第一节 产品生产技术发展现状
1、粉状干冰
粉状干冰，只是把液体CO2在一个空的“干冰箱”(V≈12m。)内节流膨胀．即得粉状干冰。在膨胀过程中，有一部分液体CO2变成气体CO2。有的厂家采用此法生产粉状干冰，由于没有回收这部分数量可观的气体CO2因而每吨干冰消耗液体CO2较高，有的厂迭5吨之多。
2、块状干冰
块状干冰比粉状干冰的制造过程要复杂得多。然而它的产品质量、经济效益却好得多。制造块状干冰必须有一套机械装置，如膨胀箱，干冰压冰机，增压器，乳液压缩泵，乳液箱，操作机构。当液体CO2(P=4MPa，含水量<50ppm)进八膨胀箱节流膨胀时，它的压力降至1．2MPa，t=30℃，一部分液体CO2气化，应把它送回压缩机Ⅱ段。液体CO2经过喷嘴，喷进压冰机固化室再度膨胀(气化的CO2经雪片捕捉器引入压缩机I段回收)，控制在三相点(0．528MPa，一56℃)变成雪片状圆体CO2，然后用压冰机压缩。干冰密度与压缩时间有关，干冰密度大不易损耗。
压冰机操作是间歇式的，它的传动是由压力为2．1MPa乳液压缩泵压缩，经过增压器，进入压缩机的传动活塞，最终达到21MPa高压，把雪片状干冰压成250×250×300ram的冰块。然后用机械装置取出放八有保温的干冰箱内。由于该装置回收气体CO2，每吨干冰只消耗1.7～2吨液体CO2，消耗太为降低。
制造的干冰除块状外，还可制成球状、粒状，这就要选用各种压模的压冰机。制造干冰，要求CO2纯度比制造液体CO2更高。如CO2混有空气，会引起干冰冰块有裂缝；如原料气有水份，则会堵塞’道，要求含水<50ppm，如CO2料气含有油，会使干冰出现黄色斑点。
第二节 产品生产工艺特点或流程
块状干冰生产工艺流程图
第三节 国内外生产技术发展趋势 分析
干冰清洗技术于80年代末期开始应用于美国国内工业领域,经过10年的发展,目前该技术已较为广泛地应用于美国、德国、日本、加拿大等西方工业发达国家的汽车制造业、航空业、核电工业,食品加工等工业领域。
干冰清洗技术是将液态CO2通过干冰制备机制作成干冰颗粒或干冰方块,将干冰颗粒或方块研磨成细粉,通过喷射清洗机与压缩空气混合喷射到被清洗物体表面(其工作原理与喷砂工艺相似),利用高速运动的固体干冰颗粒或细粉的冲击力,结合干冰本身温度低以及升华的特点产生热力冲击,使得被清洗表面的结垢、油污、残留杂质迅速被剥离、清除,丝毫不会对被清洗物体,特别是金属表面造成任何伤害,尤其是不会影响金属表面光洁度。
干冰清洗系统一般可分为两个部分,第一部分是干冰制备系统,其作用是将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒或干冰方块;第二部分是干冰喷射清洗系统,该系统利用由专门配制的空压机或利用工厂本身配制的压缩空气系统产生的压缩空气,在清洗设备内装入已制作好的干冰颗粒或干冰块,在压缩空气的驱动下,高密度干冰颗粒或细粉随着压缩空气冲击到被清洗物体表面,从而起到清洗作用。干冰清洗系统可以根据用户的需要,将干冰制备系统与干冰喷射系统配套组装在一起作为一套系统使用,也可以将干冰制备系统与干冰喷射系统分开,干冰制备系统只是作为提供原料的生产设备,干冰喷射系统单独用于清洗工程1。
随着干冰清洗技术的不断改进和完善,美国生产的干冰制备和喷射系统更趋多样化和小型化,而且清洗能力更高、清洗速度更快、更加便于移动、操作,造价也更加经济,从而满足了用户的需求。
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