第一节 产品定义、性能及应用特点
1、产品定义
破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
2、分类
1）按照结构划分：
常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。
（1）颚式破碎机 ：是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
（2）反击式破碎机 ：是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
（3）旋回式破碎机 ：是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机 。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米.
（4）圆锥式破碎机 ：圆锥式破碎机 的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
（5）辊式破碎机 ：是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。
（6）锤式破碎机 ：是利用锤头的高速冲击作用 ，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。
（7）立轴冲击式破碎机（制砂机）： 本产品适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
2）按照移动方式分类
可分为三种：固定式、移动、半移动。
（1）移动式破碎机
更确切地应称为移动式样站，因为它除了破碎机之外，还带有进出料装置及配套设施。 全移动破碎站又称为自行式破碎站。按行走方式可分为履带式、胶轮式和步行式3种。3种行走方式的灵活性不一样，因此用途也不同。履带式可以跟随挖掘机工作，但是机体笨重，受到制约，能力较小，目前已知的最大能力是1000吨／小时。胶轮式和步行式还不能做到跟随挖掘机作业，它们只能在相对固定的条件下工作。它们的生产能力较大，已有不少达到2000～3000吨／小时的破碎站在使用。自行式破碎站的基本特征是一个功能完整的单体，进料和出料均在同一个平台上，简称为“平进平出”。
（2）半移动破碎站需要借助外力才能移劫。有的能够在同一平台上进料和出料。也有的需要在上一平台进料，主机站立平台出料，简称为“平进平出”和“上进平出”。前者可以在任何可达到的位置上使用，而后者则要利用一个台阶，它的位置有一定的限制。“上进平出”的破碎站因为利用了一个台阶的高度，料仓容积增大、给料机缩短，更适于大型矿山使用。目前，世界上最大的半移动破碎站在智利一个铜矿，它的能力是9600吨／小时。
（3）固定式破碎站，主要安装于井下放矿漏斗、地表放矿格栅、冶金炉口等区域，用于对大块坚硬岩石、矿石破碎以及钢包炉衬清渣拆除作业，具有效率高，破碎力强，操作维修简便等特点。
第二节 发展历程
在中国，公元前两千多年就出现了最筒单的粉碎(提供:强力粉碎机厂家)工具—杵臼。杵臼进一步演变为公元前200～前100年的脚踏碓。这些工具运用了杠杆原理，初步具备了破碎机(机械:冲击式破碎机)械的雏形，不过，它们的粉碎动作仍是间歇的。
早采用连续粉碎动作的破碎机械是公元前四世纪由公输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的破碎机械是辊碾，它的出现时期稍晚于磨。公元二百年之后，中国杜预等在脚踏碓和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、水转连磨等，把生产效率提高到一个新的水平。这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。
近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
与此同时，粉磨机械也有了相应的发展，19世纪初期出现了用途广泛的球磨机(推荐:管式球磨机厂家);1870年在球磨机的基础上，发展出排料粒度均匀的棒磨机;1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。二十世纪30～50年代，美国和德国相继研制出辊碗磨煤机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。
这些破碎机械的出现，大大提高了粉碎作业的功效。但是，由于各种物料的粉碎特性互有差异，不同 行业 对产品的粒度要求也彼此不同，于是又先后创制出按不同工作原理进行粉碎作业的多种破碎机械，如轮碾机、振动(提供:直排筛厂家)磨、涡轮粉碎机、气流粉碎机、风扇磨煤机、砂磨机、胶体磨等。
到了上世纪70年代初期，已制造出每小时产量为5000吨、最大给料直径达2000毫米的大型旋回破碎机,和可将物料磨细到粒度小于0.01微米的胶体磨。
用机械粉碎固体物料的主要方法有五种，即挤压、弯曲、劈裂、研磨和冲击。前四种都是使用静力，最后一种则应用动能。在绝大多数破碎机械中，物料常在两种以上粉碎方法的作用下被粉碎，例如，在旋回破碎机中，主要应用挤压、劈裂和弯曲;在球磨机中，主要应用冲击和研磨。
随着科技的发展，破碎机械发展至今，已取得了长足的进步。尤其是进入90年代以后，破碎机械产销量增长迅速，加入破碎机械生产的企业不断增加，使破碎机械制造企业多达万余家，能够生产0.5~30t振动破碎机、4~24t静碾破碎机和16~30t轮胎破碎机等规格品种较为完备齐全的系列产品，基本形成能够自主开发与生产的完整破碎机制造体系，其技术水平与国际先进水平之间的差距正逐步缩小。这种高速增长的局面，势必将破碎机械配套件 行业 推向一个新的发展时期。
第三节 行业 相关政策、法规、标准
1、4万亿投资扩大内需
面对国际经济危机，2008年底国务院布置了进一步扩大内需促进经济平稳较快增长的措施。受益于中国政府为应对国际金融危机所实施的一揽子计划，4万亿元投资带动基础设施建设快速发展，我国工程机械 行业 需求增大，最终在全年实现了12%的高速增长，2009中国工程机械 行业 克服国际金融危机不利因素影响，销售额达3100亿元人民币，产量和销售额双双跃居全球第一。中国已成为世界工程机械制造大国。
2、 行业 政策走向
《关于加快振兴装备制造业的若干意见》这是继“十一五” 规划 和《国务院加快振兴装备制造业若干意见》等重大政策之后，出台的一项鼓励我国重大技术装备走出国门参与国际化竞争的实质性举措，有助于研发实力雄厚、自主创新能力强的国内企业拓展国际市场。
《关于加快振兴装备制造业的若干意见》及一系列政策明确，装备制造业在资金、税收等方面将获得政策扶持。此次将太阳能热水器、风力发电机组和对硬质材料作不同机加工的机床等重大技术装备的出口退税率提高到17%，实际上是在出口领域的细化，必将提高这些产品的出口竞争力，对于船舶、机床、能源装备等机械 行业 具有十分积极的意义。
《十一五 规划 》和《国务院关于振兴装备制造业若干意见》等一系列相关政策，催生了我国装备制造业沿着重机化和精密化两个方向展开全面升级。精密化升级目前还处于初级阶段，正在努力打开替代进口的空间，而重机化升级已经步入深化阶段，替代进口空间已迅速打开。
强化政策让 行业 高速发展的同时清晰地认识到了中国装备制造业的成长逻辑，从强化政府支持、到提高自主创新能力，再到发挥成本优势，三步式层层递进，叠加助推和支撑装备制造业的产业升级。我们预计装备制造业已经成为并将继续成为政府刺激经济发展完成产业结构调整的窗口，固定资产投资是机械 行业 的发展原动力，在可预见的将来，国家对 行业 的强化扶持使得整个 行业 将持续处于高增长周期中。
3、相关标准
1）GB 18452-2001破碎设备 安全要求
本标准涉及的是破碎设备的安全问题。本标准涉及到的危险与GB/T 15706一致。关于通用的机械、电气、液压和其他设备的危险，不包括在本标准中。本标准是从物理性能及预定使用方面对破碎设备提出的限制。所规定的安全要求适用于GB/T 15706.1-1995中3.11规定的机器寿命期内各阶段所产生的危险。本标准适用于颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回破碎机、立式冲击式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、环锤式破碎机、辊式破碎机。
2）JC/T 922-2003水泥工业用破碎机技术条件
本标准规定了水泥工业用破碎机技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于水泥工业用破碎机(以下简称破碎机)，包括顺式破碎机、锤式破碎机、反击破碎机、立式冲击破碎机、辊式破碎机和圆锥破碎机.
3) JB/T 3874-2010旋回破碎机
本标准规定了旋回破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于冶金、建材、化工、水电等工业部门用于粗碎矿石或岩石的的旋回破碎机。
该标准将于2010年7月1日正式开始实施。
4）JB/T 10245-2001双辊破碎机
JB/T 10245-2001本标准规定了双辊破碎机的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存及质量保证。 本标准适用于破碎抗压强度极限在160MPa以下的中等硬度脆性非金属物料的双辊破碎机。本标准也适用于破碎粘土、橡胶、树枝等双辊破碎机。本标准于2001年5月首次发布。
5）JB/T 10343-2002立式复合破碎机
本标准规定了立式复合破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及制造保证。
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