第一节 流延膜机 行业 产业链概述
流延膜机 行业 产业链简图
第二节 上游原材料需求情况 分析
（一）主要原材料应用领域概况
09MnNb、16Mn、15MnTi钢属低合金结构钢，用于制造桥梁、车辆、锅炉、油罐、建筑结构和化工容器等。
14MnVTiRe、14MnMoV、18MnNb、14CrMnMoVB钢用于制造大型船舶、重要桥梁、电站设备及锅炉、化工、石油等中高压容器。
20Cr、20MnV钢，适于制造渗碳小齿轮、小轴、活塞销等。
20CrMnTi钢，常用于制造汽车、拖拉机上的齿轮。
18Cr2Ni4WA、15CrMn2SiMo、20Cr2Ni4A钢，常用于制造大型渗碳齿轮和轴类件。
40MnB、40Cr、35CrMo、40CrMnMo钢，用于制造重要调质件，如主轴、曲轴、连连杆和齿轮等机械零件。
65Mn、60Si2Mn钢属弹簧钢，主要用于制造截面小于25mm的弹簧，如车箱板簧和机车板簧、扭杆簧等。
GCr15、GsiMnMoV钢属轴承钢，主要用于制造滚动轴承的内圈、外圈和滚动体，也可用于制造冷冲模、冷轧辊等。
CrWMn、CrMn、9Mn2V钢，用于制造测量工具，如卡尺、千分尺、量规、块规塞规等。
W18Cr4V、W6Mo5C4V2钢，用于制造高速切削的刃具，如钻头、铣刀、滚刀、拉刀、铰刀车刀等。
5CrMnMo、3Cr2W8V钢，属热模具钢，用于制造热锻模、热压模、压铸模等。
Cr12、Cr12MoV钢，属冷模具钢，用于制造冷冲模具、冷切剪刀具等。
1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13钢，属马氏体不锈钢，用于制造抗弱腐蚀性介质并承受冲击载荷的零件，还可用来制造具有较高硬度和耐磨性的医疗工具等。
1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti钢，属奥氏体不锈钢，用于制造耐硝酸、冷磷酸、有机酸及盐、碱溶液腐蚀的设备零件。
Mn13钢，属耐磨钢，用于制造拖拉机链轨板、挖掘机铲齿、球磨机衬板、铁路道岔等。
5CrMo、4Cr10Si2Mo钢，属耐热钢，用于制造在高温下工作的零件或构件。
第三节 流延膜机下游 行业 发展情况 分析
一、下游主要 行业 发展情况 分析
（一）下游主要 行业 发展概述
1、食品包装
随着人类社会的进步，国民经济的发展，人民生活水平的提高，几条带鱼一根草绳捆绑销售的裸体食品市场已经一去不复返了；现在的食品包装，越来越引起人们的重视，从厂家推销自己的产品到消费者选择商品，都作为衡量商品价值的一个尺度。但是，我国食品包装水平目前正处于起步阶段，从我国食品包装材料的不断增长，尤其化学聚合物材料的高速发展就可以看出来。
现代食品工业需要科学的食品包装，虽然近20年来我国的包装科研及新材料开发比较迅速，但因包装工程是一门新兴的边缘学科，涉及的知识面广，再加上包装科研和包装工业起步较晚，我国的包装技术总体来讲还比较落后，不能完全满足高速发展的食品工业要求。特别是人们的观念还比较陈旧，包装不足和过度包装现象普遍存在。
作为一种良好的包装必须具有这样几种功能：（一）、保证产品处于最佳状态；（二）、产品不受外界（如光线、异味、微生物等）影响；（三）、在消费、携带、开启、仓储、运输等环节中带来最大的便利。
我国食品 行业 包装发展趋势在食品消费趋向功能化、健康化、方便化、营养化的今天，食品工业对食品包装不断提出新的需求，对食品包装趋势 分析 如下：方便食品的发展，为耐低温、微波适用或专用的包装材料提供了发展空间。
随着人们生活方式的改变和生活节奏的加快，饮食的方便化将是食品发展不可逆转的趋势，因此，方便化除了是食品包装的基本要求之外，还将成为食品包装的发展的主要趋势。特别是外出食用的休闲和旅游食品，不需另外的容器、不需额外的开启工具、不需要自带的食用工具、包装单位适宜等都显得非常重要。
随着我国开放程度的增加，人们生活方式更加国际化，越来越多的消费者假日选择外出旅游、度假，对食品包装的方便化需求将越来越大。除此之外，方便卫生的快餐包装也面临巨大的发展机遇。
随着加工设备的进步，和加工相结合垢一体化技术包装技术成为发展趋势。例如，无菌灌装等新的灌装工艺都是与复合包装、耐热包装材料等新的包装材料的发展分不开的。因此，新包装材料的开发机构往往与新包装设备和杀菌手工艺技术的 研究 和生产机构有紧密联合。
包装的环保要求越来越高。随着人类生存与社会发展之间的矛盾越来越突出，环保问题已经成为世界性重大课题，迫使人们不断寻找对人类生存无害，对资源消耗小的包装材料以及与之相匹配的包装技术。
特殊功能包装材料和包装技术，如防光污染包装材料、除菌包装材料、可食性包装材料、化学污染及重金属消除包装技术、环境（温、湿度）自适应包装技术、纳米包装材料等包装技术和材料都成为包装材料和气技术的研发重点，且在国内外都有所突破。
现代新技术，特别是生物技术在食品包装中将发挥越来越重要的作用。如，有的在包装材料中加入各种酶制剂、各类食品添加剂、各种气体吸收剂等，对食品的保质保鲜起到良好作用。计算机技术的快速发展和更新将使未来的包装设计更具创意和个性化，同时更注重包装设计的合理化及包装整体轻型化。
塑料在其它食品 行业 中也日益成为不可缺少的包装材料。如方便面、肉类、培烤食品、速冻食品等等。可以说，食品工业的每向前迈进一步，都离不开塑料包装，同时，塑料科技的不断进步也使食品 行业 新工艺和新技术的应用成为可能。
与食品工业相关联的 行业 很多，其中与包装工业尤为密切。食品工业产品需要包装，包装的好坏直接影响到食品工业产品的质量、档次和市场销售。食品包装虽然不能代表食品的内在质量，但良好的包装可以保证和延长食品质量的生命，延长食品的货架期，优秀的包装可以为产品赢得声誉，为消费者优先选择。因此，食品企业十分重视产品的包装选择，包括对灌装、包装机械以及包装材料、包装装璜的设计和选择。
食品工业各 行业 产品在“十五” 规划 中都有较大幅度的增长，各 行业 产品对包装机械、包装材料、包装形式和规模各有不同，按 行业 产品增长幅度可以测算，主要产品对包装需求都有10-20%的增长幅度，甚至更多。当然包装质量均有待进一步的提高。以啤酒为例，五年增长16.8%，到2015年比2000年增长51%，因此啤酒的灌装设备、瓶、罐和桶等包装材料都要相应增加，这是食品工业发展对包装工业总量的需求。
2、医药包装
随着我国医药工业的飞速发展，一向作为“陪衬”的药品包装材料、包装容器开始走上前台，成为医药产业的重要组成部分。一份来自国家药品监督管理局的调查表是，我国药品包装材料 行业 的整体技术水平不高，档次偏低，远远落后于发达国家，包装材料的质量及包装对医药产业的贡献率偏低。在发达国这，医药包装占药品价值的30%，而在我国尚不足10%。
国内医药包装同 行业 产能扩张已完成，新一轮的同业竞争已经开始，药品包装的相容性是我国医药包装厂首先应该突破的首要难题，开发新产品、优化产品结构、技术改造节能降耗等降低产品成本，成为企业必经的突围之路。业内人士指出，新医改的不断推出和纵深所带来的医药市场扩容，是拉动医药包装市场增长的主要动力之一。
目前我国医药包装领域共有上千家生产企业，可以生产90%以上的包材产品，但大多规模小、技术及管理水平不高，中低端产品低水平重复严重。而医用包装企业的净利润下降，主要是受到下游制药企业部分限产，上游资源类原材料、化工产品的价格上涨，以及同 行业 无序竞争的影响。结构不合理、产品档次不够高、创新能力弱、人才短缺，是目前药包材 行业 较为突出的问题。资金紧张、融资困难、市场竞争激烈也进一步阻碍了企业的发展壮大。近年来我国医药包装产业保持10%以上的年均增长率，其生产总值已占全国包装业生产总值的10%以上，高于制药工业占全国工业总产值的比例。但我国药包材 行业 整体实力仍较弱，大多规模小、管理水平低，中低端产品低水平重复建设严重、新产品新技术开发和应用不足，质量标准和体系建设仍不健全。
医药包装 行业 “十二五” 规划 ，将把很多本来不受监管的内容重新纳入监管范围，这使得制药企业必须更加重视包装材料的相容性，对医药包装企业来说，是一个难得的机遇。
“现阶段企业对药包材与药品相容性的认识与 研究 还比较薄弱，企业亟需提高业务 研究 水平，使之与新版GMP的要求和理念相对接。”专家指出。据新规，包装相容性将是监管部门在2012年的重点工作内容。据了解，药品装在包装材料之后，还可能发生迁移、渗透、腐蚀、吸附等诸多情况，进而影响药物质量。而相容性实验正是为了考察药包材与药物之间是否发生这些现象，其目的在于保证药物的安全性、有效性和均一性。制药企业和包材生产企业需在药品相容性实验等方面多下功夫，以更好地指导和推广应用质量更优、安全性更好的药用包材，并解决升级包材在实际应用中出现的各种问题。
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