第一节 产品定义及发展历程
1、产品定义
工业电子内窥镜是一种利用电子技术、光学技术及精密机械技术相结合与一体的新型无损检测仪器，它主要应用于人无法到达及非可视物体内部的检测。
2、发展历程
内窥镜的历史经历了从硬性光学内窥镜到光导纤维内窥镜再到电子内窥镜的过程。从医学应用发展到广泛的工业用途，随着半导体和计算机技术的飞速发展，1983年美国人首先发明了电子内窥镜并应用于临床，被认为是内窥镜发展史上的第三个里程碑。电子内窥镜不是通过光学镜头或光导纤维传导图像，而是通过装在内窥镜先端被称为微型摄像机的光电耦合元件CCD将光能转变为电能，再经过图像处理器"重建"高清晰度的、色彩逼真的图像。全世界第一台工业内窥镜由奥林巴斯研制。
国内在20世纪70-80年代开始从国外引进工业内窥镜产品，主要用于航空航天产品内部多余物控制及一些零部件的质量检查。近年来，国内内窥镜检测已进入了实用阶段，越来越多地运用于产品生产过程的质量控制，并发展成为一种常规的检测手段。
第二节 产品特点及应用领域 分析
工业电子内窥镜的特点是在人眼无法直接观察到的场所进行无需解体的检查，对确定机件内部状况、故障的诊断提供了直接的依据。
工业电子内窥镜广泛应用于航空、航天、民航、石油、石化、电力、核电、铁路、船舶、冶金、锅炉、压力容器、建筑、市政、钻井、物探、考古、安防、搜救、刑侦、海关、军队等领域，在你肉眼无法观看的地方，可以随时随地使用它。工业电子内窥镜在高端工业中已经广泛的应用，根据不同的 行业 电子内窥镜也需要不同的要求和大小。
1、汽车 用于检查发动机、油压部件，喷嘴部分的质量检查及组装检测。
2、工业机械 用于检查、锅炉、热交换器;机械设备及制造装置。
3、石油化工 用于工艺性配置管道，压力容器、锅炉、热交换器等设备的检查。
4、电子、电气工业 用于机械动作检查、零件检查，和 研究 开发领域。
5、煤气 帮助检查煤气管内有无生锈、腐蚀和积水、排气管口有无受伤等等。
6、航空、航天 用于涡轮、叶片、燃烧室的定期检查或机体的检查，以及火箭发动机的 研究 开发、制造。
7、钢铁 除用于设备维修保养之外，还用于管材产品的质量检查。
8、铁路、船舶 用于检查涡轮、加热器、柴油机、锅炉火焰、管道的检查。
9、建筑工程 用于检查钢管的锈蚀及污垢、墙壁等内部诊断、钢筋生锈的状况、桥梁接头的裂纹等到， 还可用于隧道内侧的空洞、建筑模型的观察。
10、公共安全公安、海关部门 可用来检查藏匿的毒品、及走私物品。
11、自来水管道 用于检查排水管的锈蚀和堵塞的诊断。
12、电力 用于核电、火力、水力站内各类热交换器、管道、涡轮机等的检查和保养。
13、考古 用于佛像、古墓内部等观察。
第三节 产业链概述
一、在产业链中的位置
工业电子内窥镜主要由内镜（endoscopy）、电视信息系统中心（video information system center）和电视监视器（televisio monitor）三个主要部分组成。还配备一些辅助装置，如录像机、照相机、吸引器以及用来输入各种信息的键盘等。
工业电子内窥镜在产业链中处于中游位置，CCD是组成产品的重要部件，产品组装完成后，应用于各种工艺领域进行检测。
二、相关 行业 简述
1、CCD
ＣＣＤ（ChargedCoupledDevice）于１９６９年在贝尔试验室研制成功，之后由日商等公司开始量产，其发展历程已经将近３０多年，从初期的１０多万像素已经发展至目前主流应用的５００万像素。ＣＣＤ又可分为线型（Linear）与面型（Area）两种，其中线型应用于影像扫瞄器及传真机上，而面型主要应用于数码相机（DSC）、摄录影机、监视摄影机等多项影像输入产品上。
根据In-Stat对全球图像传感器的 研究 报告中指出，ＣＣＤ产业前七大厂商皆为日系厂商，占了全球９８.５％的市场份额，在技术发展方面，目前较有特色的主要厂商应为索尼、飞利普和柯达公司。
飞利普公司在ＣＣＤ产品方面的优势为，具有业界最大尺寸的ＣＣＤ传感器，在数码相机的应用中，其３５mm尺寸的ＣＣＤ已经应用在“Contax”的数码相机中，成为专业数码相机的代言人。其次该公司还具有独特的“Frame-TransferCCD”（面扫描）技术，该产品在应用中，可实现每秒３０-６０幅的速率。这是真正视频信号的速度。
柯达的ＣＣＤ采用了广受好评的ＩＴＯＣＣＤ（氧化铟锡）技术，而不是传统的聚硅化合物。其特点是敏锐度更高，透光性比一般ＣＣＤ提高了２０％，对于一般ＣＣＤ感应较弱的蓝光以及抗杂讯干扰方面有突破性的改善，其对蓝光感应能力提高了２.５倍，同时大幅降低了杂讯干扰，使影像更强锐利、色彩更加准确，为专业数码摄影提供了高解析度、锐利度的影像。
传统ＣＣＤ使用的是矩形的感光单元，而富士公司研制的“ＳｕｐｅｒＣＣＤ（超级蜂窝结构）使用的是八边形的感光单元，使用了蜂巢的八边形结构，因此其感光单元面积要高于传统ＣＣＤ。这样会获得三个好处，一是可以提高ＣＣＤ的感光度、二是提高动态范围、三是提高了信噪比。这三个优点加上ＳｕｐｅｒＣＣＤ更高的生成像素成为富士公司在数码相机产品上的最大卖点。
2、无损检测领域
我国是一个无损检测大国，拥有无损检测仪器最大的生产量和销售量。但是，我国的无损检测仪器基本上仅占据了低端市场。绝大多数高端的无损检测设备还必须要依靠进口。
至2008年12月份止，中国无损检测器材设备的制造单位约有400家，这些制造单位的分布涉及25个省、自治区和直辖市。
目前绝大部分国产无损检测器材设备是为满足常规无损检测技术应用（特别是五大常规，即：超声检测、磁粉探伤、涡流检测、渗透探伤、X射线照相探伤）的需要，国产无损检测器材的种类在满足更多更新的无损检测要求方面尚有较大的开拓空间，特别是适应新型无损检测技术应用的设备，例如混凝土结构领域的无损检测（诸如高速公路的路面质量检测、混凝土强度检测、钢筋混凝土的钢筋分布与腐蚀检测、桩基检测、桥梁构件检测等）、水下无损检测、地下管线的无损检测、泄漏检测、管道内流量的无损检测与监控、用于危险品和毒品等的安全检测，以及红外热成像、激光全息、工业CT等等，又例如使用蓄电池工作的轻便型X射线机、便携式的直线加速器类的高能X射线装置、胶接质量检测仪、磁性测厚仪、便携式的激光散斑干涉测量仪……等等。
现有的国产无损检测设备的功能与性能指标相对于国外同类的先进仪器尚有较大的提高与扩展的空间，例如超高精度测厚、超高精度的检测分辨率、通用或者互换性好的用于高性能多通道数字式检测仪器的板卡类产品（如超声检测、涡流检测等）、自动识别探头型号的超声检测仪器、带前置放大器的超声探头……等等；
中国目前拥有的从事或相关无损检测技术工作的人员大约有25万人左右，涉及无损检测技术应用、科研、教学与培训、经销、技术咨询服务、工程服务等的单位则估计约在5000个以上，虽然无损检测是一个专业性很强的技术领域，但是从世界的角度来看，中国的无损检测技术应用应当是具有很大市场潜力的，因此，已经越来越多地引起国外众多无损检测厂商的注意，除了近几年来已经陆续有多家国外公司进入中国大陆开办中国公司、办事处，设立代理，以及积极参与中国大陆举办的各种无损检测仪器设备展览会等以外，目前还不断有更多的国外厂商正在探索进入中国市场的途径和把进入中国无损检测市场列入了议事日程。
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