第一节 产品技术发展现状
中国入世后，人们的家具消费观念也随之发生了变化，尤其是对家具产品的形象设计提出了更新更高的要求。这就迫使各企业不断地开拓新产品以迎合社会的需求。而产品设计正是国内家具业的弱项，国内家具市场存在较为严重的模仿痕迹。而新世纪的上班族，走在时代的前端，他们追求个性、时尚，渴望拥有良好的办公环境和人性化的办公家具。设计师们应抓住这种心理特征，创造出尽显时尚的家具产品，凸现办公家具的个性化。比如可随意组装的家具、有传统风味的家具等都有可能另辟蹊径创造新的潮流。
第二节 产品工艺特点或流程
1、办公转椅的生产流程
1）选料（皮制品）
手工操作，标明烙印、穿孔、折痕等天然瑕疵以便将其剔除出裁剪范围。
2）车缝
工业用重型缝纫机，质量要求：线路均匀，顺畅，针距均匀。
3）扪面料
气动钉枪，质量要求：整体感观流畅、外型符合要求。
4）组装后全面测试
人手操作，全面检测升降、倾仰等功能，确保各项功能达到设计要求。
2、木家具生产工艺流程图
木家具生产工艺流程图
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
近10多年来我国家具 行业 ，有了较大的发展。但我国目前的家具消费水平还较低，人均只有60多元人民币，而美国的人均消费水平则高达150~300美元，因此，我国家具市场潜力巨大，前景十分可观。
随着现代科学技术的飞速发展，世界性木材供应日趋紧张及家具标准化的逐步实施，我国家具向高技术型方向发展将成为发展趋向的主流。
1、家具零、部件将呈现标准化、规格化和拆装化的趋势随着国际标准化（ISO）的普遍实施，和国际接轨的日益临近，家具部件生产采用标准化、系列化和拆装化，将是必然的趋势。
出于标准化、拆装化家具在设计、生产、贮存、运输、安装和使用等方面有着极大的优越性，因此KD家具（Knock一DownFurniture）、RTA家具（Ready-To-AssembleFurniture）、ETA家具（Easy-To-Furniture）、系统家具将是我国家具设计和生产的主流。国外目前已达到了仅用6min即能加工出按客户要求生产的家具，国内目前的板式家具相对还比较单调，表面处理技术也还有较大差距。
2、家具材料的选择呈多元化趋势。
由于受到木材资源匾乏的制约及人们行为审美观转变的影响，现代家具材料可谓无所不用，除了传统的天然材料、木质人造材料、金属、塑料、石材、皮革等均可应用在家具上，材料的选择、使用呈多元化趋势。
近年来，人们的审美观取向有“返璞归真，回归自然”的趋势，在多元化的家具材料中，天然材料和实木迎合了现代人要求既能体现出现代生活的活力，又能保留传统风格的心态，因而多元化的家具材料中，天然材料、实木将是家具材料的主流。木材和人类有着难以言传的情感联系，高档家具精品蕴含丰富传统文化内涵的家具必然以天然实木为制作材料。因此，天然实木、实木拼板的配套技术及木纹装饰纸、木纹浸渍纸，装饰板，天然薄木（或微薄木）等的贴面技术等将有很大发展前途。大型家具企业和地区性的家具社团与林区携手合作，共同开发，共享繁荣是实现我国木材资源持续永久利用的有效途径。
3、家具设计观念将呈不断更新的趋势。
从世界家具工业发展状况来看，现代家具的设计正趋向技术上先进、生产上可行、经济上合理、款式上美观、使用上安全等方向。
在我国，当今的家具设计界越来越认同，并接受一种新的设计观念，那就是：设计新家具就是设计一种新的生活方式、工作方式、休闲方式、娱乐方式……，对“家具的功能不仅是物质的，也是精神的”有更多、更深的理解。每年的广州国际家具展中的家具展品就是最好的例证，现代家具正朝着实用、多功能、舒适、保健、装饰等方向发展。
由于“计算机辅助家具设计”（FCAD）等先进设计手段能极大的提高效益，节约大量宝贵的产品设计与开发时间，因此越来越多的家具企业正逐渐将CAD应用于设计，完善设计手段。
总之，风格上不断变化，功能上不断更新，工艺技术上不断完善是我国家具设计的发展趋向。仿古与怀旧是家具市场的永恒话题。
4、家具造型将呈现个性化、时装化的趋势。
面对日益恶化的生存环境，人们一改过去传统的消费习惯，追求返璞归真和回归自然的情趣成为新的消费时尚。
家具产品的功能既是物质的，也是精神的，随着时代的进步，家具产品的精神功能显得更为重要。
人们希冀在使用家具的过程中，能获得某种情感的交流，受到家具本身的艺术语言和文化内涵的熏陶，因此，当今我国家具产品造型的新趋势是表现个性、崇尚自然，具有时装的流动性和动态变化的特征。
实现造型、装饰、功能、选材、工艺紧密统一，具有“简洁、朴素、自然、精湛、舒适”风格的家具造型将是今后较长一段时间内流行的主要款式。
5、家具生产方式将呈现机械化、自动化和协作化的趋势。
世界工业发达国家和地区从70年代起就已实现家具生产的高度机械化和自动化，如加拿大的出口家具80％是在自动线上加工的，德国基本上以高度机械化方式组织生产。
近年来，我国家具工业在新技术的应用上有了长足发展，市场对产品提出了更高、更新的要求，生产高质量的家具必须有性能优良的设备作物质保障，这是家具工业界的共识，一些新技术，如计算机辅助设计、计算机数字多维控制功能，计算机模拟系统，模压技术、真空复膜技术等逐步应用于生产。
另外，在我国沿海地区，出现了专门生产家具基材或某些家具零、部件的协作单位，呈现协作化的趋势。
总之，实现高度机械化和协作化是现代工业的必由之路，从国情出发，这是一条漫长之路，而生产设备选型要务实，不要迷信高、精设备，以通用设备为主，异型高精设备为辅，搞单机配套较适合国情，高素质的企业员工比设备更重要。
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