第一节 产品技术发展现状
作为传统产业，工艺蜡烛及相关制品的生产技术经历了很长的发展历程，在传统照明功能向装饰、空气净化、香薰等多项功能拓展的过程中， 行业 技术水平也得到全面的提高，主要表现在：
1、材料合成技术
应用高分子材料学，高分子助剂学，多相增容理论，有机结构理论，反应热力学和动力学理论，分子结构设计与合成工艺学原理，突破原有仅局限于对蜡烛原料物理性质的改变，开发制造出新一代精细高分子聚合材料，实现产品燃烧品质、外观、环保功能等多方面的提升。未来合成新材料蜡原料的出现将进一步推动新产品的更新换代。
2、产品设计开发技术
采用三维计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）及计算机辅助制造（CAM），结合手绘设计和造型质地设计，优化样品制造及试制开发流程，使得产品外观设计更为多样化，更新周期更短。
3、产品制造流程
进口新型原料处理和造型加工生产设备的使用，提高了标准部件的生产效率、降低劳动强度；根据客户个性化需求而建立的柔性加工流程，使得产能建设具备更大的弹性和更强的针对性。
4、工艺处理技术
传统的罐装和装饰处理工艺得到不断改进，产品物理特性更加稳定，外观更加精致；多种非专利技术和装备的广泛采用，极大地加强了产品外观变化的实现能力。
目前，我国的工艺蜡烛及相关制品 行业 取得了一定的发展，部分领先企业积累了相当的技术实力；但与国外厂商相比，除少数企业外， 行业 整体在装备水平、产品设计制造水平、产品创新能力、新材料和高新技术运用等领域还存在相当的差距。
第二节 产品工艺特点或流程
制作蜡烛有3种方法：一是：蜡烛模具，分塑料模具，合金模具，翻砂模具；二是：蜡烛机械，三是：蜡烛灌装机。蜡烛的生产过程简单来说有下面的2点：
1、原料及设备
生产蜡烛的主要原料是石蜡，辅助原料是硬脂酸，微量原料有蜂蜡、香精、颜料、金属盐等，生产蜡烛的机器是蜡烛机，一般有10型、20型、40型、50型、60型、70型、80型、90型、100型、120型等，各型单机每次产蜡烛分别为10支、20支、40支、50支、60支、70支、80支、90支、100支、120支等。
2、制作方法
将石蜡、硬脂酸及微量化学物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的机模中，浇入前，先将蜡烛机水箱灌满冷水，并使其循环，促其冷凝。凝结后，剪断烛芯即可。
普通白蜡烛不需要配料，是采用55度左右石蜡制成的。随着科学技术的发展，无黑烟，不流泪、无灰尘、耐燃烧、亮度大蜡烛，夏天不变软、不弯曲蜡烛，驱蚊蜡烛，香味蜡烛，工艺蜡烛，彩色蜡烛，彩色火焰蜡烛等形形色色的蜡烛也应远而生。
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
在蜡烛作为照明工具的地位被取代后，工艺蜡烛及相关工艺品的出现，给蜡烛市场带来了全新的增长空间。产品的色、香、形、态及安全性的结合而体现出来的个性装饰效果成为工艺蜡制品吸引消费者的关键。从需求角度而言，欧美等西方国家的生活方式、风俗礼仪和宗教信仰等无一不影响着整个蜡烛制造 行业 的未来，其产品的款式、色彩、香型、尺寸、用途等都必须契合主流消费者的偏好，蜡烛的销售创新、香味化、产品规范化和产品创新设计都会提高产品的价格和形成新的需求，从而使其保持一定的增长。从生产角度来看，结合机器化生产的手工工艺制作仍然将是 行业 的主要模式（即使是在美国，目前仍然有一定数量的手工作坊在生产蜡烛）。
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