第一节 行业 界定及主要产品
纺织是纺纱与织布的总称。纺织 行业 业涉及的内容广泛。按照国家统计局的 行业 分类目录，纺织 行业 包括：
纺织
行业
分类
1、棉、化纤纺织及印染精加工
1）棉、化纤纺织加工
指以棉及棉型化学纤维为主要原料进行的纺纱、织布，以及用于织布和缝纫的线的生产活动。
包括：棉纱：全部使用棉花纤维或掺用少量（5%以下）非棉纤维生产的纱；混纺纱：主要品种包括涤棉（棉涤）纱、维棉（棉维）纱、腈棉（棉腈）纱等；纯化纤纱：主要品种包括涤纶纱、腈纶纱、人造棉纱、涤粘中长纱等；棉布、混纺交织布、化纤布，包括：衣着用布、装饰用布、产业用布及织物规格不同的平纹布（如市布、府绸等）、斜纹布（如卡其布、华达呢等）、缎纹布（如贡呢、贡缎等）、以及蚊帐布、医用纱布、冷布、育苗布、帆布、棉布机生产的毛巾布等；色织坯布：主要品种包括线呢、条格布、元贡呢、劳动布、牛仔布、牛津布、色织府绸等；棉缝纫线、化纤缝纫线；在同一企业内进行的与上述产品生产活动相联系的精炼、漂白、染色、印花、轧光、起绒、缩水、树脂整理、防蛀、阻燃等工序的小整理加工。
2）棉、化纤印染精加工
指对非自产的棉和化学纤维纺织品进行漂白、染色、印花、轧光、起绒、缩水等工序的加工。
包括：印染布：包括各类品种的漂白布、染色布、印花布以及手工印花布、印染帆布、漂白药纱布等；大整理色织布：指经过印染工艺全过程的棉色织布、混纺色织布、纯化纤色织布。
2、毛纺织和染整精加工
1）毛条加工
指以毛及毛型化学纤维为原料进行梳条的加工活动。
包括：毛条：包括纯毛毛条、混纺毛条、纯化纤毛条，以及各类品种的精梳毛条、半精梳毛条。
2）毛纺织
指以毛条及毛型化学纤维为原料进行的纺、织生产活动。
包括：纺前准备加工：羊毛脱脂、碳化加工；毛纱：纯毛纱（包括羊毛、羊绒、兔毛、驼毛等）、混纺毛纱、纯化纤毛纱；毛织品（即呢绒），如精梳毛织品、粗梳毛织品、长毛绒、驼绒等；毛绒线（俗称毛线）：包括粗绒线、细绒线、针织绒线；在同一企业内进行的与上述产品生产活动相联系的毛纺织染整或印染有关工序的整理加工。
3）毛染整精加工
指对非自产的毛纺织品进行漂白、染色、印花等工序的染整精加工。
包括：毛纱染整，按原料分为：纯毛毛纱、毛混纺纱、纯化纤毛纱等；呢绒染整，按原料分为：纯毛织品、毛混纺交织品、纯化纤毛织品等；毛线染整，按原料分为：纯毛毛线、混纺毛线、纯化纤毛线。
3、麻纺织
指以苎麻、亚麻、大麻等为主要原料进行的纺、织生产活动。
包括：纺前麻纤维加工活动；苎麻纱、苎麻纱线、苎麻布（包括土纺夏布、苎麻帆布、苎麻色织布等）、苎麻混纺交织布；亚麻纱、亚麻纱线、亚麻布（含亚麻帆布、亚麻色织布等）、亚麻混纺交织布；大麻及其他麻纱、线、麻布；在同一企业内进行的与上述产品生产活动相联系的麻纺织染整或印染有关工序的整理加工。
4、丝绢纺织及精加工
1）缫丝加工
指由蚕茧经过加工缫制成丝的活动。
包括：桑蚕丝（含白厂丝、双宫丝、桑柞混缫丝、农工丝等）；柞蚕丝（含水缫丝、药水丝、灰丝、柞蚕疙瘩丝等）；绢纺丝（含桑绢丝、柞绢丝、蓖麻绢丝、木薯绢丝、混纺绢丝等）；紬丝（含桑紬丝、柞紬丝、蓖麻紬丝、木薯紬丝、混纺紬丝等）；在同一企业内进行的与上述产品生产活动相联系的丝纺染色或染整有关工序的整理加工。
2）绢纺和丝织加工
指以丝及化纤丝为主要原料进行的丝织生产活动。
包括：桑蚕丝及其交织品[含纯桑蚕丝织品（真丝绸）、桑蚕丝交织品]；柞蚕丝及其交织品（含纯柞蚕丝织品、柞蚕丝交织品）；绢（紬）丝及其交织品（含纯绢丝织品、纯紬丝织品、绢丝交织品、紬丝交织品）；人造丝（粘胶长丝）及其交织品（含纯人造丝织品、人造丝交织品）；合纤丝（合成纤维长丝）及其交织品（含纯合纤丝织品、合纤丝交织品）；丝线（含丝缝纫线），是指使用捻线机对丝加捻合股后的产品；在同一企业内进行的与上述产品生产活动相联系的炼白、染色、印花、缩水印染等工序的整理加工活动。
3）丝印染精加工
指对非自产的丝织品坯绸进行炼白、染色、轧光、缩水印染等工序的加工。
包括：印染丝织品：炼白丝织品、染色丝织品、印花丝织品。
5、纺织制成品制造
指棉、化纤、毛、麻和丝纺织制成品（含复制品）的生产活动。
1）棉及化纤制品制造
包括：毛巾类：面巾、枕巾、浴巾、方巾、地巾、包头巾、披头巾、束腰巾及在毛巾织机生产的不起毛的毛巾制成品；毛巾被，包括：各种单、双人毛巾被及儿童毛巾被；床褥单类：床褥单（又称床单）、床罩、被罩（又称被套）、枕套等；手帕、窗帘、棉毯、棉被、枕头、桌布、线毯、绒毯等棉及棉型化纤制品；棉及化学纤维制包装用袋；擦地布、擦碗布、抹布、眼镜布及类似擦拭用布；蓬布、帐篷、遮阳帘、船帆、救生衣、安全带等纺织制成品。
2）毛制品制造
包括：工业用呢，是专门用于工业上的呢制品，包括造纸用呢、纺织用呢、印刷用呢等；工业用毡，是指作为工业用的毡制品，包括毡轮、平面毡及各种毡制零件；人造毛皮，指以毛型化纤或其他纤维为原料，在长毛绒织机、针织园机或横机上生产的仿兽皮制品；毛毯，按原料分为纯毛毛毯、混纺毛毯、纯化纤毛毯；围毯；经浸渍、涂层、覆盖或分层的毛毡。
3）麻制品制造
包括：麻袋：包括各种规格的黄洋青麻袋、麻聚烯烃交织袋等；各种麻（含黄、洋、青麻、苎麻、亚麻、大麻等）凉席、麻桌布等麻制品；各种床上用品、装饰品等。
4）丝制品制造
包括：织锦、被面；丝织围巾、丝织领带、丝织领结、丝织披肩、丝巾等服装配套的丝制饰物；锦旗、旗帜；各种边饰物（穗、带）等丝制品；降落伞、旋翼降落伞及其零件、附件。
5）绳、索、缆的制造
指用各种天然纤维和化学纤维制造绳、索具、缆绳、合股线的生产活动。
包括：绳、索、缆、合股小线等；用线、绳或索结成的网；渔用丝、绳、渔网；索具、装卸吊索、配有金属的环绳、缆、网；船只护舷垫、卸货减震垫等制品。
6）纺织带和帘子布制造
包括：主要以棉和棉型化纤为原料生产的各种带，如鞋带、绦带、运输输送带、消防水带等；帘子布，指用高韧性人造纱制成的轮胎、运输带、三角带等骨架使用的各种网状布，包括棉帘子布、锦纶帘子布、涤纶帘子布等；其他经处理或涂层的织物，如描图布、画家使用的特制油画布、硬麻布及类似的强化纺织物。
7）无纺布制造
指以化学纤维为基本原料，经化学（或热熔）粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布。
包括：树脂棉、粘合衬、医药卫生用品、建筑工地织物、过滤材料、家具及装饰材料、农业用布、合成革基布及其它产业用材料等。
8）其他纺织制成品制造
指废旧纤维纺织品，特种纺织品以及其他未列明的纺织制成品的制造。
包括：制作卫生棉塞类编织原料或填料；纱线灯芯或烛芯、白织煤气灯纱罩及管式煤气灯外罩织物；水龙软管及类似的纱线软管；其他供技术用途的编织产品或物品：如造纸用的筛布、滤布、织物等。
6、针织品、编织品及其制品制造
指纯粹由手工织成或钩成，或由机器针织、钩针编织成形的制品制造。
1）棉、化纤针织品及编织品制造
指以棉及棉型化学纤维为主要原料，纯粹由手工织成或钩成，或由机器针织、钩针编织织物的制作活动。
包括：棉及棉型化纤针织坯布；棉毛类衫裤（各类针织棉毛内、外衣、T恤衫、棉毛长、短裤和棉毛背心等）；绒布类衫裤（各类针织绒布内外衣、T恤衫、绒布长、短裤和绒布背心等）；单面布类衫裤（各类针织单面布汗衫、T恤衫、长短裤和背心、三角裤）等；乳罩、紧身衣裤、连裤袜、长统袜、短袜、吊袜、背带、吊裤带、手套、发网等；经针织工艺加工制作的窗帘、台布、网眼蚊帐等；无鞋底的纺织原料鞋套等。
2）毛针织品及编织品制造
指以毛及毛型化学纤维为主要原料，纯粹由手工织成或钩成，或由机器针织、钩针编织织物的制作活动。
包括：纯毛（指纯羊毛、羊绒、驼绒、兔毛等）、混纺或毛型化纤针织大衣、套装；羊毛衫、羊绒衫、毛裤、毛背心等；兔毛、驼毛、牦牛绒等天然纤维的毛衫、毛（绒）衫、毛裤、毛背心等；女用毛连裤袜、长统袜及短袜等；针织或钩针编织成的毛线手套、毛围巾、毛方巾、毛披肩、毛脖套等；针织厂生产毛线帽的活动。
3）丝针织品及编织品制造
指以丝及化纤长丝为主要原料，纯粹由手工织成或钩成，或由机器针织、钩针编织织物的制作活动。
包括：天然丝和化纤长丝丝针织衫裤、内衣内裤、背心、乳罩、丝针织睡衣、睡袍等。
4）其他针织品及编织品制造
包括：麻针织衫裤、亚麻针织衫裤、苎亚麻背心、袜子等；上述未列明的其他针织品及编织品的制造。
第二节 行业 主要特征及发展历程
1、主要特征
纺织 行业 是我国最具国际竞争力的产业，进入后配额时代后，遭遇的国际贸易摩擦、贸易壁垒日益频繁，同时也面临人民币持续升值、出口退税率下调、原料及要素价格上涨等多种压力，加快调整产业结构，转变 行业 增长方式，实现可持续发展势在必行。
纺织 行业 既是一个资源依赖型和环境敏感型产业，也是一个产品直接面向市场的消费品 行业 ，实施循环经济，不仅对 行业 自身发展，对我国建设资源节约型和环境友好型社会也有着重要意义。
2、发展历程
1）原始手工纺织
世界各个地区开始纺织生产的时间迟早不一。大约公元前5000年，世界各文明发祥地区都已就地取材开始了纺织生产。如北非尼罗河流域居民利用亚麻纺织；中国黄河、长江流域居民利用葛、麻纺织；南亚印度河流域居民和南美印加帝国人民均已利用棉花纺织；小亚细亚地区已有羊毛纺织。这个时期的原始纺纱工具纺专和原始织机零件已在中国河北、浙江，南亚印度河流域和北非埃及等地区出现。
纺专有竖式和卧式两种。希腊保存的公元前550年的花瓶上,有用吊式纺专纺羊毛的古代手纺图象，中国西南部少数民族则保存了倚膝立地竖式纺专纺纱的古代工艺。南美安第斯地区则把卧式纺专放在腿上纺纱。原始织机有悬挂式和平铺式两种，平铺式织机的两根轴用四根木桩固定于地面上，称地织机。埃及出土公元前4000年的陶碟上绘有这种地织机的图象。还有一种织工用双脚抵经轴的平铺式织机，而把织轴缚于腰间者，是原始腰机。秘鲁出土公元前 200年的陶碗上绘有古老的原始腰机图象。悬挂式织机的经轴挂在上面，经纱靠自身重量或悬吊小锤自然下垂，依次织入纬纱。北美奥杰布韦部落曾用这种织机编织麻袋,称竖织机。另有一种狭幅的织带机用方形或多边形综板开口，称综板织机。在埃及公元前 900年、北欧斯堪的纳维亚地区公元前 200年的遗物中都曾发现这种织机。原始织机最初是直接用手指分开经线，后来改用棍子开口兼打纬。这种棍子逐渐演化，在形状、粗细和功能上有了区别，即有了综竿(或综杆)、分经棍和打纬刀的分工。综竿也由一根发展到数根或十数根，以适应织花纹的需要。位置也从两组经纱之间移到经纱平面上方，绕于竿上的综环则下垂而逐一套在一组经纱的每一根上，形成吊综竿。这种吊综竿加上外框就是后来广泛使用的综框。墨西哥格雷罗和北美洲西南普韦布洛地区的传统竖织机上还保存着这种早期样式的综框。
人类在旧石器时代已使用矿物颜料着色，如中国山顶洞人和欧洲克罗马农人。世界很多地方都发现了古代着过色的织物。中国在公元前3000年已使用植物染料茜草、靛蓝、菘蓝、红花等。印度在公元前2500年使用茜草和靛蓝；埃及在公元前2000年使用菘蓝和红花；秘鲁地区居民很早就掌握制取虫红染料的方法。
新石器时代的纺织产品主要是各种短纤维织物。如北非尼罗河流域的亚麻织物；南亚恒河、印度河流域的棉织物；南美华加普利安特地区的棉、毛交织布和玛雅人织制的棉、剑麻交织布；里海、爱琴海沿岸和西亚两河流域的毛织物；中国黄河、长江流域的丝织物。在这些织物上，有的用手绘花纹，有的用织纹构成简单图案，有的用刺绣。有人认为高加索地区的古代居民甚至已有了原始印花。
2）手工机器纺织
原始手工纺织生产经历了漫长的历史演进，各地区或先或后地出现了由原动机件、传动机件和工作机件三部分组成的手工纺织机器，如手摇纺车、缫车、脚踏织机等。尽管原始纺织工具纺专和原始腰机等还在部分地区继续沿用，但由于手工纺织机器的配套，各先进地区进入了手工机器纺织的历史时期。手工纺织机器通过传布、交流而逐步完善。最后，随着较完整的工作机件的产生，为转变到集中性动力机器大工业生产准备了技术条件。
中国在大约公元前500年已基本完成手工纺织机器的配套。古代埃及也曾使用亚麻纺车。在织机方面,中国以外各地除朝鲜、日本、波斯(今伊朗)、中亚等地外，进展较慢。挪威奥斯陆出土公元 9世纪的综板织机配有52片木棕板。而在公元 1200年前后两片综的脚踏织机才在其他地区逐渐广泛使用。
16世纪以后，欧洲手工纺织机器开始有了较大的改进。1533年德国J.于尔根制成装有翼锭和筒管的手工纺车，使加拈和卷绕动作可以同时连续进行，使纺车的生产率大大提高。 1764年英国J.哈格里夫斯制成竖式8锭珍妮纺车，把预先制成的纤维条用罗拉喂入，从而摆脱了喂入纤维时的手工方式。不久，手工操作的翼锭式罗拉纺纱车和走锭纺纱车相继出现。
织机在欧洲直到17世纪仍多沿用比较原始的形式。如法国生产著名的提花毯的戈布兰织机仍使用综竿和分经棍。18世纪以后,织机在欧洲取得较大的改进。1733年英国J.凯发明手拉机件循筘坐投梭的装置（飞梭），其后升降梭箱也创造出来。这是继脚踏提综之后的又一个划时代的发明。中国花本提花机（花楼机）经欧洲人逐渐改进，到18世纪末法国J.M.贾卡制成人力发动的纹板提花机。1589年英国W.李制造出手工针织纬编机，1775年英国人J.克雷恩制成针织经编机。
染整的机械化进展更晚。手工生产方式延续了更长的时间。古印度人在 4世纪前后掌握了扎结染色，古埃及人在 9～10世纪学会了蜡防染色。这两个地区很早就已使用模版印花。欧洲在12世纪以前印花技术只在少数地区流传，如西欧的莱茵兰。到17世纪德国人学会蜡防染色，英、法、荷兰等居民则学会用茜草媒染。17世纪末到18世纪初，欧洲开始出现滚筒印花。1785年英格兰人T.贝尔综合前人成果研制成功滚筒印花机，使印花生产达到连续化。
在纺织产品方面，中国古代彩色提花的织锦技术对日本、波斯、罗马等地影响很大。印度公元前 300年生产的精美印花棉织物麦斯林薄纱对欧洲也颇有影响。波斯织品在公元前 4世纪已享盛名。萨珊王朝(229～651)时期以丝、毛为原料的斜纹重纬多彩提花织物受到世界各地人民的欢迎。埃及在 3～12世纪生产的以亚麻和毛为原料的提花挂毯,7～10世纪秘鲁的棉经、驼羊毛纬的蒂华纳科织物,10～12世纪拜占廷的织物,巴格达、叙利亚、埃及和西班牙的伊斯兰教主题纹样的织物都曾广泛流行。12世纪以后，波斯和意大利开始生产天鹅绒（见漳绒）。13～14世纪受中国纹样影响的意大利卢卡丝织物、法国毛织挂毯、英国刺绣丝织品等，成为欧洲最著名的品种。16～17世纪波斯天鹅绒和栽绒地毯，意大利和佛兰德亚麻单色提花织物，法国里昂丝织物、丝织挂毯、针织花边等相继盛行。印度的印花棉布在欧洲也极流行。这个时期日本产品在中国、印度等产品的影响下形成具有民族特色的风格，如著名的友禅染等。
3）大工业化纺织
18世纪下半叶，产业革命首先在西欧的纺织业开始，机器把工人的手从加工动作中初步解脱出来，为利用动力驱动的集中性大工业生产方式准备了条件。
纺织生产机械化 18世纪，欧洲资本主义生产方式逐步建立,贸易大为发展。殖民地的占领,又提供了广阔的原料基地和销售市场。手工纺织机器工作机件的一系列改进，使得利用各种自然动力代替人力驱动的集中生产成为可能。18世纪70～80年代欧洲广泛利用水力驱动棉纺机器。到1788年英国就有了143个水力棉纺厂。 18世纪末，纺织厂开始利用蒸汽机。从此家庭手工业生产逐步被集中性大规模工厂生产所代替。
纺织生产的大工业化，反过来又促进了纺织机器更多的革新与创造。1825年英国R.罗伯茨制成动力走锭纺纱机，经不断改进，逐渐推广使用。1828年更先进的环锭纺纱机问世，经过不断改进，得到广泛使用，到20世纪60年代几乎完全取代了走锭纺纱机。自从翼锭和环锭的发明，使加拈和卷绕两个动作可以同时连续进行，这比走锭纺纱机上加拈和卷绕交替进行提高了生产率。但是加拈和卷绕工作是由同一套机构（翼锭或环锭）完成的，这就限制了成纱卷装的尺寸。卷装尺寸与机器运转速度之间产生了矛盾，要解决这个问题，只有把加拈和卷绕分开，各由专门机构来进行。20世纪中叶，各种新型纺纱方法相继产生，如自由端加拈的转杯纺纱、静电纺纱、涡流纺纱、包缠加拈的喷气纺纱、假拈并股的自拈纺纱等。
织造方面自从1785年动力织机出现后，1895年制成了自动换纡装置（见自动换纡织机），1926年制成了自动换梭装置（见自动换梭织机），织机进一步走向自动化。但是引纬还是利用梭子。为了引入很轻的一段纬纱，要让重几百到上千克的梭子来回迅速飞行，是能源的极大浪费。20世纪上半叶，相继出现了不带纡管的片梭织机，用细长杆插入纬纱的剑杆织机、用喷水、喷气方法入纬的喷射织机等，这就有可能从根本上消灭梭子，从而取消卷纬工序,同时大大提高织机速度,降低噪声。但是打纬还是无法避免，因此织机仍是往复式的，噪声和速度的限制还不能突破。循环运动的圆型织机尚在 研究 之中。
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