第一节 发展问题
１、引进工作经验不足
5-羟甲基糠醛的生产技术的引进最开始是由国外引进的。由于引进工作经验不足或某些情况不明，暴露不少问题。
引进工作偏重于设备的先进性和高效率生产线，忽视了我国当前具体条件及生产技术的适应性，以致刚刚建厂就面临杂质等处理问题。有的设备引进后发现不适用，造成长期闲置。引进工作忽视产品质量标准这一关键问题，产品质量要求高，而销价低，给以后5-羟甲基糠醛的生产造成被动局面。
2、产出率低
生产5-羟甲基糠醛主要是从葡萄糖和果糖中提取，但由于我国技术仍较国外发达国家比相对落后，产出率较低，这也是对于原料没有充分利用的表现，而在其使用范围上也较别国 行业 窄。
3、质量好的5-羟甲基糠醛依赖进口
目前，一些5-羟甲基糠醛高端产品主要是进口别国的，如美国，英国，德国日本等。我国自产的5-羟甲基糠醛主要是以中低端为主，国外产品由于售价高，使产品成本提高。加之其运输费用，一般采用船运，运输时间长，因此其进口成本较高。
第二节 应对策略
１、建议减少利用引进设备建厂，如果有必要引进设备建厂，应考虑我国的国情特点，减少引进工作的盲目性；设计能力宜小不宜大，选择适用较好的设备，并尽量采用国外专用设备与国内通用设备配套的方式；可将5-羟甲基糠醛生产作为综合加工厂的一个车间，以便在不增加设备的情况下，做到综合利用。
２、厂所联合，集中技术力量管理好现有的5-羟甲基糠醛厂，使之发挥最大能力，彻底扭转目前的被动局面，提高产品质量及利用率，增加经济效益。
3、在5-羟甲基糠醛生产中，开展多层次、多品种的综合利用，使5-羟甲基糠醛在生产中得到的其它中间产物或化合物也得到充分的利用。
4、尽快实现胶5-羟甲基糠醛的大规模国产化，并将技术引进与消化吸收，创新工作相结合，研制适合我国特色的5-羟甲基糠醛专用设备。
5、加强质量管理，各工序严格把关，按质量标准组织生产，提高产品质量及一次合格率。
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