第一节 冰柜生产工艺流程 分析
冰柜生产工艺流程
第二节 国外冰柜生产工艺发展阶段比较
80年代至90年代初，国际上技术领先的家电制造企业倡导的是“为质量而设计”，如今，在人类跨入２１世纪的时候，许多处于世界领先水平的企业开始倡导“为环境而设计”，即企业不仅要追求产品质量卓越，性能优良，还要在保证竞争力的同时，避免给环境造成不良的影响，帮助改善环境，减少能量的消耗，以实现可持续发展。
ＣＦＣ的替代就是环境问题的很重要的一个方面。在家电制造领域，与ＣＦＣ替代密切相关的 行业 主要是电冰箱、冷柜等，包括为其配套生产的压缩机、绝热材料、制冷剂、润滑剂等。在电冰箱、冷柜 行业 ，以前都是使用ＣＦＣ－１２（Ｒ１２）做制冷剂，ＣＦＣ－１１（Ｒ１１）做绝热材料的发泡剂。发达国家在选择其替代物方面却采取了不同的技术线路。美国、日本等多数发达国家一般使用ＨＦＣ１３４ａ（Ｒ１３４ａ）做制冷剂来代替Ｒ１２，使用ＨＣＦＣ－１４１ｂ（Ｒ１４１ｂ）做绝热材料的发泡剂来代替Ｒ１１，而德国等一些西欧国家却采用异丁烷（Ｒ６００ａ）做制冷剂，以环戊烷做绝热材料的发泡剂。
第三节 我国冰柜生产工艺创新历程与途径
国外部分企业的成功经验表明，用于 研究 开发的投资占企业销售额的1%时，企业难以生存，占2%时可勉强维持，占5%时才有竞争力。我国虽然是冰柜生产大国，但我国冰柜的生产技术水平与国外还有一定差距，冰柜企业用于 研究 开发的投资平均水平相对较低。
针对 行业 发展中存在的问题，我国冰柜 行业 应走产学研相结合的道路，建立产业技术创新战略联盟。要健全产学研一体化的技术创新体系，要探索建立产业技术创新联盟，构建企业与优秀的 研究 院所和著名的高校相结合的共性技术创新平台，瞄准发展的共性关键技术与装置，共同开发、共担风险、联合竞争、共同受益。
第四节 国内冰柜生产设备简介
冰柜的生产设备主要有：高压发泡机、侧板自动生产线、门体发泡体生产线、箱体发泡自动线、全自动检测线、自动装配线、安全性能检测仪、氦助漏仪、磷化装置、电力控制设备、燃煤锅炉、污水处理设备及空压机、冲床等辅助设备。
第五节 国内冰柜生产设备应用现状
1、压缩机应用
冷柜是通过人工制冷的方法来获取冷量的。目前常用液体气化制冷法或蒸气制冷法。蒸气制冷法可分为压缩式、吸收式、喷射式3种制冷方式，其中以压缩式最为广泛。压缩式制冷机主要由压缩机、冷凝器、调节阀和蒸发器4部分组成，它是一个闭合循环系统。
2、发泡机应用
目前国内的低压发泡机已经基本上可以满足国内用户的需求，能都生产出符合要求的产品，但是在高压机方面枪头和泵是亟待解决的两个问题。拿枪头来说，枪头上的密封件国内很少有上乘质量的，这样的结果就是，用过几次后，使得其报废，此外在清洗枪头时，也比较浪费原料。目前国内很多生产高压机的企业都是用国外生产的枪头；而另一主要问题集中在高压机的泵上，这一块控制AB料的出料，如果出料不精确，直接导致产品不合格，所以目前国内这一方面也多用国外进口的泵，自我研发比较少。
第六节 我国冰柜生产设备技术研发动态
PU600型超大流量聚氨酯高压发泡机，填补国内空白。
PUWORLD（09/07/21）——武汉中轻机械有限责任公司（原武汉轻工业机械厂）独立开发出世界上第一台PU600型超大流量高压发泡机，满足大直径保温管道发泡要求，填补了此项技术的国内空白。
PU600型高压发泡机最大亮点在于流量大，生产能力强，满足大直径保温管道发泡要求。这种发泡机的流量大大超过PU300型高压发泡机，完全能满足直径1.6米大管道的发泡要求，经过严格检验，其性能稳定，各项技术参数达到设计标准，达到了世界领先水平。
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