第一节 电机制造 行业 企业营销策略 分析
一、营销策略
我国电机出口退税率05年起下调了4个百分点，出口退税税率的调整，使已承受增加成本压力的中小型电机 行业 更加苦不堪言。要出口就不得不提价，而提价就会导致出口订单减少或拿不到订单。随着出口退税工作实施高峰的到来，不少企业将陷入更加被动的境地。电机出口工作何去何从，成为困绕 行业 发展的难题。
我国中小型电机是电工产品中主要出口创汇产品之一。近期以来，原材料价格仍居高，对于以价格优势为主要手段参与国际市场竞争的中小型电机的出口，无疑是沉重的打击。再加之我国电机出口退税率从今年起下调了4个百分点。在这种形势下，企业要出口就不得不提价，而提价就会带来出口订单减少或拿不到订单。这一难题直接影响到 行业 出口工作的健康发展。
去年开始的原材料涨价和能源紧缺已经对有关企业产生了重大影响，出口退税税率的调整，无疑使企业雪上加霜。
有关资料显示，中小型电机出口企业的平均生产成本已经上涨了约30%。前几年，由于我国电机生产成本和价格都低于发达国家，因而具有较强的竞争力。德国、意大利的品牌电机大约为我国出口电机价格的2-3倍，东欧等国的电机价格约比我国电机价格高20%。然而，原材料价格的居高，导致我国出口电机的价格优势已经不复存在。
据有关部门统计，去年在原材料涨价时，很多企业已经提高过一次产品出口价格，现在因为出口退税税率调整再次提价，外商将很难接受。
为了保持和这些老客户的关系，保证这部分市场不被印度、越南等国家的竞争者抢占，国内企业不得不苦苦支撑，利润空间几乎被压缩到了极限。
目前，新出口退税机制下的退税工作尚未进入全面实施阶段，一旦进入实施高峰，出口量较大的省市和地方财政较为困难的地区，将面临无力退税的风险。一旦风险产生，必将对企业、地方经济和 行业 发展形成很大的破坏作用。
二、借鉴发展
为减轻出口退税机制改革给企业带来的负面影响，促进电机出口持续、健康和快速发展，建议出口企业可采取以下措施：
1、转变经营方式
目前，我国出口退税率的下降主要影响的是一般贸易出口业务，而对来料加工业务影响较小。因而随着出口退税率的下调，一些依赖进口原材料和零部件生产出口产品企业的生产经营成本必将上升，这些企业应转变经营方式，发展来料加工业务。
2、利用出口加工区从区外购进原材料
根据有关规定，从出口加工区外进入加工区供区内企业使用的原材料、零部件视同出口，由区外企业办理出口退税。设立在出口加工区的企业从区外上游供应商购进原材料时，可要求其把原材料送到出口加工区，从而把因出口退税率下调所增加的成本转嫁给区外企业。
3、调整价格，转嫁成本
电机出口企业可通过与上游供应商进行谈判，尽量降低采购原材料、零部件的价格，或与下游进口商谈判，适当地提高出口产品的销售价格，从而把因出口退税率下调所增加的成本转嫁到上下游的企业。
4、苦练内功，尽量消化减利因素
目前，有些国外市场竞争比较激烈的出口产品，它们的价格空间已经很小，通过提价来转嫁成本已不太可能。特别是有些传统型、劳动力密集型的出口企业，为了增强产品的价格竞争力，早已把出口退税部分计入利润进行产品出口的定价。因而出口退税政策的调整使这些产品和企业受到严重影响，一些中小型企业将因生存空间的减少而被迫出局。因此，这些出口企业只有深化企业改革，转换经营机制，才能既扩大企业的利润空间，又可以重新培育竞争能力。
5、调整产品结构和出口市场结构
目前，我国外贸出口退税率下降的影响有两个特点：首先是对附加值低的传统产品影响较大，而对附加值高的产品影响较小；其次是对非洲、中东和拉美等一些经济欠发达国家和地区出口的影响较大，对欧美、日本等发达国家和地区的出口影响较小。因而出口企业可以根据国家 产业政策 ，进行产品结构调整，提高产品的技术含量，并大力发展高质量、高档次、高附加值的出口产品。同时扩大出口渠道，开拓新的出口市场，从而为企业创造新的利润增长点。
6、尽快采取外贸出口代理制
出口退税政策的调整，对于出口代理业务影响不大，且政策调整以后，将直接退税给生产企业，不退给外贸企业，因此出口退税率的下降将促进我国外贸体制的改革。企业要根据有关政策规定，尽早进行相关性调整，以适应国家的政策变化。作为生产企业要加快自营出口的步伐，这样既降低企业产品的出口成本，以助于保持企业产品的价格优势，同时还能加快资金周转速度，提高资金效率。作为外贸企业也应尽早 研究 布局，应从以收购为主的出口方式转为以代理为主的出口方式，进行管理创新，创造转制优势。
7、加快出口产品结构的调整
目前，国内企业生产一代电机产品的周期过长，已不能适应市场的需求。因此，必须尽快调整产品结构，迅速提高Y2系列、Y3系列、NEMA高效电机的生产水平和产量。欧盟已通过了《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》和《报废电子电气设备指令》，形成了技术壁垒。其他一些国家也将纷纷跟进，以保护其国内的同类企业。如不及时调整产品结构、适应这种变化，我国将有大批企业陷入被动。
8、多方努力
促进出口工作健康发展，企业和 行业 要共同努力。企业要从单纯的价格竞争转变到质量竞争和服务竞争上来。 行业 及有关部门应制定措施抵制低价竞销，加大对低于同行协议价出口电机企业的监管力度，对低价出口合同坚决不予放行。还要对通过报假合同等欺诈方式出口的企业予以坚决查处，以维护大多数守法经营企业的权益。同时，引导广大企业在提高产品质量、加快研制开发高效电机上下功夫。
第二节 电机制造 行业 企业应对策略
众所周知，电机 行业 是一个传统的机电制造 行业 ，其发展已有二百多年的历史，对整个国民经济的发展起着相当重要的作用。电的产生、传输、使用都离不开电机，尤其是现代技术的发展，人们生活水平的改善，自动化技术的提高及机器人等都需要大量的电机。
除了传统的交、直流电机以外，新发展起来的各种控制电机：无刷直流电机、开关磁阻电机、步进电机、三维电机、球形电机、直线电机等更是层出不穷。但传统的电机 行业 ，由于只生产电机，而该产品以往几乎都是统一设计，技术含量不高，为劳动密集型和材料密集型产品。
随着我国的改革开放，很多农村办起了家庭作坊生产电机，电机制造成本和利润已降至极限，使得原有的国有电机生产企业举步艰难，亏损、下岗、倒闭等问题在电机 行业 相当突出，电机 行业 应该如何面对当前生产、生活和技术需要大量电机这个机遇，走出困境。
一、电机设计、制造与电力电子技术、自动控制技术结合
当前，无论是家用电器、计算机还是航天、交通、工业控制、农业机械等都与电机技术、电力电子技术、控制技术密切相关。随着电力电子技术、控制理论的不断发展，各种新型电机如无刷直流电机、开关磁阻电机、步进电机、变频电机等都是电机本体与控制器的结合，脱离了控制器及功率变换装置，电机本身根本无法工作，这与传统的交直流电机不同。
而一旦电机加上控制装置后产品的售价可以大大提高，技术含量也大大增加，很多家庭工厂、小企业无法仿制，从而可摆脱电机生产作为劳动密集型和材料密集型的现状，提高产品的技术附加值，增加企业的利润，摆脱困境。
因此一些有实力的电机厂不应固守传统，只生产电机本体，而应将电机与控制器结合起来一同生产。但这需要既懂电机，又懂电力电子和控制技术的综合人材，我国的很多高校在这方面已进行了一些改革，如将电机专业与自动化专业或电气专业结合成立了电机电气专业。可以克服以前电机与控制器相互脱离的设计和生产，更好的将电机技术、电力电子技术、控制技术及机械制造技术结合起来，从而提高产品整体性能。综观国外的一些跨国大公司，如日本的三菱电机、德国的西门子等都是走的一条以电机起家，向电力电子、控制技术等领域多方面发展，生产电机等控制用的专用集成电路、变频器、PLC等高附加值产品，从而成功的发展壮大。
二、设计、生产各种新品种电机，取代进口产品
目前国内大部分电机生产厂家都是生产传统的交、直流电机，许多新品种电机及其控制器大量依赖于进口，如机床、机器人等驱动用的伺服电机及其控制器主要从日本等国进口，产品价格高，利润空间大。国内电机 行业 应引进国外先进技术，开发设计并生产出具有自主产权的这些高附加值产品，取代进口产品，而不是将精力主要放在产品的仿制上，在这方面，国内的电机 行业 协会应充分发挥其优势，起引导、牵线和技术服务等作用。
三、采用新材料、新工艺，缩小体积，提高性能
在电机的设计和生产中，通过采用新材料、新工艺，来缩小电机体积，提高电机性能。近几年来，稀土材料钕铁硼在电机中的应用愈来愈多，我国是钕铁硼的主要产地，高磁性能的钕铁硼已逐步取代铁氧体等永磁材料广泛应用于电机中：他励有刷直流电机、无刷直流电机、同步电机、交直流伺服电机等，由于采用了钕铁硼作为励磁，其体积得到缩小、输出转矩增大、效率提高、控制性能得到改善。
此外，霍尔效应、压电效应等在电机中也逐步得到应用，如霍尔测速发电机、压电陶瓷电机等。国内电机生产厂家可以应用新材料，开发、生产一些新品种电机抢占国际和国内市场。
四、提高设计和生产水平，降低成本，增加企业竞争力
电机 行业 所生产的电机是一种劳动密集型和材料密集型产品，尤其是材料成本所占比例更高。据统计，一台电机制造的成本中，材料成本约占80%，人员工资只占4%—6%，其他为管理成本等，一般电机厂的职工工资收入低，造成大量技术人员流失，从而给电机厂的发展带来更大的困难。
降低材料成本，是提高企业效益，改善职工待遇，留住人材的最有效、最快见成效的方法，电机中主要材料为铜和硅钢片，降低这两种材料的成本可以从优化电机设计，改进电机加工工艺等方面入手：比如从电机电磁设计角度考虑，在保证电机性能的情况下，减少硅钢片和铜线的用量；在电机的加工生产过程中，采用高速冲床冲制定、转子铁芯，或采用硅钢片落料的自动定位，减少搭边量；采用方片定子，方片的方边使用剪裁，不用冲制；采用大小定、转子铁芯套裁等方法，提高钢材的利用率，如一般普通冲床加工定、转子铁芯，硅钢片的利用率只有45%——48%，而采用高速冲床加工，其利用率可提高到55%左右；在电机定子的加工过程中，应设法提高定子绕组的加工质量，降低绕组击穿率。
因为目前电机的绝缘漆一般都采用快干漆，其强度大，一旦绕组损坏，很难修复。在电机出厂前的耐压检验过程中，尽量避免为缩短时间采用加大电压值的冲击电压，因为大的冲击电压对电机的损坏程度大于正常所要求的耐压对电机的损伤。
总之，在电机的设计，生产过程中，可以通过各种有效手段降低材料消耗，减少生产成本，增加企业利润，从而提高职工待遇，稳定职工队伍。
五、提高产品质量，改进外观，增强产品竞争力
随着人们生活水平的改善和控制精度要求的提高，电机所配套的产品和拖动的系统对电机的质量要求愈来愈高，不管是国内市场还是国外市场，对电机的效率、性能，噪声、振动及外观等方面的要求都有很大的提高。因此，电机生产企业应从多方面着手，综合考虑成本等手段来增加产品在国内外市场上的竞争力，从而使企业得到进一步发展。
六、利用电子商务扩大产品的销售和影响
利用当前网络的便利和巨大作用，建立电机的信息和销售网络，在网上发布电机生产企业、电机销售价格、电机的品种和性能等信息，扩大产品的销售和影响。
七、进一步改进企业管理水平，通过管理出效益
经过二十多年的改革开放，市场化的运作，企业的管理水平已经大大提高，如何通过安全、质量等方面的认证工作，进一步改进企业管理水平，通过管理出效益应是一个企业需要不断探索的课题。
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