第一节 概述
目前美国、欧洲、日本、韩国及我国台湾都已开始工业化生产PTT，并掀起开发热潮，但世界PTT生产能力主要集中在美国。
2006年世界PTT潜在的需求量达23万吨左右，PTT的最大潜在市场是代替尼龙用于地毯生产中，预计2010年世界PTT需求量可达100万吨。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
日本东丽工业公司在2004年初计划把日本三岛聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维的年产能由1000吨/年扩大到1500吨/年。在2004年底把产能进一步扩大到2000吨，在2005年底扩建到3000吨。
在东丽与杜邦在2001年签署了技术转让协议，在此协议框架下，东丽使用杜邦Sorona3GTPTT聚合物生产技术生产和销售PTT。
PTT纤维最有前途的应用领域是化纤地毯原料。2009年6月大量来自中国、印度的廉价地毯进入伊朗市场，其价格还不到伊朗地毯价格的三分之一。
据了解，商业部未收到过从中国、印度进口地毯的申请，尽管入境的中国、印度地毯质量远不如伊朗地毯，但三分之一的价格仍吸引不少顾客。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
2009年，由于全球经济不景气，伊奎聚合物公司（Equipolymers）不得不削减产能，将出售其在意大利Ottana的PET（聚对苯二甲酸乙二酯）和PTA（精对苯二甲酸）业务。
位于意大利Ottana的装置包括15万吨/年的PET装置和20万吨/年的PTA装置，意大利Ottana工厂PET和PTA业务的产能约占欧洲地区总产能的5%，伊奎聚合物公司位于德国Schkopau的两条生产线当前开工率为80%，这两条生产线的合计产能为33.5万吨/年。
2008年8月至12月初，意大利PET装置的开工率已降至60%。受全球金融危机的影响，市场需求下降，加上来自中东地区的新增产能对全球市场产生了新的冲击，这一时期对欧洲PET市场来说非常艰难。
2009年1月，欧洲PET价格已从2008年中期时的峰值位置下挫了420～430欧元/吨，降至770～850欧元/吨（FD欧洲）；PTA价格在去年8月至12月之间也下挫了382～440欧元/吨，降至550～635欧元/吨（FD西北欧）。有国外媒体称，英威达公司也在考虑出售此类业务，现在所有欧洲的PET和PTA业务都存在出售的可能。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
杜邦公司2000年推出PTT树脂，商品名为Sorona。在美国金斯顿SoronaPTT纤维的生产装置产能为1.2万t/a，最终扩能为5万t/a，另外，杜邦公司将5.9万t/a闲置的PET装置也可改产PTT。
PTT纤维最有前途的应用领域是化纤地毯原料。2009年1季度共有15个国家对美国出口化纤制地毯2211.95万平方米，同比下降了15.95％，进口金额为1.42亿美元，同比下降达22.84％。
2009年1季度中国仍然是美国化纤制地毯主要进口国，在数量和金额上都占最大份额，但平均价格仍然较低。价格不占优势。埃及出口美国的化纤制地毯呈现量价齐升的态势。
第五节 当前 行业 存在的问题
PTT纤维分长丝和短纤维两种。目前，我国的大型化纤企业经过多年 研究 开发，已成功生产出PTT纤维。随着市场生产规模的不断扩大，中国逐渐成为一个PTT纺丝大国。但是，现在国内PTT纤维产业后市发展遇到了不小的障碍，可以说进入了一个瓶颈时期。
1、原料来源受限制， 市场发展 受制于人。目前国内PTT纤维生产企业都采取PTT切片纺丝，PTT长丝使用优质PTT切片，而PTT短纤则多数使用一些PTT切片等级品。但是，现在全球PTT切片生产掌控在壳牌化学和杜邦两家公司手中，国内PTT企业使用的原料很大程度上受限制于国外巨头，导致国内企业无法根据市场情况做出及时的市场价格调整。如果国内不能自主成功生产PTT切片，那么整个PTT纤维后市发展不容乐观。
2、产能扩张迅速，市场价格滑落。由于民用丝市场的竞争日益白热化，传统民用丝市场价格似乎已经到了底部。不少企业开始加入PTT纤维生产大军，除了最先起步的吴江方圆，江苏盛泽地区如吴江鹰翔、辽吴、新民等厂家陆续开始生产，绍兴地区的绍兴九州化纤也是PTT的生产厂家，还有厦门翔鹭、盐城耐达等厂家也纷纷投身于PTT纤维生产。直到2008年7月18日，江苏盛虹旗下的中鲈科技正式投产，终于将国产PTT纤维的水平提升了一个档次。
3、由于产能扩增迅速，PTT纤维价格一路下滑，由最高点的8万元/吨附近跌至4万元/吨附近。前期某厂家为抢占市场，将PTT纤维的FDY长丝售价定在3万元/吨，相比2.1万元/吨的PTT切片，中间只有9000元/吨的利润空间，这使得国内PTT主流价格加速下滑，跌破4万元/吨大关。
4、面料开发技术不成熟，市场认同度有待提高。目前国内PTT面料产品的加工技术还不成熟，开发的很多新品还不能被市场快速接受。国内下游织造企业对于PTT纤维终端产品的开发，应该侧重于应用性强和高附加值两点，充分发挥PTT织物优异的悬垂性、伸长恢复性、染色及印花特性及免烫性等优点。
国内PTT 市场发展 目前仍面临不少问题，包括合成1，3一PDO的技术的优化和工程化，纺丝与纺织加工技术的 研究 等。因此，切实加强产业链终端产品的研发工作，强化整体研发中的基础技术 研究 ，有助于PTT纤维的产业升级。
第六节 行业 未来发展预测 分析
近年来，随着新型聚酯PTT的出现和人们对这种聚酯性能认识的不断深化，其在真丝上的应用优势越来越显现出来。在PET出现之初，许多从事产品设计的人曾想把这种聚酯应用到与真丝的交织或混纺，以期利用PET纤维的弹性回复性好、抗皱等特性来改善真丝的缺点，但实际情况并不理想。因为PET染色的温度比较高，当温度过高时真丝会出现泛黄，从而影响产品的性能，与PET相比，PTT可以实现常压沸染，不存在上述的难题，而且最近几年出现的弹性优异的PTT/PET双组分纤维和记忆性能优异的PTT形状记忆长丝给PTT在真丝产品开发上带来了广阔的发展前景。
从目前来看，PTT在真丝产品开发方面应用主要包括：一是真丝弹力面料的开发，此类产品充分利用PTT/PET复合丝优异的弹性及弹性回复性，在真丝产品中加入低比例的PTT纤维，主体上不影响真丝织物的手感、光泽和舒适型，却能极大地改善真丝面料的穿着性能，提高面料的弹性。二是真丝半记忆面料的开发，所谓记忆面料一般指面料褶皱之后，用手轻轻一摸就可以回复平整。自2006年底以来，PTT形状记忆面料唱响了中国功能面料的市场，成为国内市场少有的高附加值产品之一，将PTT形状记忆丝引入到真丝产品开发上来，开发半记忆的真丝产品，可以把真丝面料的应用范围进一步扩展。另外，将PTT纤维与真丝巧妙地搭配，开发凸花面料，开发真丝/PTT包芯纱面料等都是未来新型真丝产品开发的方向。
当然，到目前为止，由于各种条件限制，PTT在真丝面料开发方面应用还比较少，不过越来越多的丝绸企业表现出对PTT纤维的兴趣，相信未来PTT纤维在真丝产品开发上会大有作为。
第七节 行业 投资前景 分析
1、政策支持
我国“十一五” 规划 已经将PTT纤维作为重点发展的聚酯类产品，积极开发优质化、超大型化、精密化、短程化新一代国产化聚酯涤纶成套技术装备，发展锦纶大型聚合技术；加快开发腈纶多功能、差别化纤维品种开发；加强化纤企业清洁化生产和再生资源综合利用，到“十一五”末，万元产值耗电比2005年降低10%~15%。国家重点发展PTT纤维，也就是说，有大量资金以及政策扶持该 行业 的发展，为企业进行PTT纤维产品的研发、生产创造了良好的政策环境。
2、PTT纤维优良的性能预示着巨大的市场空间
与涤纶相比，PTT纤维的三大力学性能特点在于：一是其大分子碳链的螺旋结构赋予其优于一般合成纤维的弹性回复性能，和锦纶相当；二是它具有和羊毛纤维相当的较低的初始模量，最直观的表现是同样细度的PTT纤维比涤纶柔软很多；三是PTT纤维大大优于PET纤维的延伸性能。
人们生活水平提高，对服饰、地毯等用料越来越讲究，追求质量性能更好的产品，PTT纤维的出现，正好迎合了消费者的需求，未来市场空间巨大。
3、PTT纤维生产还处于初级阶段
PTT纤维的生产制造在世界范围内都是很晚的，到我国开始生产已经是21世纪了，生产制造才刚刚开始，属于朝阳产业，企业投资进行生产还是产品生产技术的研发，将获得在本 行业 的发展先机，投资前景非常看好。
第八节 政策风险
国家产业部门已将发展PTT列入“十一五”合成纤维结构调整 规划 ，大力发展PTT产业。
2009年1月1日起美国将取消延续3年的对中国纺织品配额限制措施，中国纺织品出口也自此进入"无配额时代"。
不考虑其他的因素影响，单单在政策上，对我国PTT纤维的发展是起促进作用的。
第九节 技术风险
PDO是生产PTT的重要原料，Shell和Dupont公司对我国实施PDO技术和产品封锁，而国内PDO市场目前还处在技术研发阶段，发展相对滞后，这严重影响了我国PTT产品的发展。
目前在PTT国产化道路上的阻碍，是不能提高生产效率并得到性能优良的PTT切片，这严重影响了我国PTT产业的发展。工业上PTT聚酯的合成仍然采用PET合成所用的催化剂。
我国PTT纤维生产企业还是有一定的技术风险的。
第十节 市场风险
在金融危机已导致外部需求疲软的情况下，姗姗来迟的“无配额”将很难缓解中国纺织企业遭遇的外部冲击，而随着金融危机对全球实体经济影响的进一步释放，贸易保护主义很可能为中国纺织品在全球实现自由贸易设置新的障碍。
由于金融危机的影响，整体需求水平不高，在此段时间内，PTT纤维的市场风险是不可忽视的。
第十一节 财务风险
制度及财务人员岗位责任制。这些制度的建立是公司财务内部控制的有力保障。但财务管理制度和财务人员岗位责任制需要不断完善和发展，需要不断落实，检查和监督，也存在公司有关人员在执行有关规章制度时由于未能正确理解，把握和执行相关规定而导致财务管理制度不能有效贯彻的可能，因此公司面临财务内部控制风险。
由于我国人民币持续升值，公司汇兑损益也随之上升。目前人民币汇率持续上升的走势有利于公司进口业务，但一旦汇率反向波动，则将对公司的经营业绩产生不利影响。如果是出口公司，汇率的上升将影响到企业的利润及生产经营活动。对于融资方式主要是银行债务融资、信用证项下的融资和银行承兑汇票的贴现等的企业来说，公司原料集中采购、集中付款且单次采购付款金额较大的特点，造成公司在原料集中采购付款时点上相对的资金压力，存在一定的偿债风险。
第十二节 经营管理风险
1、高级管理人才和技术人才短缺的风险
随着国内产品生产规模的迅速扩大，对公司生产组织、内部管理、研发力量、技术支持、售后服务都提出了较高的要求，需要更多的中高级人才以满足公司快速发展的要求。因此，如果不能持续引进高级人才，势必对公司的持续发展产生不利影响。
2、经营模式调整风险
随着经营模式的调整，公司的资金、产能将向自主品牌营销模式不断倾斜。在这一过渡时期，由于自主营销网络需要逐步建设和完善，自主创新能力也需要进一步提高，公司将面临一定的经营风险。
第十三节 防范措施
为了更好的发展，减小风险系数，应在以下几个方面进行防范。
1、PTT作为新型聚酯树脂，是新的商机。企业要积极开发优质化、超大型化、精密化、短程化新一代国产化成套技术装备，发展大型聚合技术；加快开发PTT多功能、差别化及高附加值的纤维品种开发；加强化纤企业清洁化生产和再生资源综合利用。
2、PTT纤维原材料1，3-PDO发展相对滞后，国内科研机构和企业要加大 研究 力度，进行新技术的开发。
3、2009年，中国纺织品将从此进入“无配额”时代，在全球范围内实现自由贸易。企业要针对国际市场的需求，提高技术水平，积极展海外销售渠道。扩大出口份额，扩展市场，形成更大范围的销售网络，有效分散市场风险。
4、为降低财务风险，加强与客户的沟通，加强应收账款和存货管理，改善现金流量状况。
5、为降低企业的经营风险，企业要开发、建设原材料供应渠道，稳固与国内多家供应厂商建立的长期战略合作关系；加强内部生产管理，采用改进生产作业模式、改进生产工艺和工艺装备、添置高效率生产设备等措施，提高劳动生产率，降低生产成本。
6、随着金融危机对实体经济的影响逐渐加深，企业要团结协作，克服困难，避免市场恶性竞争。
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