热轧钢球产品行业发展趋势研究(可研报告)

第一节 行业 发展趋势展望

一、技术发展趋势

在原机械部组织下，通过“七五”科技攻关和大循环水剂精研技术的推广，使中国钢球前进了很大一步，目前国内广泛采用的就是此成果的基本内容，只要按一定的规范进行操作，此工艺获得的钢球球形误差、球直径变动量、表面粗糙度Ra都能得到满意的效果，基本能达到国外同等水平，甚至更好，但Ry的数值往往不太理想。

国内钢球 行业 早在九十年代为了军用、航空产品的可靠性，把涡流探伤技术成功地用于钢球制造，接着又把此技术扩展到汽车用钢球的制造，这一技术的成功，对钢球的可靠性起着至关重要的作用。

二、产品发展趋势

长期以来国内外一些黑色金属（铁矿）及有色金属选矿 行业 仍将低铬球和锻造钢球作为研磨体仍得到广泛应用。虽然一些磨球生产厂家采用高铬球替代低铬球和锻造钢球使用做了许多工作，但因其自身磨球产品质量不够过硬，没有良好的耐磨性（硬度较低HRC56-59，耐磨性只有普通低铬球的1.5倍），有时甚至出现磨球大量破碎等情况，总之就是说性价比差，不能给用户带来良好的经济效益，所以一直以来未能改变现状。

实践证明矿山超硬高铬球取代低铬球和锻造钢球使用必然是一种趋势，国外大部分矿山都早已采用超硬高铬球作为研磨体。

我国部分企业也取得了一些进步。如宁国市南洋铁球有限公司近年来不断研制和开发出南洋系列新产品（结合 行业 、用户工况条件），尤其是矿山专用超硬高铬球，投入市场使用后很快受到矿山用户青睐。该产品硬度高（HRC）可达到63-67、冲击值≥4.0J/㎝2以上，耐磨性是普通低铬球2倍、锻造钢球的2.2倍以上（耐磨性是GB/T17445-1998国标高铬球的1.5倍）；经用户实际使用检验钢球破碎率≤0.3%（大大低于国家标准和同类企业水平）。由于这种矿山专用高铬球耐磨性能好单仓磨耗低，研磨效率高，磨机内钢球的级配稳定不易发生变化，不仅在一定程度上增加了矿粉细度、提高了台时产量，而且还保证了矿粉质量；同时延长了补加球的周期，大大减轻了工人劳动强度，尤其大大减少了补加球的数量。

第二节 热轧钢球产品市场需求预测

一、市场规模预测

2009-2013年我国热轧钢球产品需求量及同比增长预测表

单位：万吨