第一节 行业 投资环境 分析
我国空气压缩机(提供空气动力用)2010年度的市场容量约为200亿元(主要包括螺杆式、活塞式及其他类型的空气压缩机)，预计2015年市场容量将超过300亿元。
我国2010年度螺杆式空气压缩机的总销量约为11万台，市场容量约为150亿元。
预计至2015年，我国螺杆式空气压缩机市场需求将达到20万台，市场容量超过200亿元。
冷链产业大发展，将大幅推动制冷设备的市场需求。冷媒压缩机的市场需求约在100亿左右；冷媒离心式压缩机的市场容量约在60亿左右。
第二节 行业 投资风险 分析
1、政策风险
虽然国家出台了一系列对于气体压缩机械制造 行业 展有利的相关政策，但是环保政策的执行低于预期，部分地区的执行力度不够，以及地方保护主义的存在，以至于制约了相关的发展。同时环保领域的需求施放也比较的慢也是属于其发展风险之一。
2、技术风险
1）我国对于自主知识产权的保护力度同国外相比还有不不小的差距，我国企业知识产权自我保护意识较淡薄，我国企业知识产权管理和保护的制度不健全，我国企业知识产权管理人员的能力和水平无法适应企业知识产权保护的需要。这给企业带来了技术保护风险。
2）我国气体压缩机械制造 行业 的整体技术水品同国外相比还有一定的的差距，尤其是在高端产品方面。增加了产品技术不足风险，技术开发风险和技术使用风险。
3、市场风险
市场风险是主要原材料的价格波动和市场需求变化带来的风险。市场上主要原材料的采购成本波动将直接导致公司上述产业生产成本的相应波动，进而影响公司效益。而商品价格是根据市场的供求关系而决定的，一旦消费者的需求偏好改变，或者有其他企业的更好的产品而导致产品的消费量下降，企业不得不采取低价策略时，企业的利润会出现下滑。
4、财务风险
1）筹资风险
现阶段我国经济增速缓，通货膨胀明显，而利率风险、汇率风险、再融资风险、购买力风险等导致企业筹资给企业财务成果带去了很大的不确定性。电子级别超纯氨气市场需要一定的资本投入，这增加了企业的筹资风险。
2）投资风险
由于气体压缩机械制造市场在不断地发展，相关企业在投入一定的资金后，因市场需求的变化如对环保、清洁、高效、无污染等而可能导致企业的最终收益与预期收益偏离。
3）经营风险
由于气体压缩机械制造 行业 原材料供应商的变动、信用条件与付款方式的变化给国内企业带去了采购风险，而技术的更新换代，新技术的推广应用给企业带来了生产风险，新旧产品的变动给企业带来了存货变现风险。
4）存货管理风险
企业保持一定量的存货对于其进行正常生产来说是至关重要的，但如何确定最优库存量是一个比较棘手的问题，存货太多会导致产品积压，占用企业资金，风险较高；存货太少又可能导致原料供应不及时，影响企业的正常生产，严重时可能造成对客户的违约，影响企业的信誉。
5）流动性风险
企业的存货量在一定程度上影响了企业的企业资产的变现和偿债能力，新产品的开发普及与推广在一定程度上制约了企业的资产供应链，进而影响企业的支付能力和偿债能力。由于企业的支付能力和偿债能力发生的问题增加了企业的流动性风险。
5、经营管理风险
经营管理能力的强弱、管理经验是否充足以及管理者的素质和工作能力的好坏都给公司带来一定的经营管理风险。今后整个 行业 发展速度将会进一步加快，尽管公司都会十分注重组织模式和管理制度的建立、完善和优化，但是制度的完善和优化需要一定的过程，因而不排除完善的速度滞后于发展速度的可能。
第三节 投资建议
1、提升自主创新能力，完善支撑体系建设
大力支持企业自主创新能力建设，引导创新要素向企业集聚，从体制改革、机制完善、政策扶持、人才培养、作风建设等方面形成鼓励自主创新的良好社会氛围。加快建设一批带动性强的国家级工程 研究 中心、工程技术中心、工程实验室，提升企业产品开发、制造、试验、检测能力。建立多元化、多渠道、多层次的自主创新基础能力建设投融资体制，发挥财政投资的导向作用，积极探索政府资金引导社会资本投入的有效机制。通过多种形式筹集资金，重点支持机械工业基础共性和关键技术攻关，重点支持用高新技术改造提升传统产业。加强投资项目的设备采购管理，鼓励使用自主创新的国产装备，建立使用国产首台(套)装备的奖励机制。大力推进自主创新能力建设中的国际交流与合作。积极利用国际资源，创造良好环境，吸引海外高层次人才参与自主创新基础设施建设和运行；积极承接国际跨国公司研发中心向中国转移，探索合作开展自主创新基础能力建设的新形式。
2、促进产业转型升级，发展现代制造服务
加快产业结构调整，促进产业转型升级，带动产业发展方式转变。以大力发展战略性新兴产业为契机，积极引导机械企业发展新兴产业装备，促进传统机械制造业的技术升级，培育机械制造领域的新兴产业。选择影响面广、带动性强的高端装备为主攻方向，在国家专项基金支持下实施重大技术创新工程，加快典型高端装备关键技术的突破。加大财政支持力度，积极实施重点装备应用示范工程，为国产高端装备突破“首台套”门槛、进入市场提供机会和展示舞台。支持机械工业由生产型制造向服务型制造转变。鼓励和支持机械制造企业所开展的服务业务面向社会并逐步社会化， 研究 和制定有利于发展现代制造服务业的政策措施。加强现代制造服务业的区域 规划 和区域合作，按照资源共享、互利共赢的原则，建设服务业设施和协同开展现代制造服务活动。
3、制止滥用市场支配地位的行为，规范市场竞争秩序
打破计划经济体制下不合理的 行业 分割，大力发展工程承包和设备成套服务，促进产需有机结合，积极促进制造领域与应用领域合作发展，努力掌握各类重点用户工程的关键工艺流程和设计规范，并在此基础上掌握设备设计主动权，提高关键设备的设计制造水平，更好地满足用户需求。
具有市场支配地位的经营者，不得滥用市场支配地位，排除、限制竞争。鉴于具有垄断地位的用户涉足产品生产制造领域，自设第二制造体系的做法不利于营造公平竞争的市场环境，容易形成垄断 行业 设备采购的高进入壁垒，不利于激发社会设备制造企业的自主创新积极性，因此强烈建议主管部门向其发出明确的限制信号。
4、扶持中小企业发展，建设公共服务平台
探索建立机械工业中小企业发展基金，鼓励特色专业企业在创业板、中小板等资本市场上市融资。加大对重点基础性配套企业的投入力度，引导民营资本和外资投向基础零部件领域，发展一批“专、精、特”的配套企业，健全产业配套体系。
以加快科技成果向现实生产力转化，为各类中小企业的技术研发活动提供社会化公共服务为重点，建设面向全社会的技术服务体系。以促进自主创新为目标，以公共财政投入为引导，鼓励社会资金投入技术服务体系建设；鼓励和引导技术转移中心、技术创新服务中心、科技企业孵化基地、大学科技园、生产力促进中心等各类技术服务机构的发展，完善服务体系；建立中小企业公共技术支持平台；整合科研资源，强化政策激励，显著提升社会资源配置效率和效益。
5、引导产业合理布局，促进地区协调发展
统筹 规划 各地区产业发展，有序推进沿海地区装备制造业向中西部地区的梯度转移，避免同质性重复建设，促进机械工业协调发展。加大对中西部地区的扶持力度，给予适当的政策倾斜，大力支持东北老工业基地技术改造和西部地区特色优势产业发展，形成各具特色的产业基地。加强 行业 预警，抑制过度投资造成的产能过剩，利用市场机制淘汰落后产能。
6、落实节能减排政策，推进相关装备发展
大力发展绿色经济，低碳经济和循环经济，以绿色发展带动经济转型，发展绿色产业、开发节约、替代、循环利用和减少污染的技术，最大限度地减少污染物的排放。制定促进绿色经济、低碳经济发展的财税、金融、价格等激励政策，对购买高效节能降耗装备产品的终端用户给予适当补贴，刺激相关装备的发展。
全面落实节能减排综合性工作方案，强化目标责任评价考核，加快节能减排重点工程建设，深化环境影响评价体系，严格控制“两高一资”，为淘汰落后设备、推广先进设备创造与利的市场环境。
组织开展循环经济、低碳经济试点。积极发展绿色制造和再制造工程，构建节本增效、保护环境的生产制造模式。选择典型地区和 行业 ，开展低碳经济发展示范试点。
建立健全科技、统计、信息等支撑体系。加大对节能、清洁能源、碳捕集利用与封存等技术和设备的研发和产业化投入。逐步建立温室气体监测统计、气候变化信息共享平台和信息服务体系。
7、加强人才队伍建设，夯实持续发展基础
大力培养和鼓励引进创新型研发设计人才、开拓型经营管理人才、高级技能人才等专业人才，强化职工培训，提高职工队伍素质，满足企业可持续发展需要。加强高等院校机械专业细分学科建设，以产学研相结合的形式促进机械专业技术人才培养，增加机械工业专业技术人才储备。鼓励提升企业家、高级管理人员、研发人员和高级技工等专业人才的待遇水平，推进企业技术创新、管理创新和商业模式创新。
8、健全统筹协调机制，改善机械 行业 管理
加强 规划 实施中政府各部门之间的协调，建立部门会商协调制度，统筹 规划 、整体布局、分头实施、协调推进。建立重大技术装备跨区域、跨 行业 、跨部门的协调机制，统筹制定机械工业相关政策，组织协调重大技术装备联合攻关，组织落实依托工程，促进国产重大技术装备在国家重点建设工程中的推广应用。打破各级政府部门之间的分隔界限，增强工业部门协调管理能力。
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