第一节 国内市场最新技术运用状况
浙江兆龙技术两项超细同轴电缆新产品通过省级鉴定
2008年12月26日，浙江兆龙线缆有限公司历时2年多研发的新产品——42AWG超细单芯同轴电缆、40AWG超细双芯同轴电缆，顺利通过由湖州市经委组织的省级新产品鉴定，并获得鉴定组专家的一致好评。
两项超细同轴电缆是应用于新一代电子、数码设备内部各系统之间数据高速传输的线材，目前国内在该技术领域的研发还处空白，技术难度十分大，产品的研制成功突破了国内现有线缆制造的极限，产品中心导体的单根线径仅为几十微米。
2006年以来，公司通过广泛的市场调研，决定投入这一领域的研发，并得到国内线缆 行业 权威科研机构——上海电缆 研究 所在技术上的大力支持。经过全体技术骨干坚持不懈的努力，克服种种困难，完成了项目可研 分析 、结构设计、工艺制订、标准编制、产品试制等工作，并在产品结构、关键核心技术等方面也获得了2项专利。
产品具有具有外径超细，带宽高，耐弯性、柔软性、屏蔽性能和对称性好等特点，其性能指标优良，核心技术、工艺等方面有创新，总体技术处国内领先水平。
第二节 国际市场最新技术运用状况
日立电线开发出超级细同轴电缆制造技术
日立电线开发出了兼具高导电特性与高强度特性的、直径为13μm的超级细铜合金线，并确立了使用这种铜合金线作为导体的超级细同轴电缆制造技术。
极细同轴电缆是由数根导体绞合而成的内部导体、绝缘体、外部导体、套管构成的电线，具有优异的耐弯曲性、节省空间性、信号高速传输性以及抗电磁干扰性，可用于笔记本电脑及手机等电子设备的内部布线、超声波诊断装置用探测传输线（ProbeCable）等产品。
要实现极细同轴电缆的细径化，必需减小作为构成部件的导体直径以及绝缘体和套管的壁厚。另一方面，由于导体变细后电阻会增大，因此要求导体材料本身具有高导电性和可承受反复弯曲及扭曲的高强度特性。
日立电线集团一直在极细同轴电缆领域，从事满足导体细径化要求的铜合金的开发、铸造、拉丝、成缆等一系列工作。目前，已经实现了使用比纯铜强度更高的16μm铜锡类合金（NN合金）线的实用化，并在业界率先投产了采用这种铜合金线作为内部导体的46AWG尺寸（直径0.048mm）极细同轴电缆。AWG（AmericanWireGauge）为表示导体尺寸的号数单位，其前面的数字越大，则表示导体直径越小。
此次，日立电线集团为了满足极细同轴电缆进一步细径化的需求，采用新开发的导体材料铜银类合金（S-MF-AG合金），并通过改善铸造技术、拉丝加工技术、金属结晶组织控制、加工和热处理技术等，不仅开发出了导电性和强度优于以前的NN合金线的、直径为13μm的超级细铜合金线，同时还确立了这种铜合金线的量产技术。
另外还使用这种铜合金线作为内部导体，通过改善绝缘体及套管的超薄壁挤压技术，确立了48AWG尺寸（直径0.039mm）的超级细同轴电缆的制造技术。
日立电线集团计划将这种48AWG尺寸的超级细同轴电缆应用于医疗现场使用的超声波诊断装置的探测传输线，向医疗领域进行销售。探测传输线由多根作为信号线的极细同轴电缆构成。随着超声波诊断装置日益高性能化，信号线的数目不断增加，电缆外径出现增大的倾向，但是在插入患者体内用途方面，由于用途的增多和提高操作性能的需求，则要求探测传输线实现细径化。
如果内窥镜的探测传输线使用48AWG尺寸的超级细同轴电缆的话，能够大幅降低插入体内时患者的负担。以使用60根极细同轴电缆为例，与以前使用46AWG尺寸极细同轴电缆时相比，使用超级细同轴电缆可使探测线外径减小约30％。
日立电线集团计划在其产品线中增加48AWG尺寸的极细同轴电缆等，力争将极细同轴电缆的销售额从2006年度的预计约40亿日元，到2008年度提高到约100亿日元。
第三节 国内技术市场区域优势
极细同轴电缆高端生产技术主要掌握在住友、日立等国际公司手里，我国极细同轴电缆国内技术经过几年的发展，已经有了不小的进步，华东、华南生产厂家众多，技术区域优势明显，另外我国也涌现出了像浙江兆龙这类的极细同轴电缆生产商。浙江兆龙生产的极细同轴电缆是国内市场上的领先产品，电子、数码设备等，其中部分产品等已达到世界领先水平。而随着国外众多厂商纷纷到我国中南部设厂，他们的产品也随之占据我国市场份额。
第四节 新项目投资推荐区域（或省市）
随着北京奥运工程的开发及电子 行业 建设力度的加大，及3G通信、数码、电子设备的广泛应用，北京地区通信设备、计算机及其他电子设备 行业 呈现出一片繁荣景象，这将带动一批电子企业孕育而生并迅速崛起，目前，在中国建厂的国外大中型企业及国内民营企业大部分集中在华东、华南一带及北京周边地区，这一地区无论从原料供应及下游需求方面极具优势，因此推荐企业项目投资于此。
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