微电机行业经济运行情况(可研报告模板)

可研报告2018-09-21 14:33:57来源：

第一节 2007年我国微电机行业发展基本情况

一、我国微电机行业发展现状分析

微电机产业从无到有，从小到大，发展到目前产品门类齐全，品种规格完整的工业产业。我国微电机行业经过改革开放20年来的发展壮大，特别是近10年的发展，有了长足的进步，品种增多，企业扩大，产量越来越显著增长，令人触目。目前微电机产品有25个大类，60个系列，400多个品种，2000多个规格。企业有800多家，从业人员6万多人。

产量大而技术含量低是目前中国微电机产业的基本状况，行业整体开发水平较国外差距更大，大量的企业基本没有独立开发能力，而是以仿制为主。整个产业的产、学、研结合不理想，成果商品化率低的状况依然存在，从而导致技术含量高的产品进口数量远远大于出口数量。

近年来，行业小规模经济逐渐形成，尤其是国外著名公司在大陆设立独资和合资企业以来，发展更为迅速。如日本万宝至马达有限公司，微电机总产量超过17亿台，其中大部分是设在我国的独资公司生产的。万宝至马达大连有限公司仅微型无刷电机就年产约4000万台。香港的德昌电机公司和新生电机公司，日本的三洋、三协、美之美公司，都在国内投资建厂，而且目前产量都在上千万台甚至过亿台。在珠江三角洲地区，年产量超过500万台的企业不下30家。中山大洋公司年产各种微电机1000万台；顺德威灵电机公司的空调塑封电机年产量600万台，占国内市场份额三分之一。

二、我国微电机行业市场特点分析

1、行业小规模经济形成，国企景况明显好转

目前，我国微电机行业生产的产品品种超过2000个，企业数量是20年前的10倍，达到800家左右，从业人员6万余人。2002年大陆微电机总产量超过20亿台，销售收入150亿元，出口15亿台，出口金额超过16亿美元。

2、国有企业经过改制和产品结构调整，景况明显好转

西安微电机厂通过债转股，得以轻装上。上海微型电机厂经过二次改制，企业核心竞争力进一步增强。南京微分电机厂和北京微电机总厂也通过企业改制，渡过了难关。

3、与发达国家相比，产品档次存在较大差距

1）自主知识产权的产品少

我国大量生产的中低档次的产品几乎全是仿制国外，大量的出口控制在外国人手中。对于那些技术含量较高的产品，我们在技术又落后于国外，这就形成在量大面广的低档次产品上，市场控制在外国人手中，高档次产品，国内做不了，或者水平差距大，技术控制在外国人手中。这就是虽然我国的生产量占了全世界三分之一，但没有一家称得上世界知名企业的原因。

2）产品技术水平差距大

对于控制类微电机，我国同工业发达国家相比，不管是电机可靠性还是性能指标都有较大差距。如自整角机，电气误差是主要参数，发达国家目前可以做到3~5个角分，我国是5~10角分，相当于国外80年代初期水平。这类电机因使用场合不同而对电机可靠性要求极高，国外有可靠性评价指标，如平均无故障时间等，我国目前尚未开展这方面的研究。为了提高电机可靠性，国外在电机工艺上十分讲究，力保运行可靠，在这方面我们差距很大。

3）出口产品价格上企业相互压价

主要表现在家电电机和一些低档的微型直流电机的出口上。对于上述电机，国外首要的追求目标是价格最低，电机只要求一两种指标，寿命也要求不高，所以三资企业和民营企业千方百计地降低成本，国外和中间商利用大陆企业之间相互竞价的现象，把出口价压得很低，这样国企便处于被动的地位。这在珠江三角洲地区表现最为突出。

三、我国微电机行业技术发展状况

我国微电机在技术集约型产业方面，虽然仍落后于发达国家的水平，但是由于外资企业的大规模投资，在技术、设备、产品和经营管理领域，我国企业的水平正在迅速提高。

行业内开发的新产品有：印制绕组盘式直流电动机，高精度直流伺服电动机及机组，微型驱动步进电动机及驱动器，汽车和摩托车用直流电动机，洗衣机用无刷直流电动机，空调器用塑封直流电动机，神舟号宇宙飞船用无槽稳速无刷直流电动机，高精度自整角机，交流伺服电动机及驱动器和超声波电动机等。

微电机行业引进国外先进生产技术、生产线和关键制造设备有：高档轿车发电机和启动机生产技术、空调器塑封电机生产线、摩托车启动电机生产线、汽车微电机生产线、冰箱和空调压缩机电机关键设备、直流印制绕组电机生产技术和生产线等。新建合作、合资企业30多家。通过技术引进、合作和合资生产经营，改变了产品结构，有些产品填补了国内空白，如塑封电机等，企业的生产能力和产品质量大有提高，同时扩大了出口能力。

第二节我国微电机行业存在问题及发展限制

1、总体规模过小，规模经济不大

就全行业而言，经过50多年的发展，特别是改革开放20多年来，我国微电机行业虽已形成了比较完整的工业体系，但总体规模仍过小。在众多微电机生产企业中，90%以上是中小企业，总之是中小企业仍占行业很大面积，导致单位生产成本过高，不能发挥规模经济效益。近几年，在行业上虽组建了一些大型集团，但与国外同行业的大型企业相比，其规模和专业化程度显得既小又低，因而也导致了行业规模经济的规模不大和不经济。

2、行业技术装备水平不高，需要进行动态技术改造

从整个微电机行业来看，虽然经过一定时期的技术改造，由于当时我们引进的设备虽属先进，但并非都是一流，随着时间的推移和技术的发展，有些国家都进行了升级换代，而我国由于受资金方面的影响，无论是劳动生产率、产品质量，还是生产成本都不能与国外同行相比。另外因为还有1/2以上的企业没有经过系统的技术改造和有些使用国内自己生产制造的设备，本来技术含量和技术水平就不高，因此，与国外同行相比，整个行业的技术装备水平仍然不高。在近10多年的时间里，没有进行连续动态的技术改造，一些上世纪90年代前后引进的微电机生产线由于产品结构调整的原因，现已大部分停产，部分设备已不适应目前的制造技术水平要求，因而导致技术水平、生产设备在发展中又变得逐步低下和落后。

3、区域布局结构不合理，低水平重复建设依然严重

由于受政策、条件等诸多因素的影响，微电机行业布局结构不合理情况比较严重。东部地区发展较快，中西部地区相对滞后。东部地区微电机工业总产值占整个微电机工业产值的70%，而中西部地区占30%还弱。由于行业进入门槛低，低水平重复建设情况严重，整个行业竞争无序，利润空间越来越小。一些大型企业、外商独资企业、合资企业产品技术含量较高，质量也较好。但也有少数企业缺乏必要的生产设备和检测手段，利用市场需求旺盛的时机，采用低价倾销的办法销售不符合质量要求的产品，从而给整个微电机市场秩序带来了负面影响。

4、产品结构不合理，技术密集的高档产品依赖进口

目前，我国微电机企业在开发中、低档微电机产品方面具有明显的优势，而在资金、技术、知识密集的高档微电机产品开发方面处于明显的劣势，特别是一些技术含量较高的精密微电机，在质量和性能上与国外尚有一定的差距，产品结构不合理，导致高端产品一直被外商或外资企业垄断。

5、新产品、新技术开发能力低下，严重影响微电机制造业整体水平的提高

从全行业整体来看，科研和技术开发能力仍显薄弱。整个行业新技术、新产品开发和技术创新等没有形成强大的活力，跟在别人后面走的时候比较多，因此，产品档次不高，市场占有率低。另外在此领域逐步形成了一种就是有新技术也不能及时转化为生产力的局面，究其原因，一是资金投入不足；二是整体推进无力，这是未来微电机行业发展和腾飞的严重制约因素，应当引起高度警觉。

6、与相关行业的配合紧密度不够，没有充分发挥行业发展的外在拉动力作用

行业的发展有两个力：一个是自身驱动力；一个是为之配套行业对我们的拉动力，后者尤为重要。长期以来，由于我们与相关行业的配合紧密度不够，只注重自身的效益和发展，而忽视了为之配套的行业，因而造成有些产品、组件和元件，生产出来以后就无市场。究其原因就是凤有考虑到外在需要的影响和对我们科研、开发和生产的外在拉动作用。

第三节我国微电机上、下游产业发展情况

一、微电机行业上游产业

2006年我国全年累计生产粗钢41878.20万吨，增长18.48%。同时，由于2007年国内外总体经济走势对钢铁行业发展有利，钢铁行业仍将是平稳增长的趋势，2007年粗钢产量达到4.9亿吨左右。

1、2007年我国钢材产量分析

2007年我国生产粗钢48924.08万吨，比上年增加6625.22万吨，增长15.66%，增幅比2006年回落2.67个百分点。2006年我国生产生铁46944.63万吨，比上年增加6189.22万吨，增长15.19%，增幅比2006年回落4.8个百分点，总体呈较快增长态势。

2004-2008年我国粗钢的产量分析及预测

单位：万吨

2004-2007年我国钢材年度累积产量及同比增速图

单位：万吨

2、2007年钢材消费需求分析

2007年世界经济和我国宏观经济的发展，虽然有增速减缓趋势，但仍将保持平稳增长的局面。由于国内市场需求旺盛，2007年国内市场粗钢表观消费量43436万吨，比上年增加4610万吨，增长11.87%。在国际市场需求旺盛拉动下，2007年我国钢材、钢坯全年净出口5488万吨，比上年增加2015万吨，增长58.02%。把进口、出口因素考虑在内，2007年国内市场钢铁产品总体保持供需基本平衡，年末企业和社会的钢材库存处于正常水平。

3、价格分析

2007年占全国焦炭产量三分之一的山西焦化协会会员企业将焦炭价格指导价提高80元/吨。目前焦炭平均价格较年初上涨了近25%。而焦炭价格占生铁冶炼成本的20%至30%。铁矿石价格持及其运费续高涨也加大了钢铁企业压力。2007年中国进口铁矿石平均到岸价79.72美元/吨，比2006年同期上涨27.06%。国内市场铁矿石价格也呈逐月上涨趋势。大中型钢铁企业国产矿平均到厂采购成本9月份达到906.16元/吨，比2006年同期上涨63.58%，由于原燃料、运费涨价等因素的影响，2007年大中型钢铁企业具有代表性的炼钢生铁制造成本同比上升幅度达到11.33%。同时，企业管理费用上升30.93%，财务费用上升42.05%，销售费用上升33.37%，钢铁企业面临着较大的成本上升压力。

2006-2007年国内主要钢材品种价格走势图

4、进出口分析

1）中国钢材进出口的变化趋势具有明显的世界经济发展的时代特点，反映了当今世界经济快速发展对钢材需求不断增长的趋势。随着国际经济全球性增长期的开始，钢铁需求也呈现增长的趋势，国际钢材市场的供需关系发生了重大变化。正是这一点也影响着中国钢材市场的发展和进出口的演变趋势。面对世界许多地区经济发展，只要拓宽出口渠道，妥善处理好各种关系，2007年我国仍有希望保持良好的进出口态势。

2）良好的钢材进出口态势不仅缓解了国内短期资源压力，也满足了世界钢铁消费增长的需要，符合世界钢材市场一体化的发展潮流。

3）中国钢材进出口变化趋势是历史性的，还表现在具有明显的时代阶段性特征上。尽管2007年我国还会保持良好的进出口态势，但出口增长的势头将明显回落，今后会在一个合理的范围中稳定下来。

自2006年以来，世界经济保持强劲增长态势，主要发达经济体内需旺盛、投资活跃。在2007年，美国经济有望实现软着陆，日本和欧盟经济仍将处于景气区间，世界经济增长步伐将有所放缓，但出现全球性经济衰退的可能性不大。2007年全球经济会稳步增长，2007年经济增长率比2006年下降仅0.2个百分点。可以说，世界经济环境对我国钢材出口仍然较为有利。但是，考虑到人民币升值、贸易摩擦以及国家采取限制钢材出口措施等因素，2007年钢材出口势头将有所减弱。

2006年-2007年我国钢材进出口走势图

二、微电机行业下游产业

1、汽车产业

随着交通运输车辆，特别是家用汽车的数量近年飞速增长，汽车用微电机在数量、品种和结构上都发生了很大变化。每辆普通汽车至少用15台微电机，高级轿车要用40～50台微电机，豪华轿车则配有70～80台电机。目前，世界范围内汽车用微电机已占到微电机总量的13％左右。我国各种汽车车用微电机年产量已达到2000万台以上。我国已将汽车产业作为支柱产业，发展迅速，微电机是汽车上的关键零部件之一，随着汽车电子产业的迅速发展，微电机在汽车上的应用部位会更加宽广，应用数量也随之增加，这些都为汽车用微电机产品提供了广阔发展空间。

2、电子信息产业

我国电子信息技术发展很快，在经济和社会领域得到广泛应用，并已成为微电机重要的应用领域，所用微电机占总量的29％，这些应用领域主要包括计算机存储器、打印机、扫描仪、数控绘图仪、传真机、激光视盘机、复印机、移动通信等等。电子信息产品的快速发展已经并将创造出对微电机技术和产品的巨大需求。

3、军事装备

军用微电机是现代军事装备的重要基础元件。随着传统武器装备向信息化、网络化、精确化、隐身化、无人化、系统化和轻小型化发展。军用微电机向高性能、小体积、无刷化和组合化方向发展，机电一体化电机及电机控制技术成为发展的重点。未来5至10年将重点发展：永磁交流伺服系统、高频高精度双通道旋变、驱动电机十减速器组件、微、轻、薄永磁直流力矩电机、高精度角位传感电机、航天步进电机及驱动器、低惯量直流伺服电机、永磁直流力矩测速机组、超声波电机、军用电源电机、直线和直接驱动电机。

国家大力支持军用微电机的科研开发，坚持计划调控与市场机制相结合。随着我军军事武器现代化的发展要求，与其配套的微特电机产品要求越来越高，应用的数量也迅速增加。

4、家电行业

未来家庭生活向舒适化、信息化、网络化发展，对家用电器的数量和技术含量要求也日益提高，家用机器人也将在不远的将来会获得广泛应用。随着更新换代速度加快，新产品层出不穷，从而使与其配套的微电机领域越来越广，规模越来越大。

第四节 2003年-2007年微电机制造业企业数量分析

一、2003-2007年微电机制造业企业及亏损企业数量

2003年-2007年微电机制造业亏损企业数量

单位：个