第一节 概述
全球深水油气产量主要分布于西非、北美墨西哥湾、拉丁美洲的巴西近海、亚洲、澳洲和西欧六大海域。2006-2010年深水油气产量占比例最大首推非洲（特别是西非），占40%；其次是北美（特别是墨西哥湾），占25%；其三是拉丁美洲（特别是巴西近海），占20%；亚洲占10%；西欧占3%；澳洲占2%；其他为1%。以上全球十大深水油气藏发现国合计发现油气藏储量约达135.5亿m3。
超深钻井装备主要指UDW钻井平台-船（包括勘探用UDW半潜式钻井平台和钻井船及用于钻生产井的半潜式FPS、浮船式FPSO、TLP和Spar平台上的钻井设备）和UDD钻井设备（包括UDD钻机、泥浆泵、TDS和浮式钻井专用水下设备和水面钻柱运动补偿器和张紧器等）。2006年11月统计的世界海洋石油移动式钻井平台新定货和正建造的共107艘（工作水深均≥1500m的UDW半潜式钻井平台和钻井船），配套的石油钻机钻井深度能力均为≥30,000ft的超深井钻机。可见超深钻井装备的旺销。
1、.新发展均为第6代钻井平台（船），对其特点的浅见是
第6代钻井平台（船）出现时间在2000年甚至2003年及其以后；钻井工作水深大都在10,000ft（3,048m）~12,500ft（3,810m）乃至更深；钻井深度≥35,000ft（10,668m）~40,000ft（12,200m）乃至更深；钻机为双套，单套钻机主绞车功率≥5000hp~7200hp乃至更大；钻机、顶驱和泥浆泵的驱动方式多为交流变频驱动或静液驱动；立管多为竖直排列或竖、平相结合排列并有专供立管吊运的吊机（行车）；动力定位系统多为DP3或更高级。
2、UDW半潜式钻井平台主要发展趋势
采用甚高强度钢和优良设计，其可变载荷与总排水量的比值将超过0.18以上，总排水量与自重的比值将超过4.0；大的甲板可变载荷（≥9,000t）和大的甲板空间；平台大多为正方形或矩形，立柱多为4-6立柱、矩形截面、无斜撑、少节点的简单外形结构，以减少建造费用和降低船体结构产生的意外事故；良好的船体安全性和抗风暴能力，全球全天候的工作能力和长的自持能力；更大的工作水深：目前最深的工作水深为12,000ft（3,810m）。可预料，未来20年内将有工作水深4,000-5,000m的半潜式平台出现；装备最先进、大功率、高精度的动力定位系统（DPS－3乃至DPS－4）；装备交流变频驱动或静液驱动的大功率UDD钻机（单套钻机主绞车功率≥5000hp~7200hp乃至更大）；钻井深度能力≥35,000ft（10,668m）~40,000ft（12,200m）乃至更深，预计在未来20年内，钻井船的钻井深度能力将突破15,000m；具有当代最先进的浮式钻井专用设备和双井架、双套钻机系统。
3、UDW钻井浮船发展趋势
采用甚高强度钢和优良的船型及结构设计，将总排水量与船总用钢量的比值进一步提高，主尺度≥长250m×宽38m×型深18m；船具有良好的安全性（船为双船壳）和抗风暴能力，全球、全天候的工作能力和长的自持能力；甲板可变载荷≥2万t，船主机功率≥5万hp；设计工作水深≥10,000ft~12,000ft（3,658m），预料在未来20年内工作水深将达4,000~5,000m（13,120ft~16,400ft）；装备最先进、大功率、高精度的动力定位系统（DPS－3乃至DPS－4）；装备交流变频驱动或静液驱动的大功率超深井钻机（单套钻机主绞车功率≥5000hp~7200hp乃至更大）。钻井深度能力≥35,000ft（10,668m）~40,000ft（12,200m）乃至更深，预料在未来20年内，钻井船的钻井深度能力将突破15,000m；具有当代最先进的浮式钻井专用设备和双井架、双套钻机系统。
4、世界UDD钻井设备发展展望
常规石油钻机为适应UDW和UDD钻井，常规石油钻机将向大功率交流变频方向发展。如美国National-Oilwel公司生产的交流变频钻机，绞车功率4,000、5,000、7,200 hp；美国C-Emsco公司生产的交流变频钻机，绞车功率5,000 hp；Varco公司生产的交流变频钻机，绞车功率4,500和6,000hp；德国Wirth公司生产的交流变频钻机，绞车功率分别为3,750、4,500、5,000和6,000hp。以上转盘通径分别为49.5in和60.5in。
可作为主动型钻柱运动补偿的AHD型数控变频驱动钻机绞车值得关注。如美国National-Oilwel公司生产的AHD型2300、3450、4000、6900hp数控变频驱动钻机绞车。
5、新型石油钻机
无绞车、液缸升降型钻机（Ram Rig）显示其发展的生命力。已分别装于2艘半潜平台和2艘钻井船上的Ram型钻机，钻深能力10,660m（35,000ft）。用升降液缸替代了庞大笨重的绞车，也替代了浮式钻井的庞大的钻柱运动补偿器，显著减少井场占用面积与空间，可降低成本约30%。显示其发展的生命力。
新型无绞车液压升降型钻机值得关注。目前，除挪威海事液压公司Ram钻机和意大利Drillmec钻机是一种新式无绞车型液力提升钻机外，新近又有Schramm公司推出的伸缩桅杆的TXD系列静液传动无绞车型动力头钻机值得关注：
该钻机首台于2006年8月推出。目前，TXD系列钻机共有三种规格，即T90XD型、T130XD型和T180XD型，提升能力分别为90,000-lb（400kN）、130,000-lb（580 kN）、180,000-lb（801 kN）；钻机动力头起下钻行程为50ft（15.24m），适用钻杆长度可达48ft（14.6m）。目前这种在陆地使用的钻机值得海上借鉴。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
越南目前正处于经济高速发展时期，对能源矿产的需求日益上升，但因为其工业基础相对较差，主要工业机械设备依赖外国进口。随着中越经贸日趋紧密，越南正将进口的主要目标转向中国，中国在越南矿山机械领域的发展，同样大有可为。
2006年越南机械设备进口额为65.5亿美元，比2005年增长24%。由于越南国外投资迅速增长，拉动了越南机械设备及零配件需求的增长，机械设备及零配件已成为越南进口额最大的产品之一。越南目前每年仍需进口约70～80亿美元的机械设备。鉴此，越南机械工业的进一步发展，将会获得巨大的营业收入。据悉，越南机械工业平均增长速度达40.7%/年。据预测，在今后3年内，越南机械工业的产品最少能达到国内需求量的45%至50%。
目前，越南能源机械设备生产的企业有：越南能源部下辖有矿山机械公司、电力设备公司等两个专业公司；矿山机械公司下辖有锦普中心机械厂、锦普动力机械厂（大修汽车）、矿山电力设备修理厂和矿山机械设计院。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
英国有丰富能源资源，一些非金属矿产资源也比较丰富，其他矿产资源比较贫乏。主要矿产包括：石油、天然气、煤、锡、铁、钾盐、重晶石、萤石、石膏、高岭土、球粘土、耐火粘土等。英国矿业主要分布在海上地区，占到了整个 行业 的80%以上，其次是英格兰地区，矿用绞车的需求也主要集中在海上地区和英格兰。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
美国是世界上最重要的矿产资源、生产、消费和贸易国之一，是世界矿业的中心。矿业在美国国民经济中也占有较重要的地位，是其基础性产业之一。
美国目前开采的金属矿产主要有金、银、铜、铁、铅、锌、钼、铂族金属等，开发的金属矿山主要位于西部地区（铁矿山主要在明尼苏达州和密歇根州）。而开采的非金属矿产品主要为石料、石灰、磷酸盐、高岭土、盐、苏打灰、斑脱岩、钾岩、硼矿物、硅藻土、石膏、宝石等，主要开采地多位于东部和西部地区，中部地区相对较少。
美国丰富的矿产资源也加大了对矿山机械设备的需求，矿用绞车必不可少，其需求主要分布在美国的西部地区。
第五节 矿用绞车 行业 存在的问题及应对策略
一、存在问题
历经多年努力，我国高端款共绞车的进口依赖症并没有得到明显的缓解，矿用绞车 行业 面临的许多问题不从根本上解决。
1、矿用绞车从引进、推广、到今天在矿山的广泛应用，使我国在这一领域的机械化程度和施工的文明程度都有了一个极大的提高。在矿用绞车的结构、技术、工艺上都有了很大的改进和提高。尽管如此，我国的矿用绞车制造业在技术、结构、工艺乃至材料上都有改进和提高的空间。尤其基本技术方面更应该用严肃认真的态度来对待。在提高产品产量和质量的同时对我们的在用技术、在用的产品有更加客观的科学认识。
2、目前很多企业还是处于一个生存阶段，对他们来说低价卖出去，挣钱存活是第一位，没有长远发展跟光，基本不会考虑产品的质量和产品的名誉。企业用户对矿用绞车的稳定性、寿命等有着较高的要求，购买者采取招标的形式对矿用绞车进行购买，其议价能力价格，会对企业规模、实力，产品品牌、质量、价格等方面因素进行综合考虑。没有一定实力、没有长远发展眼光的企业必将被市场淘汰。
3、薄弱的售后服务。一提到中国的产品，国际上会有“只是卖货，不管售后服务”的一个形象。矿用绞车同样存在类似的问题，企业应该加强售后服务，提高服务质量。
二、应对策略
1、强化研发能力
目前，国内矿用绞车制造企业缺乏研发和规模生产实力，其产品技术含量低，高附加值产品所在比例小。因此，加速产品的升级换代，提高产品科技含量是当前国内企业的当务之急。
2、加强 行业 合作
我国企业必须保持较快的发展速度，鼓励生产企业联合兼并，尽快实现规模经济，以提高生产集中度和市场占有率。通过调整 行业 、产品和企业组织结构，促进本 行业 未来的发展。
3、重视质量管理
造成国内下游需求 行业 重进口轻国产的主要原因是，国产产品较国外产品在质量和售后服务上存在着较大的差距。重视质量管理，做好ISO9000认证，加强售后服务，是我国企业赢得市场竞争的长远大计。
第六节 行业 发展预测 分析
一、产品需求特点发展预测
1、要求寿命长
如某公司矿用绞车减速机齿轮为采用四个摩擦轮，摩擦轮上加工有绳槽，钢丝绳经过绞车时仅仅绕四圈且钢丝绳各走各的绳槽互不干涉，不产生绳咬绳、压绳、爬绳的现象，大大提高了钢丝绳的使用寿命。
2、传动效率要求高
如调车绞车能实现双向调车，快速调空车及回绳。
3、实现自动化控制
绞车配有独立交流变频传动装置及计算机自动控制系统，可实现自动送钻；对下钻工况和钻进工况进行实时监控和 分析 ，实现最优钻井。
可实现撞车系统自动化控制，并能与计量系统实现集中控制满足现代化装车需要。
二、 行业 发展趋势 分析
1、使用灵活化
矿用绞车的灵活化是指设备的适应性强，一台设备可以适应多种复杂的地质条件和矿井生产条件。如能够实现矿用绞车的灵活化，则赋存条件较差的煤矿的生产能力也将被极大挖掘，从而提高整个煤炭 行业 的生产能力。
2、功能综合化
这里的综合化是指设备功能的综合化，即实现一台设备多项功能的综合。实现设备功能综合化，有利于节约人力资源、有利于提高设备的利用效率、有利于煤矿机械设备生产能力的发挥。
3、设备的国产化
矿用绞车经过几十年的发展，取得了相当大的成绩。但是一个高精度、大能力、高技术的设备仍不能实现国产化，从而制约矿用绞车的发展。因此实现矿用绞车的全部国产化也将是 行业 的发展趋势之一。此外，矿用绞车在发展的过程中还应注意与矿产品生产实际的结合、设备的人性化设计、设备的环保节能性及设备的可持续使用等方面的需求，及时调整绞车发展的方向，以适应各个不同的需求。
4、设备的现代化、智能化
现阶段，社会在飞速发展；各行各业都在迅速的实现现代化、智能化。矿用绞车也不例外，也应该紧跟时代潮流，尽快实现现代化、智能化，解决制约我国矿产品 行业 生产能力发展的瓶颈。
第七节 矿用绞车 行业 投资机会 分析
一、政策支持情况 分析
矿用绞车作为矿山机械的关键产品，在一系列矿山机械产品的政策扶持下，获得了政策支持。
继《国务院关于加强地质工作的决定》和《全国危机矿山接替资源找矿 规划 纲要（2004～2010年）》之后，国土资发[2007]299号文件又发布了《关于促进深部找矿工作指导意见》，以促进我国固体矿产勘查向深部拓展。这表明矿山机械设备市场将面临新一轮的 行业 需求，尤其是钻探、野外寻矿等诸多设备。
2008年，国家出台了诸多政策以扶持矿山机械设备的国产化趋势。继《财政部关于调整大型露天矿用机械正铲式挖掘机及其关键零部件原材料进口税收政策的通知》和《财政部关于调整大型煤炭采掘设备及其关键零部件原材料进口税收政策的通知》之后，2008年3月，财政部称，对大型非公路矿用自卸车及其关键零部件和原材料进口税收政策进行调整。
本次进口税调整政策将减轻企业自主研发的成本压力，矿山机器、煤机制造企业将从中获益，这为国产装备创造了一个与进口产品公平竞争的市场环境。同时，提升了我国主机设备自主创新的水平；加快了我国关键零部件及配件国产化。
通过一系列政策调整与政府对企业创新的支持，矿山机械设备的市场容量大大增强，催发制造企业订单规模的提升。此外，有些企业反映制造零部件有60%需要依靠进口，交纳了进口税后成本增加，利润降低，进口退税政策调整以来大大降低了企业的制造成本与研发成本。
二、技术获得情况 分析
我国矿用绞车的生产技术仍然与国外存在较大的差距，并且随着国内市场的开放，跨国企业看到中国的商机，纷纷来中国投资，对国内生产企业形成了巨大的威胁，不过，近几年，我国企业仍然取得了一定的技术突破，如新型运输绞车、新型无极绳绞车等的设计都能更好的满足市场所需，相信未来这些企业会做的更好。
三、市场机会 分析
“十二五”期间，煤炭产业结构调整和转变经济发展方式的方向，一是要加快建设大型煤炭基地，推进煤炭资源整合和企业兼并重组，培育和发展大型煤炭企业集团，提高产业集中度。二是要有序推进煤炭产业布局战略西移，稳定东部、巩固中部、适度加大西部开发强度。稳定东部地区煤炭产量，提高中部地区煤炭供应保障能力，根据国民经济发展需要和环境承载能力，加大西部煤炭资源开发强度。三是要进一步推动煤炭工业规模化、现代化。要科学 规划 、有序开发，更新煤矿设计理念，运用国内外先进的科技成果、推进大型现代化煤矿和安全高效矿井建设，要在有条件的矿区，加快千万吨级现代化煤矿建设。四是要鼓励煤炭上下游产业一体化经营，以大型煤炭基地建设为依托，发展煤炭产业集群，促进资源开发、环境保护与区域经济协调发展。五是要深化煤炭市场化改革，积极促进按商品煤计量、按发热量计价政策的实施， 研究 建立以商品煤计量的经济技术指标体系，完善反映市场供求关系、资源稀缺程度、环境成本和煤矿安全的煤炭市场价格形成机制。
以上是煤炭工业在“十二五”的发展方向，其他金属矿 行业 的发展也不例外，我国低碳经济的发展，将为这些 行业 带来巨大的挑战，但同时也是良好的转型时期，只要企业抓住机遇，将会有更好的发展，而矿用绞车的作用不可忽视，为满足发展所需，绞车生产企业要发展高端产品，在高端产品的发展有着良好的市场机会。
第八节 矿用绞车 行业 投资进入风险 分析
一、进入壁垒 分析
1、必要的资本量壁垒。必要的资本量是指企业进入某一产业时最低限度的资本数量。必要资本量越大，筹措越困难，壁垒就越高。
2、埋没费用壁垒。如果在企业能够筹集资金进入，并且在进入早期遭到失败后，能够将设备、厂房按接近于原值的价格卖给其他企业，那么必要资本量的巨额化不能成为强大的壁垒。但如果按比较低的价格出售，或只能转卖一部分设备，剩下的不可能回收的资金称为“埋没费用”，因此，埋没费用的大小成为进入壁垒的重要因素。
3、绝对费用形成的进入壁垒。既存企业一般都已占有一些稀缺的要素和资源，购买这些要素和资源所付费用是很大的，这就是绝对费用。相对于新企业，既存企业在绝对费用和资源占有方面有很大的优势，包括对资源的占有、技术、销售渠道和市场的垄断，以及对本 行业 的专家和技术工人的拥有等各个方面，因而生产、经营和 研究 开发的成本相对比较低。
进入壁垒是一把“双刃剑”，一方面进入壁垒的存在引起价格扭曲，造成社会福利损失；另一方面进入壁垒存在又具有正效应。进入无壁垒的、原子型的完全竞争市场结构，尽管从理论说可以达到社会福利的极大化，但它却是以资源配置效率的牺牲和产品效用的损失为其代价的，而具有一定高度的进入壁垒，则可以提高社会资源的配置效率和社会产品效用。目前矿用绞车 行业 的技术壁垒比较小，其主要的进入壁垒为技术壁垒。
二、主要风险
（一）政策风险
我国政府对于矿用绞车 行业 一贯持鼓励政策，出台了诸多政策以扶持矿山机械设备的国产化趋势。但也不排除政府由于经济因素、政治因素、宏观调控等因素，出台针对 行业 的限制政策，如企业不能及时应对，将造成政策风险。
（二）技术风险
我国的矿用绞车技术近几年通过进口消化和自主创新虽然有了长足的进步，但与外国的先进技术相比，还存在着一定的差距，我国自主生产的产品附加值较低，国际市场竞争力差。面对市场竞争日益的激烈，公司面临着一定的技术风险。
（三）市场风险
市场风险是主要原材料的价格波动的风险。市场上主要原材料的采购成本波动将直接导致公司上述产业生产成本的相应波动，进而影响公司效益。另外，市场上越来越激烈的竞争，使企业面临一定的市场风险。
（四）财务风险
制度及财务人员岗位责任制的建立是公司财务内部控制的有力保障。但财务管理制度和财务人员岗位责任制需要不断完善和发展，需要不断落实，检查和监督，也存在公司有关人员在执行有关规章制度时由于未能正确理解，把握和执行相关规定而导致财务管理制度不能有效贯彻的可能，因此公司面临财务内部控制风险。
（五）经营管理风险
随着国内产品生产规模的迅速扩大，对公司生产组织、内部管理、研发力量、技术支持、售后服务都提出了较高的要求，需要更多的中高级人才以满足公司快速发展的要求。因此，如果不能持续引进高级人才，势必对公司的持续发展产生不利影响。
随着经营模式的调整，公司的资金、产能将向自主品牌营销模式不断倾斜。在这一过渡时期，由于自主营销网络需要逐步建设和完善，自主创新能力也需要进一步提高，公司将面临一定的经营风险。
第九节 矿用绞车 行业 投资决策依据 分析
一、 行业 投资前景
我国矿山设备市场平稳发展，随着金属、煤炭、石油等矿物质需求的增加，矿山设备的产量也不断增加，2003-2008年年平均增长速度达到31%。
虽然受到金融危机的影响，但随着我国政府对矿山开采的政策调整以及进口税收政策的实施，将刺激矿山设备的长期发展。继《国务院关于加强地质工作的决定》和《全国危机矿山接替资源找矿 规划 纲要（2004～2010年）》之后，国土资发布了《关于促进深部找矿工作指导意见》，以促进我国固体矿产勘查向深部拓展。这表明矿山机械设备市场将面临新一轮的 行业 需求。
2008年，国家出台了诸多政策以扶持矿山机械设备的国产化趋势。通过一系列政策调整与政府对企业创新的支持，矿山机械设备的市场容量大大增强，催发制造企业订单规模的提升。矿用绞车作为矿山机械的关键产品其投资前景看好。
二、 行业 投资收益
矿用绞车
行业
投资收益 单位：%
三、 行业 投资区域
我国煤矿、金属矿等主要分布在华北、华东、东北等地区，而目前我国矿用绞车生产企业多集中在华东地区，因此，建议企业能够增加在华北、东北等地区的投资，更好的满足市场所需。
第十节 矿用绞车 行业 投资建议
为适应国际市场竞争环境的变化，矿用绞车制造业的战略重点应从规模扩张向创新转变，CMRN具体建议如下：
认真 分析 宏观环境及其变化情况，提高企业对管理环境变化的适应能力和应变能力。宏观环境虽然存在于企业以外，企业无法对其施加影响，但并不是说企业面对环境变化就无所作为。为防范风险，企业应对不断变化的宏观环境进行认真 分析 研究 ，把握其变化趋势及规律，并制定多种应变措施，适时调整管理政策和改变管理方法，从而提高企业对环境变化的适应能力和应变能力，以此降低因环境变化给企业带来的风险。
制定支持自主创新的科技政策，建立可依靠的团队，通过自主创新掌握矿山设备产业的核心技术。尽量减少不计成本的引进和仿制，打破 行业 垄断。注重自身技术力量的储备，加大对于国内外矿用绞车最新动态的调研力度，掌握 行业 进展，依托强大的研发力量针对市场需求的变化，不断开发出新产品以满足需求。同时加强对于下游应用领域的 研究 ，引领发展方向，把研发的主动权牢牢掌握在自己的手中。大力开发高附加值产品，以填补我国在这一方面的空白，应对市场需求变化，积极调整产品结构，优化资源配置，扬长避短，避免无谓的竞争与浪费，推动我国矿用绞车 行业 向着更高的层次发展。
建立和不断完善企业管理系统，以适应不断变化的企业管理环境。企业应设置高效的财务管理机构，配备高素质的管理人员，健全企业管理规章制度，强化企业管理的各项基础工作，使企业管理系统有效运行，以防范企业因管理系统不适应环境变化而产生的风险。
企业要形成产业规模。没有一定的产业规模，不仅无法占到相应的市场分额，也无法降低成本，增强竞争能力。因此，只要选准投资项目，就应考虑形成产业规模，这样才有实力在市场叫响，才有抗御市场风险的能力。形成产业规模，不光是看国内，而且要站在国际市场的高度来确定。
中国的矿用绞车产业要发展，就必须积极应对挑战，扬长补短，在市场竞争中不断壮大自己。大力开发改性新产品，严格质量管理，强化技术服务，争创知名品牌；同时积极配合下游企业。在国家政策的引导、扶持下，中国的矿用绞车产业只要自强不息，并加强上下游企业之间的通力合作，必将在蓬勃发展而又竞争激烈的国内外市场中争得一席之地。
免责申明：本文仅为中经纵横 市场 研究 观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。
