未来不锈钢焊管产品技术工艺应用前景分析(可研范文)

第一节 国外不锈钢焊管产品 技术工艺 应用前景

铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢性能对比如下：

弹性模量：高性能铁素体不锈钢比高性能奥氏体不锈钢略大，所以高性能铁素体不锈钢的抗震性能要比高性能奥氏体不锈钢略强，可以用更薄的管壁而不产生振动，薄壁也更有利于传热。

热导率：高性能铁素体不锈钢比高性能奥氏体不锈钢大一些，所以高性能铁素体不锈钢的传热性能要比高性能奥氏体不锈钢要好。

线膨胀系数：高性能铁素体不锈钢比高性能奥氏体不锈钢更接近于碳钢的线膨胀系数，所以高性能铁素体不锈钢由热膨胀产生变形内应力较小，表面氧化膜因热膨胀系数差别而引起的剥落或开裂倾向小，更适用于高温循环氧化的环境。

密度：高性能铁素体不锈钢比高性能奥氏体不锈钢小，在相同体积的条件下，高性能铁素体不锈钢比高性能奥氏体不锈钢重量要轻。

这两类高性能不锈钢焊管对各种类型的腐蚀，如氯点蚀、蒸汽冲蚀、应力腐蚀、海生物腐蚀等，均具有优异的耐腐蚀性能。所以两类高性能不锈钢焊管均可在滨海电站凝汽器上应用(包括污染海水)。

通过具体的耐蚀试验表明，高性能铁素体不锈钢(SEA-CUER.)与高性能奥氏体不锈钢(AL-6XN)相比，具有更加优异的耐氯化物腐蚀、耐泥沙冲蚀的性能。

超级铁素体不锈钢具有优异的综合性能，而且已在美国等国家得到大量的使用，在国外具有较好的前景。

第二节 国内不锈钢焊管产品 技术工艺 应用前景

不锈钢焊管在我国已经有近20年的历史，在规模、质量、生产技术等方面有了长足的进步，特别是它的需求领域也在逐步扩大，目前我国已建设了约400条生产线，但是这些生产线中，大部分只能生产民用装饰管和低档次工业用管。随着我国不锈钢 行业 的进一步发展，特别是“十一五”期间，优质钢板带来产量的增加，焊管坯料条件也得到极大地改善，同时，在未来的发展中，焊管生产商借助国外不锈钢焊接技术的进步，建设工艺完整、设备先进、后处理工艺设备齐全的机组，开发高档次、高附加值产品和大规格产品，并且随着我国焊管“无缝化”工艺的日渐成熟，许多产品可以替代不锈钢无缝管，比如：换热器管、中低压锅炉管等。据一些钢管经营商预测，在未来的市场中，高技术含量、高质量的焊管将会逐步替代无缝钢管，有希望取得市场的主导地位，这都将大大推动焊管向国际化迈进的步伐。

第三节 不锈钢焊管 技术工艺 发展对 行业 项目投资的影响因素

我国不锈钢焊管 技术工艺 发展的成熟与否制约着项目投资的风险大小。若不锈钢焊管工艺技术成熟度较低，则项目存在的风险较大。反之，则项目投资风险较小，预期回报较高。

第四节 不同不锈钢焊管产品 技术工艺 生产线投资收益性比较

不同不锈钢焊管产品 技术工艺 生产线投资收益性比较

第五节 不锈钢焊管项目投资应注意的 技术工艺 因素

1、不锈钢的弹性系数大，发粘，在成形过程中容易回弹，与工具表面容易粘结，在变形过程中，表面出现有规律的月牙纹状擦伤缺陷。其原因是成型辊的孔型底部与两鬓部分的圆周速度不同，两鬓部分的圆周速度比钢管成型过程中的变形速度快，其速度之差引起钢管滑移产生摩擦，致使轧辊出现粘钢现象，而在焊管表面出现擦伤。为此，应采用分块组合式轧辊。轧辊材质用耐磨性好的铜合金为宜，另外，还要使用合适的冷却润滑剂。

2、不锈钢生产时，容易在焊缝对接处产生Cr、Mn、Fe等氧化物夹杂，影响焊缝的焊接质量。在化工等领域使用的不锈钢焊管，一般采用在无氧化条件下的电弧焊，尝试用如AR等惰性气体，近年来日本开始使用高纯度的N2，取得了很好的效果。对于装饰、家具业使用的不锈钢焊管，采用高频感应焊，为得到合格的焊缝质量，必须控制好工艺因素，是焊接过程稳定，保持合适的挤出量。为保证焊缝的焊接质量，根据不同钢种和焊管的规格尺寸，采用计算机自动控制焊接过程，控制好输入功率、焊接温度和速度是十分重要的。

3、不锈钢焊管焊接后的焊缝与基体组织产生差异，致使性能不一致，而影响耐腐蚀性能。因此，用与化工等领域的不锈钢焊管焊按后必须进行充分的固溶化处理。据日本资料报导，焊缝区的组织在1050℃条件下，短时问保温，不足以使其组织达到完全均匀，在I150℃下保温10min，焊缝与基雄的组织达到基本均匀；当温度达1200℃，保温5min可以得到焊缝与基体均匀一致的臭氏体组织。

4、用于化工配管和锅炉热交换器等领域的不锈钢焊管的内焊缝必须进行平整。在惰性气体钨极电弧焊接过程中，采用气托技术，焊接时在焊管内产生一个气托区，达到一定的内压以增加对焊接熔池底部的上托力，并提高液态金属的表面张力，减小溶池的下垂，可得到外凸度小的平整内焊缝。另外，对于直径小于30 mm的焊管，采用机械锤击技术，使内焊缝凸起高度小于壁厚的l0%；对于大直径钢管，采用辊式辗轧技术平整内焊缝：对于要求尺寸精度高的机械加工用焊管，采用冷压力加工方式，从外形上完垒消除内焊缝。

5、为保证不锈钢焊管的质量必须配备完整的质量检测系统。一般的不锈钢焊管配备在线涡流探伤装置，化工用配管．锅炉热交换器管等除正线涡流探防外，还必须配备线外超声探伤装置。不锈钢焊管的超声探伤，因焊缝区与基体组织不同，所引起的杂波信号与缺陷信号互相干扰无法区别，因此，不锈钢焊管必需经过完全固溶化处理后，彻底消除杂波信号的影响，才能满足超声波检测的要求。

第六节 我国不锈钢焊管 行业 重点投资项目 分析

目前我国生产企业除了扩张装饰用管、工业焊管生产线外，一些高要求的化工机械用管、热交换器用U型管、换热器和冷凝器用管、输送用流体管、机械结构用管、盘管（仪表管）、卫生级管和尿素管及大口径厚壁不锈钢焊管项目也在不断地扩张，2009年至今，不锈钢焊管产能具体扩张情况如下。

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