刚玉保护管技术工艺发展分析(可行性报告模板)

第一节 刚玉保护管基本生产技术、工艺或流程

a、制作母模具：母模具的一端是长方形支撑头模具，与长方形支撑头模具连接的是保护管模具，制作母模具时长方形支撑头模具的宽度与保护管模具的直径相同；

b、制作石膏模具：把母模具放在木板围成框架的中间，将搅拌好的石膏浆注入框架内，使其成型，达到一定强度后，把母模具从石膏模具中抽出，便成了石膏模具，石膏模具内部空的部分的形状与母模具的外形相同；

c、制作半成品：把石膏模具干燥后，将混合好的泥浆注入石膏模具中，待达到标准厚度成型后，从石膏模具中抽出即是半成品，半成品的外形与母模具的外形相同，半成品的上部是长方形支撑头，下部是热电偶保护管；

d、烧制成品：将半成品干燥后进行装窑，把半成品紧密排在横梁上进行培烧，烧成后把长方形支撑头切割掉，剩下的部分就是热电偶保护管。

第二节 刚玉保护管新技术研发、应用情况

沈阳先科陶瓷有限公司(沈阳陶瓷 研究 所最新开发研制的填补国内外空白的又一高科技含量新产品——刚玉铂金涂层制品（铂金涂层刚玉制品）已推向市场，由于铂金在许多方面具有比刚玉制品更优的性能，如高温下化学稳定性，耐强酸强碱腐蚀性、抗氧化性等，应用于刚玉管，刚玉坩埚不能长久使用的场所，比如在玻璃熔窑等强腐蚀下，刚玉制品在此场合下是难以适应的。过去传统只有用纯铂金护管，因造价昂贵，且其具有导电性，应用一直受到限制。而用刚玉管只能短时使用，时有保护管熔了，造成铂金偶丝损失很大，针对于此，我们开发研制了具有铂金和刚玉制品双重优点，且大幅降低成本的刚玉铂金涂层制品，其主要定型制品有刚玉保护管及刚玉坩埚。

第三节 刚玉保护管国外技术发展现状

刚玉管一般采用灌浆法，吊烧生产，99管，烧成温度1800度，厂家为使炉管颜色纯正，采用转色法蒙混过关（国标中没有该项）。

刚玉保护管广泛应用于各个工业领域，是保护套的发展方向。美、日两国刚玉保护管的发展较为成熟，不仅表现在刚玉保护管的 研究 水平，同时也反映在产品的市场应用。

第四节 刚玉保护管技术开发热点、难点 分析

1、寿命

目前来看，无论是国内外，刚玉保护管的寿命问题都是目前技术开发的难点，一般寿命在三个月左右，在连续高温下，寿命甚至只能达到半个月，这是目前 行业 技术 研究 的难点。

2、颜色

目光国内在炉管颜色方面 研究 不足，烧制出来的炉管颜色不够纯正，导致企业蒙混过关，因此炉管颜色也是当前 研究 的热点。

第五节 刚玉保护管未来技术发展趋势

1、复合技术的应用

目前国内已经 研究 出铂金复合刚玉保护管，随着 研究 的不断深入，其它复合材料将会被相继开发出来，以改善刚玉保护管的性能，提高保护管的品质。

近年来金属陶瓷复合保护管材料发展较好,主要有:Al2O3-Cr、Al2O3-Fe、ZrO2-Mo、MgO-Mo-Cr、Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo等不同的类型。根据陶瓷与金属的品种比例不同其适合的使用温度也大大不同,大约在1200~1800℃,最高的可以达到2200℃左右。金属陶瓷材料制造的热电偶保护管具有导热性能好、抗热震性强、耐热、耐磨等特点,一般适合在液态金属中使用,如铁水、钢液、有色金属熔体等。再者对于一些要求高温耐磨的材料所制造的保护管来说,适合于在沸腾炉、循环流化床锅炉、水泥回转窑窑尾烟室测温热电偶,球磨机、风扇磨、磨煤机等出口及管道测温的地方使用。

2、高耐用性

由于钢铁等工业的发展变化,高温和侵蚀条件等增加了操作的难度,加速了热电偶的损毁。因而开发在日益苛刻的操作条件和日益恶劣的使用环境中,可确保长寿命的高耐用性保护管套并实用化,是近年来也是今后刚玉保护管的主要发展趋势。