高抗冲型ACR（可行性报告节选）(可行性报告模板)

第一节 产品定义及发展历程

1、定义

ACR抗冲加工改性剂学名为丙烯酸酯类共聚物（Acrylic Additives），简称为ACR，其主要是改善PVC 塑料制品的抗冲性能和加工性能。通过在生产过程中添加ACR 抗冲加工改性剂，可以有效改善PVC 塑料制品的抗冲击性和加工成型性，比如提升抗冲击强度、缩短塑化时间、提高表面光泽度等。

衡量抗冲型ACR其抗冲击强度高低的指标是核的含量，核的含量越高，其抗冲击性能越好，高抗冲型ACR冲击强度高、拉伸性能好、耐候性好。

2、发展历程

美国Rohm and Hass 公司在50 年代首先研制成功耐候抗冲型ACR 树脂(丙烯酸酯类共聚物) ,之后法国、日本也相继研制成功并投入生产, 逐渐代替性能欠佳的CPE、EVA 而被广泛用于硬质PVC 的挤出、压延、注射等成型加工过程。

齐鲁石化 研究 院采用在大粒径丙烯酸酯胶乳上分步接枝的工艺路线, 所合成的在亚微观形态上具有典型“核- 壳”结构的、牌号为QWM - 981 的抗冲ACR 树脂, 经国家化学建材测试中心检测和塑钢型材厂家应用表明, 产品性能优良, 可以替代CPE 和国外抗冲ACR 树脂, 生产出符合国家质量标准的PVC 硬制品, 填补了国内一项技术空白。

第二节 产品特点及应用领域 分析

高抗冲型ACR与其他抗冲改性剂相比，其冲击强度高，加工性能和耐候性能好，表面光洁度高，尤其适用于户外制品。在国外，丙烯酸酯类抗冲改性剂因其环保，性能优良，耐候性能高已经取代CPE 抗冲改性剂。

ACR抗冲改性剂一般由交联的丙烯酸正丁酯聚合物为核，以与PVC 相容性好的甲基丙烯酸甲酯聚合物为壳，组成核/壳结构。ACR 以粒子形态分散于PVC 连续相基体中，在受外力冲击时，PVC 产生微小裂纹而波及ACR 弹性粒子，使其压缩变形，冲击能被吸收，阻止了裂纹的继续发展，从而提高了材料抗冲强度。同时ACR 还可赋予PVC 制品良好的加工性、耐候性能，因此，特别适合于户外用制品中，是目前综合性能最优异的PVC 增韧改性剂。

第三节 产业链概述

一、在产业链中的位置

二、相关 行业 简述

从我国目前的PVC制品消费结构来看，PVC 硬制品和软制品分别占59.2%和40.8%，其中，工业民用建筑工程是硬质PVC 的主要需求，管材约占13.3%的份额，型材、门窗占22.9%的市场份额；软制品中，用量最大的是薄膜。我国PVC 制品市场具体消费结构如下：

中国PVC制品市场消费结构图

PVC 制品以成本低、易于安装使用、不易腐蚀老化、保温性能好等应用优势，广泛应用于化学建材、农用PVC 塑料制品、工业用PVC 塑料制品、包装材料等的生产领域。

近年来，随着加工及抗冲改性关键技术的突破，PVC 硬制品性能大幅提升，同时由于其轻便耐久、符合环保要求等诸多优点，PVC 硬制品正逐步替代木材、钢铁等材料广泛应用于日常生活或生产建设。目前PVC 硬制品已经占到PVC 塑料制品的60%以上，并每年以10%的速度增长，远远超过PVC 软制品的发展。PVC 硬制品的快速发展，迅速推动了硬质塑料助剂的发展，而抗冲改性剂作为最重要的硬质PVC 塑料助剂将是未来塑料助剂产业发展的排头兵。