞开式干式变压器。而后，另一家工厂用玻璃纤维及DMD来替代NOMEX®绝缘材料，降低了材料成本。它的线圈结构与早期的B级绝缘产品相似，低压采用多根并绕或箔式，高压为饼式。匝绝缘用玻璃纤维，垫块用陶瓷。其它绝缘件采用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（筒）或改性聚胺-酰亚胺层压玻璃布板（筒），还有DMD、SMC等。它的线圈处理工艺为VI真空浸渍，在浸渍过程中不加压力。它的技术关键不仅是浸渍漆（树脂）和浸渍工艺的合理选择，更重要的是陶瓷片的制作。普通陶瓷是一种脆性材料，不上釉的陶瓷容易受潮，且在其受力或受热不均匀时会开裂。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
美国的一些变压器厂（如位于佛吉尼亚州的FPT公司）研 制出一种采用美国杜邦公司的NOMEX®芳香聚酰胺作主要绝缘的干式变压器。FPT公司的产品有两种型号：FB型为180℃（H级）的绝缘系统。FH型为220℃（C级）的绝缘系统，线圈温升分别为115K（我国为125K）和150K。它的低压线圈为箔式或多根并绕层式，匝绝缘和层间绝缘都采用NOMEX®。高压线圈为饼式，导线也用NOMEX®纸包扎，线饼之间不用常规的撑条加垫块的结构，而采用梳状撑条，这样使得饼间的最高电压降低了一半，也大大提高了高压线圈的轴向抗短路能力，却增加了线圈的绕制难度和制造工时。高低压线圈进行套绕，增强了机械强度。也有采用NOMEX®绝缘板作垫块加撑条结构的。高低压之间的绝缘筒用0.76mm厚的NOMEX®纸板做成。它的浸渍工艺采用多次的VPI真空、压力浸渍，高温干燥（干燥温度达180-190℃）。在FPT公司，这种变压器最高电压制造到34.5kV，最大容量为10000kVA。这种技术在美国得到UL的认证 国内有变压器制造厂采用NOMEX®绝缘材料和美国杜邦公司有关制造规范（HV-1或HV-2）以及Reliatran雷力通TM变压器技术标准等要求制造的H级绝缘SG型干式变压器与美国FPT公司的FB型变压器有相似之处，只是国内产品线圈的VPI浸渍工艺不同于FPT公司，它不对整个变压器器身进行浸渍，而仅对线圈进行浸渍。整个器身浸渍的包封整体性好，可是不仅不美观，还要在处理前必须做完产品的相关检测。浸渍漆也容易被污秽，相对而言在中国后者比较合理。
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