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日用玻璃制品及玻璃包装容器制造行业发展趋势分析(可研报告)

可研报告2018-09-28 17:07:00来源：

第一节未来日用玻璃制品及玻璃容器制造业发展趋势分析

一、未来行业发展分析

1、行业发展趋势分析

目前随着我国人民生活水平的不断提高，市场日用玻璃的需求也在发生着变化，其发展趋势主要有以下几个方面：

1）日用玻璃的产量是稳步缓慢增长，产品的销售收入将高于产量的增长，出口增长速度将会加快。

2）所有制结构的变化：日用玻璃行业的经济体制将是多元化的，以外资和民营为主体，境外的独资、合资、租赁；境内的股份制、民营等多种经济体制并存。纯国有企业将退出日用玻璃行业。

3）日用玻璃的技术围绕“五化”进行：原料标准化、精制化、玻璃窑炉节能化、生产工艺、技术装备现代化、产品多样化、企业管理信息化。

4）日用玻璃的燃料结构将会增加以采用煤炭气化技术替代燃料油的使用比例。以天然气替代燃料油，也是日用玻璃行业燃料结构变化的一个趋势。

5）生产集约化程度会进一步提高，有实力的企业跨地区、跨省建设生产基地、组建集团的趋势正在凸现。企业继续向少数地区转移。伴随着地区结构的调整，行业也逐渐形成了较有特色的“簇群经济”、“产业集群”。

6）进出口总额高速增长。

7）产品结构的调整将逐渐合理。

玻璃器皿、工艺玻璃是直接面对消费市场，它是日用玻璃行业今后发展的增长点之一。药用玻璃将具有很大的发展潜力。瓶罐玻璃厂要在提高工艺水平的推动下，逐渐向轻量薄壁瓶发展，啤酒瓶要突破传统规格，应多规格并举，满足不同层次的消费需要。

2、行业发展方向

1）培育大型骨干企业

我国玻璃包装容器行业经过改革开放二十多年的发展，就自身而言，无论是装备水平、工艺技术还是产品质量、花色品种等方面都有了很大的发展和提高。但是由于我国的国情是二十多年来刚刚从计划经济向市场经济转变，完全市场化的经济还没有形成，无序的竞争，宏观的失调在部分地区或部门还时常发生。从近几年各地玻璃包装容器行业的发展来看，每年都有部分国有或集体企业在竞争中退出玻璃行业。与此同时，又有新的玻璃厂，特别是个体企业在诞生和投产。从市场经济和发展战略的眼光来看，竞争是有利于社会的进步，能推动社会的发展，但是由于这些新投资的企业受资金等因素的影响，起点低，能耗高，势必造成新的浪费和污染。而原有的一些国有或集体企业因历史或自身管理等原因导致步履艰难，很难有大的发展和维持生存。

2）更加注重科技和提高装备水平

（1）发挥龙头企业或集团优势，带动或促进行业整体发展

玻璃包装容器是量大、低附加值产品，所以必须有一定的规模方能出效益。但玻璃容器又是易碎品，受销售、运输等影响较大。目前从整个行业的布局来看，山东、江苏、广东、四川玻璃厂较为集中，且山东、广东的企业规模较大，但单个实力不足。目前行业中尽管已有个别企业已在走集团化道路，加快资本扩张步伐，但整体水平不高，缺少强强联合。为此，政府部门应予以扶持。

（2）加快技术进步步伐，提高行业的装备水平

目前，大部分企业还都是使用国产的6组、单滴式机械转鼓制瓶机，其稳定性不好、效率低，产品质量差。要实现我国玻璃包装行业的快速发展，就必须要加快国产成型机及配套设备上水平工作。加快新产品的研制与开发，重点研制和改进现有的6组、8组电子阀箱的稳定生产工作。

（3）加快玻璃包装容器产品的轻量化工作。

玻璃产品轻量化是玻璃容器行业发展的方向，是节约原材料、降低能耗、提高竞争力最有效的途径。目前，在全行业也只有几家企业具备此生产能力，但市场不大。因此，希望国家有关部门加大综合协调与管理，引导和支持葡萄酒、饮料、酒行业使用轻量瓶，以便使国家花巨资引进的轻量化设备和技术能够得到有效的发挥。

（4）改进落后的包装方式，减少因包装不善造成的损失

用麻袋包装商品，不仅使其受到污染，而且还影响其质量。现在全行业除几个规模较大的企业已部分或全部使用托盘包装以外，大部分企业仍在使用麻袋包装。随着产品的升级和市场的需求，狠抓产品的包装工作已势在必行。

（5）加快人才培养迫在眉睫

随着行业的技术进步，现代化装备的使用，有知识有文化优秀人才的供求矛盾十分突出。所以各级部门特别行业协会要有计划有步骤地进行人才培训和教材的编写。

二、未来行业技术开发方向

1、配料工艺

配料工艺是关系到产品质量、环境保护、文明生产的重要环节，但由于它不是直接出产值的工序，在投资过程中往往被忽略，尤其在人力费用偏低的情况下，更是容易被精简，造成产品质量不能保证，粉尘飞扬环保污染严重，职业病潜伏着严重隐患。据报道我国有毒有害企业有1600余家，截止03年我国有职业病人数2亿多，03年有10467例，其中尘肺占80%，截止01年我国尘肺病人数相当于其他国家的总和。现每年有10%的尘肺病人在产生，这是非常严重的，国际上早已普遍采用自动配料系统。我国在这方面也有成熟的经验，因此一定要在“十一五”期间消除人工配料。

2、玻璃窑炉

玻璃窑炉是玻璃行业生产的心脏，是能源消耗的主要设备，目前我国正在运行的窑炉仍然以火焰炉为主，能耗水平较高（一般在300-500公斤标煤/吨成品左右，国际先进水平为相当于190公斤标煤/吨成品）；熔化率低（一般在1.5-2吨玻璃液/平方米熔化面积，国际先进水平为3-3.6吨玻璃液/平方米熔化面积）；在能源结构方面我们目前大部分为油和煤，热利用率低污染严重，而国际上则普遍采用天然气和电等清洁能源。热利用率高污染少，即使用油为燃料的企业，大部分都采用电助熔和纯氧燃烧技术，以提高热效率和熔化率减少污染。在窑炉寿命方面：我国的窑炉一般在5-7年（有大部分在5年以下）而国际先进水平都在8-10年，当然在采用耐火材料和一次性投资造价方面，我国还有很大的落差，但结合国情有针对性地吸取国际先进经验，我国企业在“十一五”期间应予以考虑。

3、成型工艺方面

成型工艺对产品质量关系极大，我国企业在手工工艺方面（主要是玻璃器皿和少量的异型瓶）：由于从业人员文化素质较低，产品的技术含量艺术含量都受到一定的局限，产品的档次和价位都上不去，附加值不高。企业应在加强科技投入，提高产品品位方面上下功夫。以实现优质优价，提升产品附加值。同时也提高我国玻璃行业的国际地位。

4、瓶罐机制工艺方面

无论是瓶罐和器皿，我国企业在产品成型机理方面都缺乏深入研究，表现在生产效率低和产品外观质量差等方面，这是由于机械化生产在我国起步较晚（解放前仅有手工机生产，自动生产线仅青岛晶华有从美国引进的“林奇”回转式制瓶生产线）。目前我国已能生产电子定时6双、8双、10双IS行列式制瓶机，但采用双滴机的工厂数量太少。而国际上都采用双/三滴/四滴8-12组IS机生产，其新型机器除关模外都配备伺服电机制动，既节约能源又降低噪音且简化控制程序，生产效率都比较高（一台10组四滴NNPB生产线生产375毫升瓶子机速达到600个/分钟）。为了解决瓶璧均匀度的问题，国外已采用压-吹法生产，每个企业都挑选生产精英组成的试验组，专门从事工艺研究和新产品试制工作。因此在保证瓶子外观质量方面，提高得比较快。我国企业要解决瓶子轻量化的问题，首先要解决瓶子的均匀度的问题，而均匀度的解决也不仅是机器一方面的问题，它是个包括配料，熔制，料道，制瓶机在内的系统工程。因此要全面的来认识这一问题，只有全面科学地对待才能有所突破。

5、器皿机制工艺方面

我国企业目前在压机装备方面也已有很大突破，表现在品种上已有：开模和整体模的不同规格单双滴压机，基本已淘汰了气动推盘而采用机械驱动和液压冲压。在节能环保方面有很大进步，而国际上目前已经在驱动方面采用全伺服化，生产效率也比较高（美国康宁公司在压制玻璃锅的单机产量为60个/分钟，我们仅16个/分钟，而利比公司的机制杯产量在25-30吨/日，我们就仅为10-12吨/日）。在吹制工艺方面国际上都采用压-吹法生产，而我国还大部分采用吹-吹法工艺，无论是压制器皿还是吹制器皿产品的均匀度，与国际先进水平都有很大的差距，与制瓶工艺一样，这同样是个系统工程，有待于我国企业对成型工艺进行深入的研究。

三、总体行业 “十一五”整体规划及预测

1、整体规划

1）行业发展重在质量的提高和结构优化

发展重点应由“数量的增长”转为“质量提高和结构优化”。认真贯彻国务院《促进产业结构调整暂行规定》，发展优质浮法及市场需要的特殊品种和玻璃深加工产品。

2）严格控制在建项目，加大淘汰落后的力度

目前在建生产线仍有29条，近9000万重箱能力，还有多条拟建生产线，如果全部建成投产，势必造成市场“供大于求”。对产能过剩苗头，必须采取措施加以引导和调控；同时要加快淘汰能耗高、污染重的劣质“小玻璃”。

3）严格质量标准，加强价格自律

不搞价格竞拼和带头降价，使玻璃售价稳定在一个较为理性的范围之内。严格执行产品标准，共同杜绝、抵制假冒伪劣产品和“非标产品”。

4）促进并购重组，支持发展大集团

目前行业运行处于“低谷”时期，是并购、重组和构建大集团的有利时机，优势企业应抓住这一难得的机遇，促进低成本扩张和大集团发展，提高行业集中度，并争取得到国家资金的支持。

5）促进法规出台，扩大玻璃应用领域

行业协会通过与国家发改委、建设部、中国建筑金属结构协会、中国建筑协会节能委员会等政府部门和相关协会的联系，并就中空玻璃、镀膜玻璃在推广应用中有关问题进行沟通，力争将加工玻璃系列化、标准化，并纳入建筑标准、行政法规之中，不断扩大玻璃的应用领域。

6）积极走出国门参与国际竞争，面向两个市场

跨国公司的海外业务收入一般在总销售额的50%以上，而我国企业重内贸轻外贸现象比较普遍，不重视国际市场的开拓。随着经济全球化进程和我国加入WTO进入后过渡期，企业面对的是国内外统一市场。我国已成为世界玻璃的制造基地。开拓国际市场是大企业集团的长期战略任务。在努力扩大产品出口的同时，有实力的大企业可走出国门，开展工程总承包和直接投资办厂，由产品输出向资本、装备、技术、管理和服务等配套输出的国际化经营发展。

2、行业预测

随着国民经济快速发展和人民生活质量的日益提高，玻璃应用范围不断扩大，预期“十一五”期末国内平板玻璃需求量在5.2亿重箱左右，与现有能力相比仍有一定发展空间。只要严格控制在建、拟建项目，每年新增浮法线控制在10条左右，新增产量3600万重箱左右，国内平板玻璃市场可以做到供需基本平衡。

玻璃行业属资源、能源消耗型产业，又与建筑节能紧密相关。依据“十一五” 行业发展规划初步意见，2010年平板玻璃总产能控制在5.5亿重箱，其中浮法玻璃比重达到90%以上，淘汰落后生产能力4000万重箱；优质浮法与特殊品种比例达到40%；玻璃深加工率达到40%以上；品种质量能满足高档建筑和交通运输业及信息产业的需求；综合能耗下降10%；玻璃熔窑排放的烟气达到国家《工业窑炉大气污染物排放标准》中二级标准的要求；前10位玻璃企业集中度提高到70%（其中单个企业规模达3000万重箱/年以上）；自主创新能力与研发能力有较大提高；减少资源、能源消耗，保护环境，提高资源利用率。

第二节 2007-2010年日用玻璃制品及玻璃包装容器制造行业运行状况预测

一、2007-2010年行业工业总产值预测

2007-2010年日用玻璃制品及玻璃包装容器制造业工业总产值预测 单位：千元