第一节 涂料 行业 发展政策环境
涂料 行业 属于加工服务业，它与原材料供应商及涂装工艺和涂装过程控制密切相关，其上下游的变化直接影响 行业 的发展。2001年开始，我国进入WTO，经济全球化和市场国际化的步伐加快，使我国涂料 行业 面临全新的竞争和发展环境。同时国民经济持续保持7～9%GDP增长，为涂料 行业 的发展带来动力。涂料 行业 产量和销售额的增速在高速成长的房地产、汽车、船舶、重防腐、家电等 行业 的推动下，其增长速度高于平均GDP的增长速度，中国涂料 行业 进入发展的快车道。
第二节 2010-2011年涂料 行业 标准制订情况
2010-2011年涂料
行业
标准
第三节 美国企业涂料新技术与产品发展
一、美国助焊公司推出含锌量95%的富锌涂料
位于美国底特律的助焊（weld-aid）产品公司日前推出一种含锌量高达95%的富锌涂料，可避免金属在冷轧镀锌工程中被腐蚀。该公司近五十年来一直为焊接 行业 提供防飞溅产品和解决方案，此次该公司推出的富锌涂料主要用于金属零件上，具有良好的防腐性能。
二、新型粉末涂料喷涂用金属填料问世
美国马萨诸州的阿尔文（Alvin）产品公司日前推出了一种金属填料。该产品可填补凹陷和空洞，修补金属部件上的裂纹及其它不平、不光滑的地方，为下一步喷涂粉末涂料做好准备。此外，该产品可长久的粘附于金属部件表面，可承受碾磨、钻孔、加工、磨砂、喷涂甚至是1000摄氏度的高温烘烤。
三、美国研制碳纳米管杀菌涂料
纳米材料由于其尺寸处在原子簇和宏观物体交界的过渡区域，具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应等特性，展现出许多独特的物理化学性质。20世纪80年代初期纳米材料这一概念形成以后，世界各国都给予了极大关注。它所具有的独特性质，给物理、化学、材料、生物、医药等领域的 研究 带米新的机遇。近年来，新型纳米材料和纳米技术在涂料工业中获得了大量应用，为提高涂料性能和赋予其特殊功能开辟了一条新途径。作为一种极具发展潜力的新型纳米材料，碳纳米管（CarbonNanotubes，CNTs）具有金属或半导体的导电性、极高的机械强度、储氢能力、吸附能力和较强的微波吸收能力等特性，将其应用于涂料领域，可使传统涂层的性能得到提升并赋予其新的功能。
美国伦斯勒理工学院的科学家日前找到一种可杀死有害蛋白质的方法。该方法将多肽分子加入到碳纳米管涂料中，经红外线照射后可杀死炭疽、癌细胞等有害病菌。碳纳米管技术目前以应用于半导体、晶体管、场发射显示器、触摸显示屏、散热片上。此次的新工艺与扩大了该技术的使用范围。 研究 人员声明，含有多肽分子的碳纳米管涂料和炭疽相互吸附后，经红外光照射可杀死细菌，且不会影响周围组织，因正常细胞不会粘附多肽分子。目前，科研人员正在 研究 如何将该使该涂料在自然光下杀死细菌，且如何将该涂料适用领域扩展到扶手、门等容易滋生细菌的地方。
四、生物可降解金属防腐涂层-VpCI问世
金属防腐蚀保护不仅仅的从已经腐蚀的金属表面擦去锈迹，更重要的是确保金属材料不再受到生锈等腐蚀的损伤。为了解决这一问题，Cortec®公司推出VpCI™-429：一种有效的去处金属表面锈迹并提供防腐蚀保护的防护涂层产品。该产品在配方设计中充分考虑多种因素，包括采用中性PH体系和绿色环保的化学技术。VpCI™-429将为金属材料的日常防腐蚀提供必要的保护。
金属基材可以在涂覆该涂层四周时间之内完全去除之前的锈迹，并建立新的表面防护体系；同时不需要再采取其他的任何防护，甚至在涂覆VpCI™-429之前都不必在金属表面进行清洁等处理，另外VpCI™-429还可以充当其他涂层与金属基材之间的表面粘合剂。VpCI™-429防护涂层技术可抑制金属基材表面的细菌生长，具有生物杀菌的作用，甚至比专业杀菌产品更加有效，不同的VpCI™-429是采用100％生物可降解技术，不会对环境造成任何的污染和破坏。
五、美国科学家研发微流体通道防化玻璃涂料
美国科学家开发出一种可将玻璃涂料涂覆在微流体设备通道上的简易方法，使产品更具防化性能。DavidWeitz与来自英国哈佛大学、剑桥大学的同事合作，使用溶胶-凝胶法发明了一种可涂覆在聚硅氧烷（PDMS）微流体上的玻璃涂料。聚硅氧烷是一种硅胶制品，很适合渗透到运用“软刻蚀”技术的微流体设备内。
第四节 欧洲企业涂料新技术与产品
一、威格斯VICOTE涂料成功应用在滚针轴承上
VICTREX® PEEK®聚合材料、VICOTE™涂料和APTIV™薄膜等高性能材料的全球领先的制造商英国威格斯（Victrex）公司宣布，滚针轴承的领先生产商台湾立多禄工业股份有限公司（Needle Roller Bearings Co. Ltd）决定将VICOTE涂{TodayHot}料应用于摩托车发动机、外置发动机以及其它高转速发动机中的滚针轴承上。优异的耐磨性使得VICOTE 804 Blk取代了目前铜、银等涂层材料。VICOTE涂料可以减少滚动轴承外表面的磨损从而延长轴承保持架的实际使用寿命。
传统的做法是将轴承保持架的外表面镀上昂贵的铜和银以减少磨损，但在随后进行的测试中发现，当轴承以9000 rpm的转速运转超过100小时后，铜银镀层仍会磨损，不仅保持架会受损，还可能造成轴承过早损坏；而采用VICOTE 804 Blk涂层的轴承经过相同的测试后，轴承保持架却未见磨损迹象。与传统的铜/银镀相比，涂覆VICOTE涂料的过程更简单，而且对轴承保持架的损害也更少，因为在轴承保持架上涂覆铜/银的过程会导致轴承保持架发生氢脆变，这也会造成轴承过早严重损坏。”
VICOTE涂料既具出色的耐磨性、耐久性，又能忍耐恶劣的应用环境，因此非常适合这一应用，并且VICOTE涂料只需传统铜/银电镀层一半的厚度就能达到这样出色的耐磨性。全球每年生产消费三千多万个滚针轴承，主要用于摩托车和外置发动机领域，这项VICOTE涂料技术无疑将造福此类相关市场众多的OEM厂商。
VICOTEICOTE涂料有水基分散液和粉末形式，均具有VICTREX PEEK聚合材料的固有特性，包括优异的耐磨性，抗划伤性、高温性、易于加工性、极佳的阻隔性和出色的耐化学腐蚀性。VICOTE 804 Blk是Victrex专门研制的新型F规格VICOTE涂料其中一种，主要解决水基涂料直接涂覆低碳钢类铁金属时会出现的薄锈问题。
二、德国开发不粘模具新型特殊涂料
飞机机翼和操纵杆均在金属模具中成型。和烤制蛋糕时要使用锡纸一样，机翼和操纵杆在注入模具之前要包上锡纸，以便成模后可以从模具中轻易取出。如果在烤制蛋糕时不在模具中使用锡纸，从模具中取出蛋糕时会散碎而不成形。同理，制造增强纤维塑料零件例如机翼，也是如此。工程人员在将树脂、塑料、纤维混合倒进模具之前，通常会涂覆4-6层防粘剂，这一过程要靠手工完成。通过与德国acmos化学公司合作，位于德国不莱梅的机械制造 研究 应用协会的 研究 人员专为模具研发出一种涂料。
研发的等离子涂料可循环使用30-100次，在某些特定条件下，甚至可持续使用1000次。这种产品大大提高了生产效率，对环境没有任何污染。该产品可使清洁模具更加省时省力，因没有太多物质粘到模具表面。除此之外，产品的另一优点是喷漆前不必从模具中取出，省略了原有工艺的几道工序。
三、德国研制蛋白质涂料能防结冰
飞机机翼结冰将增加阻力，对飞机的飞行安全产生极大的威胁。为了解除这一威胁，德国科研人员研制出一种鱼蛋白涂料，涂在飞机机翼表面，可有效地防止飞机在高空飞行中结冰。
科学家们在植物、鱼类以及昆虫身上，都已经发现了防结冰的蛋白质，并且已经在实验室中合成出被用来预防食物在冰箱中结冰、破坏原有成分的蛋白质。来自德国不来梅弗朗霍夫制造工艺和实用材料 研究 所的英葛·格伦沃尔德和他的同事们，成功将这些蛋白质分子与一种涂料粒子相结合。这种新的蛋白质涂料可以被用于很多工艺方面。除了可以用来保护飞机机翼结冰外，这种涂料还能被用于预防电缆因为结冰、重量增加导致下坠；它甚至能够预防冷藏工人身上结冰。
四、瑞士推出低成本真空沉积涂料新工艺
瑞士涂料公司推出一种物理真空沉积（PVD）涂料工艺。该工艺成本低廉，效果良好。该工艺最大的优势是成本低廉，只有常规工艺的1/10，但生产效率并不低。物理真空沉积工艺可用于零部件上，但传统工艺成本太高，而低成本的新工艺则突破了这一制约因素，将在零部件喷涂方面发挥巨大作用。此外，该工艺还适用于其它材料，如功能性或装饰性表面涂覆。
第五节 日本涂料企业新技术与产品
一、东丽开发出新型非感光性聚硅氧烷类涂料
东丽面向用于数码相机及手机相机的图像传感器，开发出了型非感光性聚硅氧烷类涂料（图）。该涂料不仅具有优异的透明性、耐热性及收缩性，还可控制折射率。
该涂料以聚硅氧烷为原料并使用了自主分子设计技术，备有“VF”、“LS”、“MS”及“CS”4个系列。“VF”系列是面向波导路嵌入用途开发的。利用独自的纳米粒子分散技术，在实现聚硅氧烷类涂料最高级别折射率--1.70以上的高折射率的同时，确保了低收缩性、高耐热性及优异的嵌入性。÷“LS”系列和“MS”系列主要面向平坦化膜，可通过独自的聚合物设计技术进行折射率控制。根据部位可区别使用LS和MS系列，“LS”系列面向1.40～1.50的低折射率，“MS”系列面向1.50～1.60的中折射率。另外，耐热性、平坦性、覆盖性及表面涂布性等性能也很出色。
“CS”系列是面向微透镜（外部及内部）用途开发的聚酰亚胺涂料，具有1.80以上的高折射率。以自主开发的正型感光性聚酰亚胺为原料，获得了优于原来的丙烯酸类涂料的折射率和耐热性。另外，由于具有感光性，可利用光刻技术进行高分辨率的图案加工，并有助于简化工序。图像传感器今后在车载显示器和监视摄像头等用途领域的增长值得期待。
二、多乐士皓朗涂料获ICI年度科技创新优秀奖
多乐士新推出的“皓朗全效墙面漆”获得了帝国化学公司（ICI）“2007年度科技创新优秀奖（ICEST）”，皓朗全效墙面漆（Light&Space）是多乐士研发的一项内墙涂料产品，通过LumiTech宽显技术，使房间亮度最大可提升至2倍，让房间看上去更大更亮。这一产品也是ICI涂料为迎合消费市场需求，科技创新与市场需求的完美结合。
皓朗全效墙面漆采用创新LumiTech宽显技术的多乐士皓朗全效哑光墙面漆，这也是目前第一款具备提升居室视觉空间功能的墙面涂料产品，为现代家居装修提供一个创新的思路。ICI独有的LumiTech宽显技术，在相同色相和饱和度下，采用LumiTech宽显技术的全新多乐士皓朗全效哑光墙面漆的明亮度比其它墙面漆有显著提高。该技术运用下的皓朗墙面漆使墙面整体效果出众，它与传统墙面漆相比最大可呈现高于两倍的亮度，大大提高了房间明亮度和空间感，从视觉上让人感到居室比实际空间更加宽敞和明亮，而哑光的效果又保证了墙面不刺激视觉，于是房间显得更为宽敞明亮。采用LumiTech宽显技术的多乐士皓朗全效墙面漆适用于涂刷在任何一种家居房间的墙面，尤其对于空间较小，光线较暗的房间，具有明显的改善作用，提高了房间的亮度，带来了开阔的视觉空间感。
三、日本CCT公司开发出防静电涂料
日本CCT公司利用备长炭开发出能吸收静电的丙烯类水溶性涂料，商品名为senon。这种新涂料用备长炭细粉末与绝缘的水溶性涂料相调和而成，使用方便，无毒无害。该涂料的静电吸收功能是通过备长炭粉末上无数个孔将静电吸收并分解，白炭具有很高的导电性。在没有涂senon的丙烯板上，产生了90万伏以上的摩擦带电压，涂有senon的板上只有25万伏以下的带电压。
该涂料产品还可以涂在鞋垫上，因人体的静电被吸收，所以当人做诸如插入车门钥匙之类的动作时完全不会有静电产生。如果将这种涂料涂于梳子上，梳头时也不会有静电了。该涂料产品不仅面向普通消费者，而且还可以在半导体等产品上加以利用。
第六节 国内涂料企业新技术与产品
一、国内环氧大豆油丙烯酸酯涂料 研究 情况
环氧豆油丙烯酸酯由丙烯酸和环氧豆油酯化反应而得，反应实质是羧酸和环氧基进行加成反应。由于环氧豆油丙烯酸酯分子链较长、交联密度小，可以明显地改善涂层的韧性和附着力，又加上环氧大豆油价格便宜，环氧豆油丙烯酸酯为基的光敏性涂料具有广阔发展前景，国内外有关环氧豆油丙烯酸酯涂料的 研究 十分活跃，美国的UCB公司已经进行了商业化生产。
近年来国内涂料用环氧大豆油的 研究 ，主要集中在紫外光(UV)自由基固化环氧豆油丙烯酸酯体系，主要原因是其价格便宜、光敏性较强、涂膜性能良好。环氧豆油丙烯酸酯的合成一般采取如下方法：一是直接将环氧豆油同丙烯酸进行酯化反应；二是利用半酯改性法，目前普遍采用前者。
环氧豆油丙烯酸酯涂料可用作表面金属化薄膜涂层，适合制造纸板清漆、罩光漆、木器清漆、颜料等。在涂料工业朝着环保、节能方向发展的今天，环氧大豆油的应用面将会得到进一步的拓宽。
二、维新深圳制漆“水性集装箱涂料”项目通过鉴定
维新制漆属下的维新环保涂料（深圳）有限公司研制成功的“水性集装箱涂料”项目在北京通过中国石油和化学工业协会组织的科技成果鉴定。
维新制漆研制成功的水性集装箱涂料其底漆、中涂和面漆全部实现了水性化，可采用三道涂层一次烘烤的施工工艺，并且解决了配合集装箱高效率生产线在线涂装的技术瓶颈。由于集装箱制造的 行业 惯性，要使水性涂料的性能满足生产线的需要一直是一个世界性难题。维新环保涂料公司经过4年的反复 研究 与试验，在不改变集装箱生产线节奏，且按照溶剂型涂料施工参数施工的条件下，使该水性集装箱涂料在保护性、耐水性、硬度、光泽等性能指标方面均已同溶剂型涂料持平，已通过美国KTA（集装箱涂料检验机构）实验室检测，性能达国际先进水平，并申请了三项国家发明专利。该产品属于环保型防腐涂料，除用于集装箱外，还可以广泛应用于铁路、桥梁等其他防腐领域，应用前景广阔。
三、我国自主研发纳米硅酸盐抗氧化涂料问世
由河南省沁阳市皇甫喷射防腐技术有限公司承担的钢铁 行业 重大突破性项目--纳米硅酸盐抗氧化涂料，获得中国发明专利授权，并通过了河南省科技厅组织的专家鉴定。纳米硅酸盐抗氧化涂料以特定冶金矿粉为主要原料，混合纳米材料，对各钢种具有普遍适应性。在1500℃以内能满足普通钢坯、无磁钢坯、镍钢坯高温热处理的防氧化问题，并且涂层极易从基体上剥离清除。目前，世界上只有韩国、日本和德国等少数国家能够生产纳米硅酸盐抗氧化涂料产品。
四、防钢铁氧化涂料在河南推出
钢坯在高温“烘烤”和轧制过程中产生的表面氧化，如今可以被一种涂料大幅减少。沁阳市黄甫喷射防腐技术有限公司研制的纳米硅酸盐抗氧化涂料，能使最高达５％的氧化损耗降到0.8％以下。
粗钢坯在炉中加热到１２００多摄氏度时，会产生大量的氧化皮，造成质量损失。纳米硅酸盐抗氧化涂料防氧化效果明显，能使原来普通热轧板所产生的3％-5％的氧化皮降到0.1％-0.8％，使不锈钢热轧板所产生的1％-3％的氧化皮降到0.2％以下。
2011年我国的粗钢产量占全球粗钢总产量的比例提高至45.5%，我国的粗钢产量为6.955亿吨，按以往３％的总氧化率计，年氧化损耗量为0.20865亿吨，相当于一个中型以上钢厂的年产量。如使用纳米硅酸盐抗氧化涂料进行处理，可将氧化损耗平均水平降至0.5％以下。
第七节 纳米材料在涂料中的应用进展 分析
纳米材料是处在原子簇和宏观物体交界过渡区的一种典型系统，其结构既不同于体块材料，也不同于单个的原子，其特殊的结构层次使它具有表面效应、体积效应、量子尺寸效应等，拥有一系列新颖的物理和化学特性，在众多领域特别是在光、电、磁、催化等方面具有非常重大的应用价值。
1、纳米二氧化硅在涂料中的应用
纳米ｓｉｏ2是无定型白色粉末(指其团聚体)，表面存在不饱和的残键及不 同键合状态的羟基，其分子状态呈三维链状结构。一般来讲，纳米粒子表面相互聚集的氢键之间的作用力不强，易以剪切力加以分开。然而，这些氢键会在外部剪切力消除后迅速复原，使其结构迅速重组。这种依赖时间与外力作用而回复原状的剪切力弱化反应，称为“触变性”。触变性是纳米二氧化硅改善传统涂料各项性能的主要因素。
纳米添加在涂料中，能对涂料形成屏蔽作用，达到抗紫外老化和热老化的目的，同时增加涂料的隔热性。实验表明，纳米二氧化硅减弱了紫外光固化涂料吸收ｕｖ辐照的强度，从而降低了光固化涂料的固化速度，但可明显提高紫外光固化涂料的硬度和附着力。
2、纳米二氧化钛在涂料中的应用
纳米二氧化钛是20世纪80年代末发展起来的主要纳米材料之一。纳米二氧化钛的光学效应随粒径而变，尤其是纳米金红石型二氧化钛具有随角度变色效应，在汽车面漆中，是最重要和最具有发展前途的效应颜料。将纳米二氧化钛添加在轿车用金属闪光面漆中，能使涂层产生丰富而神秘的色彩效果。纳米二氧化钛除提高轿车漆装饰效果外，由于其具有吸收紫外线的效应，可明显提高轿车漆的耐候性。
3、纳米碳酸钙在涂料中的应用
碳酸钙作为一种优良的填充剂和白色颜料，具有价格便宜、资源丰富、色泽好、品位高的特点，广泛应用于纸张、塑料填料和涂布颜料。而纳米碳酸钙自问世以来，由于其具有的优良特性，赋予了产品某些特殊性能，如补强性、透明性、触变性和流平性等。是一种新型高档功能性填充材料，在橡胶、塑料、油墨、涂料、造纸等诸多工业领域中具有广阔的应用前景。在涂料中的应用 研究 表明，纳米碳酸钙填充涂料，其柔韧性、硬度、流平性及光泽均有较大幅度提高。利用其存在的“蓝移”现象，将其添加到胶乳中，也能对涂料形成屏蔽作用，达到抗紫外老化和防热老化的目的，增加了涂料的隔热性。
4、纳米氧化锌在涂料中的应用
纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品，其粒径介于1～100nm，又称为超微细氧化锌。纳米氧化锌在磁、光、电、敏感等方面具有一般氧化锌产品无法比拟的特殊性能和新用途，其中在涂料方面的应用主要有：化妆品中作为新型防晒剂和抗菌剂，用于电话机、微机等的防菌涂层，吸波涂层等。
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