第一节 切削工具项目产业投资机会 分析
2009年切削工具制造业在金属工具
行业
中的地位
单位：千元，家
在金属工具制造业中，它有许多子 行业 分别是切削工具、手工具、农用及园林用金属工具、刀剪类金属工具和其他金属工具，其中切削工具在整个金属工具中占据一定的优势，请见下图。
2000-2009年切削工具在国民经济中的地位变化
2006-2009年度，由于原材料价格以及劳动成本上涨，切削工具 行业 的主营业务成本率提高了近3%。但另一方面，随着市场规模的扩大和管理水平上的显著提高，经营管理成本则在逐年降低，其中2009年营业及管理费用率表现得最为明显，降低了2%。整个 行业 的利润率因此得以保持稳定上升的趋势。
2006-2009年
行业
成本费用率
分析
第二节 切削工具项目产业投资前景 分析
一、切削工具项目产业投资发展前景
在切削工具中，其中高速钢刀具是我国以前切削工具的主流，我国工具 行业 目前除了能满足国内国际市场标准通用型产品的需求外，还扩大生产变型和专用刀具；同时紧紧围绕数控机床，加工中心等现代制造设备的广泛应用，大力开发了各种图层的高性能、高效率刀具，但经过市场探索一些高端产品逐步已被硬质合金工具代替。硬质合金刀具（特别是整体合金系列）是现代切削工具的主导产品。目前我国已开发生产了车削、钻削、镗铣工具系列和数控刀具系列产品，其中自主开发的TMG28镗铣类模块式工具系统获得1993年的国家专利。
切削工具的进步，需要从资金和技术实力上加大重视程度，国家和企业也需要加大基础 研究 投入，牢固的基础 研究 是推动企业发展的强劲动力，现在许多企业热衷于发展见效快的项目产品，而忽略了基础 研究 。目前 行业 内建立了许多各种名目的 研究 开发中心、工程中心，但是，迄今为止，还没有看到这些中心在现代高效刀具的基础技术 研究 方面有所进展。一些研发中心，在引进技术的消化吸收工作方面表现甚好，但真正的自主创新能力依然存在问题。
切削工具的进步，需要企业增加技术研发资金投入，提高自主创新能力。在过去的几十年，从刀片技术、涂层技术、刀具制造技术到刀具应用技术，不管是模仿来还是引进技术，中国的刀具制造商都为自己建立起来了一定的技术积累。在这个基础之上，刀具企业还应当吸收制造业中的新理念，通过自主创新研发提高自身竞争力。
切削工具的进步，需要有一批勇于奉献、眼光长远的企业掌舵者和良好的企业管理机制，这样中国刀具才能丢掉自身体制上枷锁，不着眼于小利和眼前利益，能从长远之处看到刀具发展的未来趋势，通过增加技术研发资金、培养技术人才、储备技术开积累，逐渐将生产重点移向高端产品市场。
同样，切削工具的进步，还需要有一个良好的市场竞争机制，整个制造厂商给予的使用机会和足够的信任，包容、看到、承认甚至帮助他们的进步，才能使数控刀具不断进步。
二、中国切削工具项目市场蕴藏的商机
我国目前已有部分刃具和量具产品进入这个市场。主要是质优、价廉的标准化工具产品，在性价比方面占有优势，成为发达国家高端工具产品的一个补充。韩国、台湾（地区），甚至部分日本的工具企业向欧美出口，主要以这类产品为主打，效益也不错。但要注意的是用于工业用途的出口产品，必须把售后服务跟上去，不能像家用工具那样卖。
2000～2009年切削工具制造企业数量始终处于增长状态，由2000年的253家企业增长到2009年的近600家。见下图。
2000-2009年切削工具制造企业数量变化及增长情况统计
单位：个
随着相关 行业 的高速度、高精度化及多轴、多功能化、适应环保需求等技术开发的进展，也自然要求切削、磨削工具、砂轮的产品开发步伐能够跟上。其中切削工具正向着满足高速铣加工、多功能化、微小直径化、干式加工等方向展开多方面的开发。高速铣加工方面：铣加工的高速切削要求刀具的特性为，具有高耐磨性、耐热性和高韧性。通过在超微粒子母材上进行复合多层膜涂层、提高了切削性能的超硬立铣刀等产品正在增加。
母材方面，正在开发以超高压烧结法制成的工具新素材。无粘合剂CBN是根据烧结法的改良，不加粘合辅助材料，只将CBN粉末进行烧结、制造。也因此得到了非常好的强度和热特性。此外，正在开发的还有，把小微粒金刚石通过高密度烧结而成的工具坯料。
第三节 产业投资形势 分析
一、产业进入壁垒
1、规模经济
切削工具 行业 的新进入者必须以大规模生产的方式进入市场，否则将不得不面对成本劣势的现实。
2、产品差异化
消费者对市场中原有品牌的认同会迫使新进入者不得不花费巨资来克服消费者的品牌忠诚度所带来的不利影响。而对于一个新进入者来说，这一块可能完全是一个空白。
3、市场渠道
切削工具等产品具有日常消费品的特性，其最终消费者一般是家庭个人或者商业用户，渠道是企业的核心竞争力之一。目前产品订单主要来自于国外的大型贸易商、连锁零售商以及品牌厂商， 行业 新进入者难以在短期内建立市场渠道。
4、产品研发
消费者对产品的款式、易用性、轻便性、舒适性具有较高的要求，产品的设计更加注重简洁、耐用、轻便等元素，另外，原材料的多样化也增加了产品设计的难度。因此，贴近市场、贴近需求的产品设计至关重要，对新进入者构成了壁垒。
3、供应链
由于产品的原材料品种繁多，完整的产业配套供应体系十分重要。目前，我国广东、浙江及江苏几省的切削工具 行业 经过多年的发展，已经形成完整的产业链，原材料供应体系较为完善，使得新进入者短期难以在原材料供应上获得优势。
二、产业SWOT 分析
一、优势 分析
优势方面主要包括产品技术研发成本相对较低；产品投资资金相对较少；企业技术掌握较为容易。目前 行业 企业在产品生产研发方面的研发周期并不是很长，企业容易在短期内掌握技术核心，企业产品一旦成功上市，较容易扩展市场。
二、劣势 分析
我国是一个切削技术相对落后的国家,现有的技术和产品已经满足不了制造业重要工业部门对先进刀具的需求。因此,加快切削技术的发展,掌握现代切削的核心技术,对于我国建设制造强国和完成新型工业化的历史任务,实现振兴装备制造业的目标,不仅具有重大的现实意义,而且日益紧迫。
劣势主要体现在产品技术含量相对较低，未来一旦大量生产企业涌入，势必造成 行业 内企业之间产品竞争的加剧，甚至引起 行业 的恶性竞争。
三、机会 分析
我国人口基数大，因为工业等许多 行业 不断发展壮大等方面原因，我国对于切削工具用量比例高，数量大，关注其 行业 发展的人也越来越多。切削工具其产品丰富多样，可以有许多 行业 及领域，因此其国内市场前景十分广阔。加之，近几年我国加大了对切削工具 行业 的政策支持力度，对于切削工具 行业 而言，市场机会较好。
四、风险 分析
对于切削工具 行业 而言，存在的风险主要有以下几方面：
1、产品低价竞争风险
随着国内切削工具 行业 生产规模的不断扩大，未来 行业 生产企业数量必将大度增加， 行业 内企业为了获取更多的市场份额，或将采取低价竞争，这对于生产规模较小、成本较高的企业来说，存在较大风险。
2、运营管理风险
我国企业经营管理模式与世界知名企业相比还存在着相当大的差距，主要表现在经营中随意性和波动性较大，没有完善的战略 规划 ，缺乏强有力的管理队伍，管理部门绩效水平较低，对生产部门监控不利，高层管理者素质有欠缺，员工激励措施不利，企业文化建设不足等方面，这对于发展中的企业而言是非常不利的。
第四节 切削工具项目产业投资效益 分析
一、产业投资状况 分析
产业投资状况 分析
单位：千元
二、产业投资效益 分析
产业投资效益
分析
（重点企业）
单位：%
三、产业投资建议
总的来说，中国切削工具 行业 存在一种将在较长时间内宏观向好，而目前微观生存环境竞争激烈的局面。这是因为经过多年发展的中国板材市场正孕育着的市场结构变化：杜绝一些大企业市场垄断和一些小加工厂产品质量不过关的现象。
切削工具 行业 在信息化建设中的重要性和比重正在出现上升趋势，其品牌化的发展趋势也会越来越显著。一些新兴的切削工具市场则表现出用户数量众多、单用户规模小、需求可复制等市场特点。在这个过程中， 行业 内部就会自然而然的过滤掉一些不良的小企业或加工厂，从而使 行业 内部结构更加稳定且向良好的方向发展。
新的市场结构必然将改变传统的大 行业 打大单的市场战略，因此，关注细分市场、关注细分区域、关注新兴需求是企业在投资时要特点注意的。
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