我国纺织带和帘子布制造行业发展趋势分析(可研范文)

可研报告2018-10-08 10:21:31来源：

第一节未来纺织带和帘子布制造行业发展趋势分析

一、加入WTO对我国锦纶帘子布市场的影响

1、有利于我国轮胎、帘子布等产品在国外市场公平竞争

目前，我国的10%左右锦纶帘子布产量是出口，三成以上的斜交轮胎是出口，也就是说，40%左右的我国锦纶帘子布产品最终是出口国外。由于轮胎、帘子布行业属劳动密集型企业，而我国拥有丰富的廉价人力资源，我国的轮胎、帘子布主要以价格优势进行国际竞争，因此我国的轮胎、帘子布等产品常受到进口国的不公正待遇：如：2001年10月，埃及对我国的轻卡轮胎征收75%反倾销保护税。

加入WTO后，实现贸易自由化，解决贸易壁垒和技术壁垒问题，可以有效地消除我国产品在国际竞争中遭受的歧视性待遇，我国企业可以在平等条件下与国外厂商开展公平竞争，从而有利于我国的轮胎、帘子布等产品出口。

2、降低关税对帘子布市场的各种影响

关税减让是WTO成员的基本义务，也是我国政府的承诺。表7是我国与锦纶帘子布市场有关的货物关税减让进度。

（1）国内锦纶帘子布将受到进口产品的冲击

优惠政策（进口增值税优惠8.5%），因此已内酰胺的实际税率只有9%左右。加入WTO后,内部暂定税率、进口增值税优惠等政策都将取消，各企业必须按公开税率进口，因此，已内酰胺关税降低到9%对企业降低原料成本的作用有限。而锦纶帘子布的关税从1998年的20%降到2004年的10%，总降幅度高达50%，这将在很大程度上增加国外产品进入国内市场的价格优势。同时，由于贸易壁垒的降低，世界轮胎巨头在我国投资的企业可以借其母公司的全球供应链进行原料采购；而其原有的供应商也会利用其历史合作渊源和关系，向外资企业供应帘子布,因此，国内市场将受到国外特别是亚洲锦纶帘子布的一定冲击。

（2）国内斜交轮胎市场需求冲击不太大

加入WTO后，汽车和斜交胎关税大幅度降低，并逐步取消汽车轮胎现行配额许可证管理制度。由于我国载重汽车、轻卡、农用车在世界上有一定的价格竞争优势，其进口数量不会很大，反而由于汽车零配件关税降低，有利于降低成本，增加其出口和国内市场消费量，相应地也会增加原配轮胎消费量，同时，由于我国斜交胎生产具有世界先进水平，国际竞争力强，入世后对它的正面冲击不显著。但是汽车关税大幅度降低和市场竞争激烈将导致汽车价格的下降，而汽车价格的下跌必然会对配套轮胎价格的上扬产生压力，这将制约锦纶帘子布的市场价格上扬。

3、将改变中国轮胎市场格局

随着中国将在四年后取消配额许可证非关税措施、放开分销权和世界轮胎巨头在中国市场的战略扩张，必将引发一轮轮胎企业的兼并和资产重组高潮。中国轮胎业务将重新“洗牌”，以民营经济为主体的中小企业将退出轮胎制造业的主战场，最终形成“三资”、“国企”两强争雄的局面，这将有利市场竞争的规范，提高行业盈利水平；同时工艺落后的中小轮胎企业的出局，相应将淘汰一批为其供应低档帘子布的企业，将十分有利于高质量帘子布销售。

二、未来行业技术开发方向

以市场为导向，以品牌为纽带，加强技术创新体系化、规范化运作，通过构建积极的创新环境与科学的创新体系，打造全行业核心竞争力，促进纺织带和帘子布制造行业由传统型企业向创新型转变。

纺织带和帘子布制造行业未来技术趋向高附加值，低原料消耗，科技研发是主导，市场需求和环境资源是必不可少的限制因素，在开发新技术的同时环保和低能耗也相当重要。

另外随着消费市场对纺织化纤类产品的需求不断提高，并且更多科技创新元素的产品制造也将成为市场的热点，将引导纺织带和帘子布制造行业向更高水平更新技术方面发展。

Picanol公司的OMNIplus TC型喷气织机集中了OMNIplus190型喷气织机、Günne 190 TC型织机的特点，以及一系列新发明的技术，使该机成为目前最为先进的轮胎帘子布喷气织机。这种OMNIplus TC型喷气织机能生产出最高质量的轮胎帘子布，织物密度为每英寸一纬，生产速度高达800r/min。

由于该机具有非常牢固、紧凑的机架，因此它能在高速下运行。筘座宽度最大为190cm（完全选用于一般的织物宽度），最小宽度为120cm，无需更换或缩短成型喷报筘座即可方便地改变宽度。这种织机完全免维护，因为它配备由微处理器控制的、有效的中央润滑系统。该机采用电机直接驱动方式，而不是通过皮带或链条传动，在送经和卷取机构上装有免维护轴承。由于缩短和简化了传动链，并采用了电子轴，使所需的备件减到最少。

三、纺织行业 “十一五”整体规划及预测

1）加速纺织工业产业转型

产业转型是实现工业化的必然选择，透过技术创新和进步，推动经济成长方式转变，是“十一五”期间纺织工业发展的主轴。利用创新技术改造和提升传统产业，可强化产业结构、提升竞争力和经济效益，亦是建立和发展节能环保型现代纺织工业的基础，更是纺织工业永续发展的必然选择，要点如下：一是“十一五”期间纺织工业研发投入将有较大幅度成长，高新技术对纺织工业贡献率将明显提高，创建自主品牌将成为企业提高市场竞争力的重要选择。二是降低单位产量的资源消耗、提高资源再利用水平，采用有利于生态环境保护的设备与生产技术，各方面均将有明显成效。三是提高信息化的应用水平，以纺织业重点领域实施信息化为目标，连结上下游产业链与市场、技术，加速纺织工业转型。

2）持续区域产业布局调整

十一五”是全面建设小康社会的关键时期，按照国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要的要求，加速实施西部大开发，振兴东北地区等老工业基地，促进中部地区崛起和鼓励东部地区率先发展的区域总体发展战略。中国大陆纺织工业正处产业转型期，依据不同地区纺织产业发展优势，持续区域产业布局调整，并逐步形成东中西部优势互补、良性互动的产业布局。东部沿海地区纺织产业较具优势，但随着该地区经济、社会的发展，劳动资源出现短缺现象，土地、能源及管理成本大幅上升，经济成长方式必须转变。中部地区劳动资源丰富、都市化建设步伐加快，具有承接东部劳力密集产业之转移，成为发展纺织加工制造业的有利条件；西部地区具有纺织天然纤维原料和石油等资源的有利条件，正逐渐成为纺织工业原料加工基地。建构东、中、西部地区纺织产业链新体系，形成从沿海到中西部产业布局的时机逐渐成熟。

3）改革经济体制并加速纺织工业之市场化

十一五”期间，中国大陆经济体制改革将加快脚步，包括行政管理、财税管理、金融管理均有所改革。棉花流通体系（包括管理、经营、市场）将更为完善，加速与国际市场接轨；改革投资制度并加强规范投资环境；现代市场体系逐步完善，纺织工业的市场化进程将进一步加快。人民币汇率机制之改革对劳力密集、利润率低的纺织业，短期虽然会产生较大影响，但长远而言，对于促进纺织产业结构调整、转变成长方式具有积极意义，纺织业应尽快适应浮动汇率机制，提高国际化经营管理水平，提高抵御汇率风险的能力。

4）原料进口依存度逐年成长增加纺织产业市场风险

中国大陆纺织工业的快速发展对纺织原料的需求逐年成长。由于受土地和石油资源的限制，棉花与化纤原料的进口依存度将更加扩大。2005年，棉花总需求量为940万吨，进口依存度为40%，根据预测，到2010年棉花用量将超过1000万吨，而内地棉花产量仅650万吨左右，近年来国际棉花贸易量每年约为800~900万吨，棉花供应不足的议题会更加突显，市场风险也随之加大。

化纤原料开发停滞的问题将有所舒解，但化纤原料大量进口的问题仍值得关注。2005年化纤原料进口比率平均超过60%，其中聚酯的主要原料纯对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）进口依存度分别高达56.4%和78%，尼龙的原料己内酰胺（CPL）和亚克力的原料丙烯腈（AN）进口依存度也分别高达66%和31%。“十一五”期间，随着相关化纤原料规划的实施，PTA、EG等主要化纤原料产量将有较大成长，进口依存度可望明显降低，但随着纤维加工总量中化纤比重的持续增长，预计化纤原料进口数量依然较大。

第二节 2007-2010年纺织带和帘子布制造业运行状况预测

一、2007-2010年行业工业总产值预测

2007-2010年纺织带和帘子布制造业工业总产值预测

单位：千元