第一节 概述
由于有机合成材料加工成形工艺简单，成本低，同时又可以克服瓷和玻璃绝缘子的固有缺点，自20世纪50年代以来，国外就开始 研究 和使用复合绝缘子了，当时主要使用环氧树脂浇注结构，一般安装在户外。20世纪60年代后期，出现了由树脂增强玻璃钢芯棒和以橡胶或氟塑料等聚合材料为伞裙护套的复合结构绝缘子，并陆续在30多个国家和地区的各种工业线路和试验线路运行，额定电压为交流15～1．500k。V，直流为400～500kv。近年来，复合绝缘子已在世界范围内得到了广大电力技术人员青睐和大量使用，其用量在过去的十年中一直保持稳定增长。
近些年来，加拿大、德国等国家已全面推广使用复合绝缘子。以生产瓷绝缘子为主的日本NGK公司也开始研制生产复合绝缘子。从污秽地区复合绝缘子的使用比例来看，用于极轻污秽地区的占48％，轻污秽区的占35％，中等污秽区的占10％，重污秽区的占7％。美国对复合绝缘子用于污秽地区是有争议的，估计这与美国复合绝缘子多数用乙丙橡胶材料制造伞裙有关。美国四家复合绝缘子主要生产厂家，两家用三元乙丙橡胶（EPDM），一家用乙丙橡胶（EPM）和硅橡胶混合物，只有一家使用高温硫化橡胶（HTV）制造伞裙。目前，硅橡胶材料复合绝缘子的耐污性能是所有各种伞裙材料绝缘子中最好的。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
近年来，日本 研究 部门对5000h老化试验过的复合绝缘子与实际运行的加以对比，推算出复合绝缘子的外绝缘运行寿命应在25年以上。在日本国内的运行经验也表明，复合绝缘子的耐污闪能力较强，在保证电力系统安全运行上发挥着显著的作用。当前，以生产瓷绝缘子为主的日本NGK公司也已经开始研制生产复合绝缘子。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
欧洲地区是高温硫化硅橡胶复合绝缘子的发源地，早期合成绝缘子材质主要是环氧树脂、乙丙橡胶、室温硅橡胶等，直至20世纪70年代高温硫化硅橡胶合成绝缘子在德国问世。德国制造的硅橡胶复合绝缘子运行情况良好，因此使用过德国硅橡胶材料复合绝缘子的电力公司规定，只有高温硫化硅橡胶复合绝缘子才能用于污秽地区。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
美国是使用复合绝缘子最早和应用最广泛的国家，据有关资料介绍，截至1989年底，复合绝缘子占绝缘子市场的20％，复合支柱绝缘子占全部支柱绝缘子的33％，棒形悬式复合绝缘子占悬式绝缘子的15％，使用电压等级从交流115～765kV，直流到500kV。棒形悬式复合绝缘子平均运行时间已有7年，最长使用寿命已达30余年。其中78％的用户反映使用良好，18％的用户认为使用还可以，4％的用户反映有问题。20世纪80年代中期，北美35kV及以下电压等级的输电线路至少有200万支复合绝缘子在运行。
第五节 当前 行业 存在的问题
1、硅橡胶的老化
高温硅橡胶在一般地区使用不少于15a，国外已有运行20a以上的产品，表现良好。有些运行2～3a的产品出现脆化，或低温且长时间受潮后憎水性难以恢复，都反映了硅橡胶材质的配方存在一些问题。其配方需进一步优化，要有良好的憎水性及迁移性，长时间受潮时憎水性减弱要缓慢，受潮后恢复要迅速。
2、在线监测技术不完善
在线监测技术未能取得突破，也是一些运行部门不愿意大量使用的原因之一。国外介绍的一些方法尚不成熟，因此，加快在线监测技术的开发是需要的。由于开发难度很大，更为现实的做法是提高产品质量，确保运行可靠性。
第六节 行业 未来发展预测 分析
1、 行业 生产规模不断增加
由于我国复合硅橡胶空心绝缘子产品几乎被神马电力公司所垄断，神马电力市场占有率高达90%以上，2009年浙江九天科技有限公司年产8200支（110-1000）KV空心/支柱复合绝缘子项目开始建设，因此预计整个 行业 生产规模将扩大，但由于存在较高的技术壁垒，因此规模扩大主要来源于原有厂商。
2、 行业 发展前景广阔
复合硅橡胶空心绝缘子产品是复合空心绝缘子产品中的最新产品，技术含量高，产品性能优越，随着我国电网建设质量的提高，对复合硅橡胶空心绝缘子的需求必然增加，因此对于整个复合硅橡胶空心绝缘子 行业 来说，发展潜力巨大。
第七节 行业 投资前景 分析
中国将在未来30年中对电力基础设施投资将超过20亿美元，伴随着中国对可靠且可持续发展的电力系统不断增长的需求，电力 行业 需更努力地寻求更好、更高效的电力传输和分配系统。
要确保新电网成功并提高现有输电系统的效率，采用最可靠和最高效的电力设备和部件非常必要，例如高压绝缘子中使用的材料需要耐用、低成本且性能优越。发展趋势也表明，越来越多的电力设施中，硅橡胶正在取代传统陶瓷绝缘子的使用，硅橡胶已被证明具有更高的整体性能和长远效益。
第八节 政策风险
在2008年全面爆发的全球性经济危机背景下，“四万亿”财政刺激政策的出台大大刺激了我国基础建设的发展，其中电网输电线路和铁路建设的大提速，大大增加了对复合硅橡胶空心绝缘子产品的需求量，这也是近两年我国绝缘子 行业 发展的重要推动力。一旦到政策期结束，我国的绝缘子生产企业势必会造成一定的影响。
第九节 技术风险
绝缘子作为输电线路安全运行的重要设备之一，其技术性能得到电力运行部门及制造业的普遍关注。据调查，我国复合绝缘子2008年的故障率为万分之一，虽然这个数据表明了国产复合绝缘子质量水平达到了新的高度，但绝缘子核心技术仍需要进一步发展。
据统计，全国复合绝缘子制造企业已超过100家，但占市场主导的企业仅有10多家。而且，由于硅橡胶复合绝缘子制造水平、质量管理、运行条件等方面存在较大差异以及复合绝缘子使用数量的逐年增多，近年来复合绝缘子发生闪络、损坏事故日趋增多，表现在闪络、机械强度下降、击穿、脆断、劣化及外力破坏等，极大地影响电网的安全可靠运行，这也表明在硅橡胶复合绝缘子制造技术上还存在一些风险。
第十节 市场风险
橡胶是橡胶工业中最基础的原料。据预计，2011年全世界橡胶消耗量将达到2630万吨，中国大陆橡胶消费量将达到531万吨，占世界消费总量的20.2%。在全球宏观经济持续复苏及供需基本面利好支撑下，橡胶价格上涨已在所难免。
从供给方面来看，随着金融危机席卷全球，全球消费出现萎缩，橡胶作为汽车制造业的主要消耗品首当其冲受到影响，为应对突然性的需求紧缩，东南亚主产国出台了一系列减产和出口调控措施。橡胶主产国的大幅减仓使得橡胶供给出现阶段性短缺，产生供给的真空区域。
从需求角度讲，作为橡胶使用量最大的汽车 行业 迅速回暖，使得对橡胶的需求大幅增加。因此，随着全球范围内供给减少短时间难以恢复，而需求又在不断增加，供不应求必然会导致橡胶价格长期上涨。
第十一节 财务风险
财务管理制度的建立公司财务控制的有力保障。但是财务管理制度及财务人员的岗位责任制需要不断的完善和发展，需要不断落实和监督。一旦出现公司相关人员在执行有关规章制度时由于未能正确理解和把握相关规定而导致的财务制度不能有效贯彻执行，公司将会面临财务的内部控制风险。
第十二节 经营管理风险
对于复合硅橡胶空心绝缘子生产企业最常见的管理风险无疑就是高级管理人才与高级技术人才资源的引进与培养。随着产品生产规模的扩大，对企业生产组织、内部管理、研发力量、技术支持等方面都提出了较高的要求，需要越来越多的中高级人才来满足企业快速发展的要求。尤其有机胺的研发和改进对专业人才的要求较高，因此，如果不能持续引进高级人才，势必对公司的持续发展产生不利影响。
第十三节 防范措施
一、政策风险防范措施
企业应该抓紧当前有利时机，大力发展企业研发力量并提高对市场营销环节的支持力度，唯有依靠自身产品提高市场占有率，才能最大可能规避政策风险。
二、技术风险防范措施
应引进先进的生产技术，积极培养企业自己的技术人员，提高产品的附加价值。在改进生产工艺的同时不断提高技术水平，实行生产的工业化和规模化。
三、市场风险防范措施
原材料价格的上涨，要求企业加强成本管理，挖掘企业内部潜力，以降低成本来消化涨价因素。企业必须建立完善的成本管理体系，实行供应链成本管理。并应积极寻求新的供应渠道，开拓新的采购方式，培养员工的成本意识等等。
四、财务风险防范措施
对财务运行过程进行流程控制。在生产经营活动中，运用定量 分析 和定性 分析 法，计算、监控企业财务风险状况，及时采取相应措施，控制出现的偏差，有效遏制不良事态的发展，将风险降到可以控制的程度，减少经济损失，保证企业生产经营活动正常进行。
五、经营管理风险防范措施
公司应将建立健全法人治理结构，通过现代企业制度建设，强化企业管理，针对公司管理人员的特点，通过内部组织管理培训和送出培训的方式并引进外部管理人员提高公司的管理水平，保持公司经营管理机制具有较强活力，以抵抗经营管理风险。
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