第一节 概述
据推测，现在产业用酶的世界市场约为1300亿日元。如果将全球按地域分，欧洲占45％，北美为35％，南美5％，亚洲15％。如按用途领域分，则洗涤剂用为550亿日元；谷物处理用150亿日元；饲料用200亿日元，纤维用2100亿日元；其他为450亿日元，其中用于食品的酶包含在淀粉糖化的谷物处理领域内，而脂肪酶和凝乳酶等处于谷物处理领域以外的食品用酶则包含在“其他”项目中。据推测，食品用酶的市场规模将包括油脂用酶23亿日元；面包用酶100亿日元；果汁用酶26亿日元；酿造用酶42亿日元；蛋白分解用酶——包括制造风味用酶在内约100亿日元。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
日本食品用酶制剂市场规模约达120亿曰元，其中比重最大的是用于淀粉的液化、糖化、异构化的相关糖类酶(淀粉液化酶、淀粉糖化酶、葡萄糖水解酶、葡萄糖异构酶等)。日本酶制剂相关的功能性成分的市场规模，约100亿曰元，包括各种功能性寡糖以及用于食品稳定剂的环状糊精等。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
2004年欧洲食用酶市场达到2亿欧元。调查表明，淀粉、制糖、焙烤和乳制品是其应用的主要方向，然而增加最快的是营养和膳食补充剂市场。2005年到2011年市场预计将以3.5％的速度持续增长，2011年预计将达到2.4亿欧元。淀粉酶将占到整个市场的24％。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
酶制剂工业是知识密集的高科技产业物是生物工程的经济实体，全世界酶制剂市场以年平均11％的速度逐年增加。美国对酶制剂的管理制度有两种：一是符合GRAS（Generalrigconizedassafe）物质；二是符合食品添加剂要求。被认为GRAS物质的酶，在生产时只要符合GMP就可以。而认为食品添加剂的酶，在上市前须经批准，并在联邦管理法典（CFRThecodeofFederalRegulation）上登记。
第五节 中温淀粉酶 行业 存在的问题及应对策略
一、存在问题
1、技术 研究 与开发滞后中国酶制剂工业的发展很大程度上得益于国家对酶制剂科研开发的立项支持和资金投入。长期以来，国家科技部、中国科学院、国家计委等有关部门对酶制剂生产和应用研发的投入累计可达数千万元，对 行业 的技术进步起到了重要作用。1965到1980年间，我国相继开发了中温淀粉酶、糖化酶、1398蛋白酶、2709蛋白酶，六五期间开发了异淀粉酶、七五期间开发了洗涤剂碱性蛋白酶、β－淀粉酶、β－葡聚糖酶、耐高温α－淀粉酶、固定化葡萄糖异构酶、凝乳酶（工程菌）、果胶酶，八五期间开发了高转化率糖化酶、常温和低温的碱性脂肪酶，九五期间开发了木聚糖酶、植酸酶（工程菌）、α－乙酰乳酸脱羧酶（工程菌）、酸性纤维素酶，十五期间又准备开发中性纤维素酶、碱性纤维素酶、脂化酶、谷氨酰胺转移酶。
但随着政府机构的改革和企业机制的转变，国家对酶制剂科研的支持力度减弱，国内曾经形成的多个工业酶制剂研发基地都已经不同程度地退出了酶制剂领域，人才真空现象在酶制剂 行业 尤为明显突出；同时，酶制剂生产企业规模普遍偏小，没有实力投入科研开发、创建企业研发中心。资金、基地和人才三大断层问题造成国内酶制剂产业的研发实力和水平渐趋下降，使得我国在酶制剂新技术的 研究 和开发方面后劲不足，落后于世界先进水平。
2、 行业 和企业的规模小而分散，市场调控能力弱
中国酶制剂产业的规模及在世界市场上所占份额和我国味精、柠檬酸、抗生素等其他发酵产业相比差距较大。企业基本上是单纯生产型，规模普遍偏小。以销售额计，估计我国100家企业生产的酶制剂产品，其市场销售额仅占世界酶制剂销售总额的5％上下，而世界酶制剂市场营业额的90％以上，掌握在20多家企业手中。企业规模小，产品的市场覆盖率低，导致企业对市场的调控能力普遍较弱，企业相互间无序的价格竞争使整个 行业 的经济效益连续下滑，使企业在技术创新、新产品开发，生产设备更新、市场开拓等方面力量不足，严重制约了酶制剂产业的可持续发展。
3、应用的深度和广度不够应用的深度和广度体现在应用技术和应用范围两方面。在国外一些发达国家的酶制剂公司，根据生产的品种相应建立有应用车间，有一批专业人员 研究 应用技术，根据原料、工艺和装备的情况，通过试验提出相应的应用方法。或将应用单位请来观看应用试验，或到应用厂家现场服务，有一整套应用技术文件。国内在这方面投入不够，生产与应用不稳定。
二、应对策略
1、加强新技术研发力度，组建具有领先水平的酶制剂产业研发基地，培育 行业 人才队伍
中国酶制剂工业的出路在于技术创新，我国必须形成自己强有力的技术创新体系，才有可能取得中国酶制剂工业的长足发展。国家应在我国酶制剂工业发展的重要关头，在酶制剂的立项上给予支持，在酶制剂 行业 尽快建立起一些具有一定规模和一定 研究 水平的酶制剂研发基地，并形成科研生产一条龙体系，加快科研成果的产业化。技术创新基地的建设当以企业为主体，在国家政府支持的同时融入包括高校在内的多方力量，以求在高新技术领域实现一些重大突破，使我国在世界酶制剂市场保持一定的竞争优势。
2、必须尽快改变国内酶制剂产品结构的不合理状况
加快开发饲料用酶、纺织用酶、果汁用酶、蛋白质水解用酶、低聚糖用酶、焙烤用酶等产品。使这些酶类尽快工业化和在攻克应用技术关基础上大力扩大生产量，提升这些产品的市场份额。对现有淀粉加工用酶、洗涤剂用酶有计划地调低老产品份额前提下，发展这两类酶的新产品、新品种，扩大应用领域。根据上述要求，重点发展的产品（品种）是植酸梅，β－葡聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、木聚糖酶、纤维素酶、漆酶、转谷氨酰胺酶、蛋白酶、真菌淀粉酶、普鲁兰酶、碱性脂肪酶及特殊性质α－淀粉酶等等。并根据市场需求，大力开发专用酶、复合酶，逐步形成多品种、多用途、比例合理、协调发展的产品格局。
第六节 行业 发展预测 分析
一、产品需求特点发展预测
我国各种工业酶制剂总产量超过32万吨，产值6亿多元，应用覆盖洗涤剂、纺织、酒精、白酒、啤酒、味精、有机酸、淀粉糖、制药、制革、饲料、造纸、果汁、肉、蛋、豆、奶、面制品加工等诸多工业领域，创造工业附加值数千亿元。未来，随着我国生物工程技术的发展，尤其是基因工程、蛋白质工程和发酵工程的进步会促使酶制剂生产和产品能够不断满足酶制剂应用领域的需要。
二、产品市场格局 发展 分析
目前我国酶制剂生产企业约100家，均为中小型企业，现有生产能力40多万吨。已实现工业化生产的酶种有20多种。产品以糖化酶、α－淀粉酶、蛋白酶等三大类为主。我国酶制剂产品主要应用于酿酒、淀粉糖、洗涤剂、纺织、皮革、饲料等 行业 ，对这些 行业 改革工艺、提高质量、降低消耗、提高得率、减轻劳动强度、改善环境起到积极作用。
三、 行业 发展趋势 分析
1、深化企业结构调整，鼓励企业间的重组联合，吸引资本市场的注意，扩大企业经营规模
调整产业结构是增强我国酶制剂工业整体竞争能力的有效途径。根据国情我国酶制剂产业应走规模化经营和小而精共同发展之路。一方面通过企业重组，扩大规模，组建年销售额在2～5亿元规模的企业集团，形成竞争优势；另一些在企业改制、改造过程中，根据自身优势确立发展方向，使自己的经营向着专、精、特、优的方向发展。
2、目前我国正处在经济高速发展的历史时期，伴随着中国经济的持续增长和中国生物技术产业的发展，不断增强的经济基础必然会对酶制剂的市场需求产生有力的拉动作用，并对酶制剂工业的技术创新创造有利条件。酶制剂的应用领域大都与国计民生息息相关，如食品加工、洗涤剂、纺织、饲料等领域的应用都有着广阔的市场开拓空间。
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