第一节 产品技术发展现状
目前常用的从天然气中分离氦气的方法为将含有氦的天然气作为原料，反复进行液化分馏，然后利用活性碳进行吸附提纯。但由于氦的液化温度非常低(-268.9cC)，接近绝对零度，不但气体液化难度较大，同时也需要消耗大量能源，极大地增加了氦气的制取成本。
最初， 研究 人员按照地质学家的建议，采用气田平常用作干燥剂的含铝硅酸盐沸石作为氦气的吸附物。在随后的 研究 中发现，只有将含氦的天然气气体冷却到绝对零度，沸石才有很好的吸附效果，这在实际应用上是不可行的。后来， 研究 人员想到了氦气所具有的独一无二的特性，即氦气可以在常温下穿过布满细小孔隙的玻璃膜。利用这种独特的由极为细小的玻璃微珠组成的膜可以将氦气从气流中吸附出来。
一直以来 研究 人员都在寻找一种不需要消耗大量能源制取氦气的新方法，以便在远离能源充足的工业中心的天然气开采现场直接将天然气中所含的氦气提取出来。目前俄罗斯科学院西伯利亚分院 研究 出一种采用非低温法从天然气中分离氦气的新工艺。
目前制取氦气方法主要有4种：
1、天然气分离法：工业上，主要以含有氦的天然气为原料，反复进行液化分馏，然后利用活性炭进行吸附提纯，得到纯氦。
2、合成氨法：在合成氨中，从尾气经分离提纯可得氦。
3、空气法：从液态空气中用分馏法从氖氦混合气中提出。
4、铀矿石法：将含氦的铀矿石经过焙烧，分离出气体，再经过化学方法，除去水蒸气、氢气和二氧化碳等杂质提纯出氦。
第二节 产品工艺特点或流程
在天然气通过管道运输之前，先将天然气混合气体依次引人管道起始端的多个吸附塔，在吸附塔中首先将水分和其他碳氢化合物杂质(汽油)分别去除。然后将经各级分离的产物在沸石上沉淀，而玻璃微珠则会将氦气吸附住。这样还不能将氦气引出，必须再将玻璃膜加热并降低起始气流的压力。按照这一流程得到的氦气并不是纯净气体，而是含氦80%的混合气体，需要再通过吸附或其他方法将杂质去除，这样就得到符合要求的纯净的产品。
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
1、非低温分离工艺的进一步 研究
目前，非低温分离工艺尚未投人规模化工业生产，还有待进一步的 研究 开发。现在最重要的任务是确定符合常规生产工艺所需要的所有参数。例如：沸石在特定时间吸附液体，而氦气需及时被玻璃膜吸附。这需要所有的时间间隔应保持一致，以保证整个工艺流程得到最优化。
2、新型分离技术的应用
在氦气的分体技术中，由于氦气的惰性性质，使得分离的复杂性增高，因而在常规气体分离方法无法实现时，采用新型的分离技术，新的
研究
思路对氦气进行分离是未来技术
研究
的难点和重点。目前已经在试验的膜分离技术就是通过物理方法来达到分类目的的。因此在今后的
研究
中应当尝试运用多种分离方法，并
研究
选择有效的分离方法。
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