第一节 国内涡旋压缩机 技术工艺 研发动态
2010年1月，经过国家压缩机检测中心检测，由江西惟思特科技发展公司自主研发的无油涡旋空压机各项指标全部合格，与此前唯一拥有此项技术的日本原装机相比，三项关键指标中有两项超过进口机。这标志着我国打破日本公司生产技术的垄断，已成为全面掌握无油涡旋空气压缩机生产技术的国家，研发企业江西惟思特公司也成为世界上第二家全面掌握该项技术的生产企业。
第二节 国外涡旋压缩机 技术工艺 研发动态
一、美国
谷轮数码涡旋技术可以在许多方面提高室内环境的舒适度。装备有这一技术的空调容量调节范围是从10％到100％，是业界最出色的，因此，空调压缩机无需经常开关，这不但能够大幅减少噪声，空调系统的运作寿命也得到延长。谷轮数码涡旋的空调还可以确保室温精确，误差只有±0.5℃，使房间更为舒适。它高效的除湿功能有效维持室内的湿度，对于注重绿色家居环境的现代都市一族，这无疑是一大优势。
谷轮数码涡旋Tm技术不但易于安装，还独具绿色环保的特点。它的季节性能源效率比通过了日本及美国的标准，每年节省能源消耗可高达40％。这种强大能效比，加上采用环保的R410A制冷剂，使得谷轮数码涡旋Tm技术成为环保的先锋。
二、日本
2010年松下将继续压缩机生产线转移战略，计划将日本草津工厂的涡旋压缩机生产线搬迁到中国广州。2009年，松下·万宝计划生产900万台压缩机，增加变频等高附加值压缩机的生产量。
三、欧盟
阿特拉斯·科普柯新型GA压缩机(3.5至14bar(e))的比功率(SER)是世界一流的，耗电量与之前的GA型号相比，可以节省高达11%。。GA压缩机整合了内置水分离器，整机的比功率(SER)仅为350J/L。
新型GA160VSD的FAD调节范围为100%至17%。这款喷油压缩机率先将水分离器内置于压缩空气冷却系统中。这也是阿特拉斯·科普柯第一台提供VSD控制冷却风扇的机型，可降低总能耗。“节能循环控制”技术能使冷冻干燥机进一步节约能源。GA能在环境温度高达55摄氏度、最高噪音级别为71dBA的条件下工作，并且其油过滤器和进气过滤器的使用寿命增加了一倍，也就是说压缩机的运行时间增加了，而运行成本降低了。
第三节 2007-2009年国内外涡旋压缩机 技术工艺 研发成果回顾
借助于多年来丰富的涡旋压缩机研发技术优势，丹佛斯公司设计出可用于R410A/R22的轻型商用涡旋压缩机平台。
这款新型压缩机高效率、低噪音、运行平稳且结构紧凑，其主要改进在于：对新型高能效涡旋压缩机的关键部件涡盘进行了专门优化设计，提高了压缩效率；压缩机马达盖专利设计优化马达冷却和油分离，专利的马达定位器减少了装配组件，使压缩机结构更加紧凑，同时将部分电机散热到周围环境，提高了运行效率；压缩机排气侧新增的中间隔层，降低了吸排气之间的传热，减小高、低压差对涡盘造成的形变，降低了压缩过程中不可逆传热损失和提高了压缩效率；新型的气体流道设计提高了压缩机抗液击能力；设计改善下轴承中心定位，使电机运行更加平稳等等。
第四节 2009-2012年涡旋压缩机国内外 技术工艺 研发趋势 分析
变频调速技术在涡旋空调系统中的应用使其独特的优点得以充分体现。涡旋空气压缩机将逐步向高压和大功率方向发展，应用范围将进一步扩大，特别适台于环保要求高的特定应用场合。在空调系统中，新的制冷工质对涡旋压缩机的结构提出新的要求，经过结构改进，涡旋压缩机将会更加适应此种应用场合可以预测涡旋压缩机在我国的应用前景广阔。
第五节 涡旋压缩机现行技术同类替代技术发展
随着社会发展，人类对生存环境的舒适性要求也越来越高，所以提高压缩机的压缩效率和工作可靠性、开发应用节材、节能型压缩机就成为制冷技术发展的主要方向之一，第三代制冷与空调用压缩机---涡旋式压缩机就是在这种背景下应运而生并得到广泛应用、并在众多的商用空调系统中取代传统的第一、二代压缩机而占据主导地位，而滚动转子式压缩机（第二代压缩机）由于其相对较低的制造成本和相对较高的性能在小容量（3HP以下）空调机组中仍占据主要地位。
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