第一节 产品技术发展现状
保冷管托支架具有高强度、低导热、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美观等特点，可替代进口产品及通常采用的木技结构，深受用户青睐。聚氨酯作为其材料成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力，可分为高压发泡和低压发泡。按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。根据发泡体系可发为HCFC 发泡体系、戊烷发泡体系和水发泡体系等，不同的发泡体系对设备的要求不一样。按是否连续化生产可分为间歇法和连续法。间歇法适合于小批量生产。连续法适合于大规模生产，采用流水线生产方法，效率高。
1、手工发泡及机械发泡
在不具备发泡机、模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。手工发泡劳动生产率低， 原料利用率低， 有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低。开发新配方，以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试，一般需先在实验室进行小试，即进行手工发泡试验。在生产中，这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。手工发泡大致分几步：(1)确定配方，计算制品的体积，根据密度计算用料量，根据制品总用料量一般要求过量5％～15％。(2)清理模具、涂脱模剂、模具预热。(3)称料，搅拌混合，浇注，熟化，脱模。
手工浇注的混合步骤为： 将各种原料精确称量后，将多元醇及助剂预混合，多元醇预混物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中，然后将这些原料混合均匀，立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去， 经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。
在我国，一些中小型工厂中手工发泡仍占有重要的地位。手工浇注也是机械浇注的基础。但在批量大、模具多的情况下手工浇注是不合适的。批量生产、规模化施工，一般采用发泡机机械化操作，效率高。
2、一步法及预聚法
目前，硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的，也就是各种原料进行混合后发泡成型。为了生产的方便，目前不少厂家把聚醚多元醇或(及)其它多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等原料预混在一起，称之为“白料”，使用时与粗MDI(俗称“黑料”)以双组分形式混合发泡，仍属于“一步法”，因为在混合发泡之前没有发生化学反应。
早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。这是因为当时所用的多异氰酸酯原料为TDI-80。由于TDI粘度小，与多元醇的粘度不匹配；TDI在高温下挥发性大；且与多元醇、水等反应放热量大，若用一步法生产操作困难，故当时多用预聚法。
若把全部TDI和多元醇反应，制得的端异氰酸酯基预聚体粘度很高，使用不便。硬泡生产中所指的预聚法实际上是“半预聚法”。即首先TDI与部分多元醇反应，制成的预聚体中NCO的质量分数一般为20%～ 25%。由于TDI大大过量，预聚体的粘度较低。预聚体再和聚酯或聚醚多元醇、发泡剂、表面活性剂、催化剂等混合，经过发泡反应而制得硬质泡沫塑料。预聚法优点是：发泡缓和，泡沫中心温度低，适合于模制品；缺点是：步骤复杂、物料流动性差，对薄壁制品及形状复杂的制品不适用。自从聚合MDI 开发成功后，TDI已基本上不再用作硬质泡沫塑料的原料，一步法随之取代了预聚法。
第二节 产品工艺特点或流程
1、浇注
预制绝热管是由金属内管和外管组成，并在两管之间以硬质聚氨酯泡沫作绝热层。制造这种地面绝热管的方法很简单，只需在内钢管和由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或石棉水泥制成的外套管之间的环状空穴里注入液体反应混合物发泡。
2、喷涂
喷涂成型法适用于无外套管、大直径管道外制作硬泡绝热层。硬泡原料液喷在旋转着的管道外表面，混合头与管道沿轴向作相对运动。喷涂法制作的硬泡绝热层，表面不太平整。为了保护绝热层免遭损坏， 必须用沥青绷带、玻璃纤维增强塑料复合材料或塑料涂层将其包覆起来。聚氨酯弹性体是很合适的材料， 挤塑法成型的聚乙烯套管也能做保护层。
3、模塑半圆形预制件
用半圆形硬质泡沫塑料预制件做管道保温层是一种通用而简便的方法。生产厂按标准管径准备若干套模具，即可成批加工出一系列管径的预制件。使用时，把两个半圆形泡沫塑料对合，就成为一个完整的绝热套。
4、块料切割
用块状硬质泡沫塑料可切割成一定尺寸的绝热层。这种方法最大的缺点是泡沫塑料的损耗率高。为提高材料的利用率，可按直径大小顺次排列切割。但是，不管如何排列，仍有一些材料不能很好利用。
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
1、利用可再生天然生物资源作原料：聚氨酯使用的原料，中间体绝大多数来自石油、煤、天然气等矿产资源，它们的贮量有限，日趋减少，预计21世纪将直接影响聚氨酯工业的发展。我们必须做好技术准备，采用创新催化剂、创新工艺制备聚氨酯用的原料，争取大部分原料来自天然生物资源。如用天然油脂制备各种多元醇等。
2、开发、采用与环境友好的生产工艺生产中间体或原料和聚氨酯产品，不使用或少使用有毒的污染环境的物质，生产过程中无有害环境的物质排放，例如生产无溶剂或水溶液聚氨酯产品；采用非光气法生产异氰酸酯；继续开发臭消耗潜值（odp）为零、全球变暖潜值（gwp）小、价格低、性能优的发泡剂等。
3、采用创新技术和新催化剂提高原料或中间体的质量、减少聚氨酯的消耗定额。例如开发新催化剂代替传统催化剂生产聚醚多元醇，以便改善聚氨酯的质量、增强其市场竞争力。
4、 研究 、开发具有特种性能新结构的聚氨酯，满足超常条件下使用的特殊需要，开拓新的应用领域，扩大市场占有率；例如开发在温度大于160℃左右下可长期使用的聚氨酯弹性体等。
第四节 保冷管托支架市场现状 分析 及预测
1、市场现状
目前，全球性的能源危机引发了能源成本的急剧上升，对于能源消耗较大的企业，降低能耗已是减少生产成本的关键所在。多年来，各企业一直在通过减少设备和低温管线的热损失的方法，来降低能耗，达到节能的目的。在石油、化工、电力、冶金、热网等大型企业中高温、低温和超低温输送管线比比皆是。在低温管线输送中，管线越长冷损越大，不仅浪费了大量的能源，严重时也会使低温流体汽化、管线超压。为了确保长输管道系统的安全、经济、合理运行，保冷管托支架的应用作用变得越来越重要，目前，我国相关产业已普遍使用保冷管托支架。由于其材料的优良性能、先进的结构设计，大大降低了能量损失，达到了节能的效果，经电力、石化等 行业 工程项目的应用，效果显著。
由于保冷管托支架近年来强大的市场需求和战略地位，世界各国对保冷管托支架的 研究 与开发都给予了足够的重视。美国、日本和西欧一些国家都将保冷管托支架作为关键技术，投入大量经费进行 研究 和开发。从总体上看，美、日在保冷管托支架的 研究 方面居领先地位。
我国的保冷管托支架产业化的总体水平落后于美日两国，与一些欧洲国家(英、德、法等)相近。但在某些具体材料 研究 方面，我国科学家的 研究 成果已处于国际领先水平。但是在实际应用、生产水平、工业化程度以及市场份额上与欧、美、日等发达国家仍然有相当大的差距。最近几年，在科技人员和各企业的努力下，特别是在国家的重点扶持下，再加上外来资金的引入，中国保冷管托支架的基础 研究 得到加强，企业结构得到调整，企业规模不断扩大，从而使得中国的保冷管托支架市场不断发展壮大。
2、发展预测
保冷管托支架是新材料的一个重要组成部分，广泛应用于石油、化工、电力等国家基础 行业 中。尤其是全球能源日益紧缺的情况下，在管道运输当中对于能源的节约就显得更为重要。随着国家节能政策力度的加强，各 行业 在生产过程中的每个环节中都注重了对节能技术、节能配套产品的应用。因此，保冷管托支架 行业 前景看好。
虽然保冷管托支架目前国内技术还不是很成熟，只有少数生产企业掌握了先进的生产技术和工艺。但是随着国内市场对保冷管托支架需求的快速增长，国内企业及相关 研究 机构必然加大对产品技术的研发。同时，国内巨大的市场需求也将引发外资及相关技术进入国内市场，届时国内保冷管托支架的技术将趋于成熟，但同时产品市场竞争将越来越激烈。
第五节 保冷管托支架产品产量 分析 及预测
虽然保冷管托支架属于小产品，但其技术复杂，研发生产难度较大。目前国内保冷管托支架 行业 整体规模还比较小。受到技术的限制，国内企业数量较少，且产品普遍性能与国外产品差距加大。但近些年随着保冷管托支架产业应用领域及应用范围的不断扩大，各企业都加大了对产业规模的扩大及对产品技术的研发和引进，其中国内保冷管托支架的领头企业中圣集团自行研发生产的保冷管托支架专利产品填补了国内空白，在国内市场长占据重要地位，在2009年企业产业规模继续扩大后，产品年产值将达到10亿元。
从目前保冷管托支架的市场需求发展来看，其优良的隔热、保冷及机械稳定性能使得其逐渐在管道铺设上备受瞩目。从目前 行业 的发展现状及市场未来的需求空间来看，未来几年我国保冷管托支架产业将快速增长，产品产能和产量都将有很大的改善。
第六节 保冷管托支架市场需求 分析 及预测
保冷管托支架主要是用于输送冷剂的管道支撑，其最主要的需求市场是石化企业。目前石化企业可以看成是管网的世界，各种管道交织成网，错综复杂。在长距离输送管线上，有40％能量通过普通管支架散失了。因此近些年除了加强对管道材料的研发，在管道的支架材料上也下足了功夫。在目前石化管网建设当中，保冷管托支架的市场规模在逐渐加大。
近些年国内工业生产及生活用石化产品发展迅速，这使得我国加强了对石化产业的开发力度，同时带动了石化管网的建设。其中中石化管道公司“十五”期间，新建2700多公里原油管道。目前，该公司管道总长度已达到5639公里，管道遍布12个省、直辖市；中石油已拥有国内最大规模的油气输送管网，覆盖全国26个省市自治区。截至2006年12月31日，公司拥有并运营9620公里原油管道、2413公里成品油管道和20590公里天然气管道，基本形成了覆盖全国的油气骨干管网。
“十一五”期间，我国石化产业仍将以接近10%的年增长率快速发展，中石化、中石油、中海油都将加强石化管网的建设，未来几年我国石化管网的建设将促进保冷管托架产品需求空间快速增长。
另外、冶金、化工、城市热网等建设力度的加强及管道铺设需求的增加也将极大促进我国保冷管托架产品需求的快速增长。
第七节 保冷管托支架消费状况 分析 及预测
在保冷管托支架的消费领域中，石油、天然气管道输送中对保冷管托支架的消费量最多，占到了产品总消费量的42%，另外冶金、化工 行业 对保冷管托支架的消费量也比较大。
国内保冷管托支架产品消费领域分布
在节能意识及节能效应的促进下，国内保冷管托支架的技术 研究 成果越来越明显，其未来随着产品产量的大规模使用，经济效益将逐步显现。未来国内市场，尤其是管网建设当中对保冷管托支架的消费应用将更为广泛。
第八节 保冷管托支架价格趋势 分析
目前保冷管托支架主要以聚醚多元醇为主要的原材料，聚醚多元醇是石化产业的下游产品，近些年随着国际原油价格的上涨，聚醚多元醇价格上涨较快，这就引起了保冷管托支架生产成本的上涨。到2008年受全球金融危机的影响，原油需求迅速减少，聚醚多元醇价格下跌较大，但保冷管托支架产品价格并未受到太大影响。主要是因为近些年国内市场保冷管托支架产品供应远远满足不了市场需求。
另外国家对石化管道建设力度的加强使得保冷管托支架市场需求增长较快，致使产品价格一路高走。
从未来保冷管托支架产品价格走势来看，保冷管托支架产品技术还无法在较短时间内发展完善，同时国内产需之间的矛盾还将维持较长时间。因此未来几年国内市场保冷管托支架产品价格仍将继续处于高位。
第九节 保冷管托支架进出口量值 分析
国内保冷管托支架目前由于产品技术研发较晚，产量较小，多年来国内市场需求的保冷管托支架多是以来进口，每年进口额达千万美元。直到近两三年，国内技术的逐渐发展，使得其产品性能有了很大的改善，国产产品逐渐投入使用。我国产业也逐渐走出国门，由于较高的性价比，我国生产的保冷管托支架逐渐受到西欧、东南亚各国市场的好评。产品出口开始有所增加。
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