第一节 真空金属镀膜市场现状 分析 及预测
当前，制造业已发生了革命性的转变，以数控机床为基础的现代制造技术正朝着高速、干式切削加工的方向迈进。在该领域中，切削刀具制造技术的发展至关重要。由于刀具涂层技术可大幅度地提高切削刀具的综合性能，尤其是近年来超硬薄膜设计概念的提出，在理论上可有效地改善刀具的高温性能，使涂层刀具应用于高速、干式切削加工成为可能。在数控机床日益普及，现代先进制造技术概念逐渐形成及国家大力推进节能、环保制造模式的影响下，自2000年起，国内刀具涂层技术掀起了第二次发展热潮，发展的重点为各类PVD技术。大专院校以设计、表征超硬薄膜为主要 研究 方向，而社会兴办刀具涂层加工服务中心则成为国内刀具涂层业发展的主流。尽管国内刀具涂层技术水平依然落后，但应用市场的普及性及需求量已远远超出预计结果。因此，高水平、稳定的刀具涂层技术是国内工具 行业 极其渴望的，如果国内能开发出相应的原创技术，则短期内可在国内形成广泛的刀具涂层加工服务体系，并会带来巨大的社会经济效益。
国内商业应用PVD技术：
国内PVD涂层技术的研发工作始于八十年代初，八十年代中期研制成功中小型空心阴极离子镀膜机及高速钢刀具TiN涂层工艺技术。由于对刀具涂层市场前景的看好，国内引进了热阴极离子镀及阴极电弧（多弧）离子镀技术与装备。技术及装备的引进摧动了国内刀具PVD涂层技术的第一次开发热潮，国内各大真空设备厂及科研单位纷纷展开了离子镀膜机的研制工作，并于九十年代初开发出多种PVD设备。但由于大多数的设备性能指标低，涂层工艺稳定性差，预期的市场效益未能实现，从而导致了近十多年国内刀具PVD涂层技术处于徘徊不前的局面。尽管九十年代末国内成功开发出了硬质合金TiN-TiCN-TiN多元复合涂层工艺技术，并达到了实用水平，但在随后的发展过程中也并未得到市场认可。随着我国汽车工业的迅速崛起、先进制造技术的大量引进及数控加工技术大面积的普及，自本世纪初，PVD技术在国内掀起了第二次开发热潮。与九十年代不同，目前国内PVD技术的发展更具多元性及创新性，归纳起来有以下几种类型：
1、阴极电弧法（Cathode Arc Deposition）国内已由小圆型阴极电弧技术发展到大面积阴极电弧技术及柱型靶阴极电弧技术，主要用于TiAlN等薄膜的制备。
2、热阴极法（Hot Cathode Plating）源于Balzers的技术，主要用于TiN等薄膜的制备。
3、磁控溅射法（Magnetron Sputter Plating）近年来，磁控溅射技术一直是国内涂层业的重点发展方向，先后出现了非平衡磁控溅射技术、磁控溅射加辅助离子源技术等，可制备各类薄膜。
4、磁控溅射附加阴极电弧法目前国内已较多采用的技术，可用于多种薄膜的制备。
5、空心阴极附加磁控溅射及阴极电弧法空心阴极在国内是一项传统技术，其应用市场仍旧存在。为了充分发挥此技术的特点，国内的 研究 者将空心阴极与磁控溅射技术、阴极电弧技术结合在一起，用于多元薄膜的制备，且这种全新的尝试已对市场产生了影响。
归纳起来，国内刀具涂层技术开发的目的仍以TiAlN薄膜为主，上述各类技术已可在切削刀具上制取多种膜层，包括TiAlN薄膜，但目前所欠缺的是应用基础的 研究 及工业化生产工艺稳定性的保障。
第二节 真空金属镀膜产品产值 分析 及预测
我国先后从国外引进近百条真空镀膜生产线，其中普通镀膜设备居多，主要面向交流电极、电器电容器或电力补偿电容器市场。在直流电容器用铝金属化膜，尤其是超薄（3微米以下）铝金属化膜领域，由于镀膜工艺、分切工艺难度大，成品率难以控制，国内企业极少涉足。法拉电子是该领域的佼佼者，而青岛成门（韩国独资）、河南华翔也具有相当实力。
2005—2010年真空金属镀膜产品产值 分析 及预测表
单位：亿元
2005—2010年真空金属镀膜产品产值
分析
及预测图
单位：亿元
第三节 真空金属镀膜市场需求 分析 及预测
1、真空金属镀膜市场空间大
真空金属镀膜技术在航空、航天、机械、电子产品以及环保 行业 都有广泛的应用。虽然收到经济危机的影响，但我国的电子产品、机械加工业都仍保持较快增长，环保产业作为未来越来越受到重视的产业，对环保设备的需求将不断增加，未来几年真空金属镀膜技术作为未来主要的镀膜技术之一，将越来越被下游产业所运用， 市场发展 空间很大。
2、环保需求促进真空金属镀膜技术在电子产业的广泛应用
随着中国经济的发展，电子技术也在飞速发展，各种数码电子产品已经越来越广泛应用于普通大众。但是笔记本电脑，ADSL和移动电话等3C产品都会因高频电磁波干扰产生杂讯，影响通讯品质。而且如果人体长期暴露于强力电磁场下，则可能易患癌症病变。
以中国手机产业的发展为例：
目前，中国在全球手机产业所占地位日益重要，已经成为全球的手机制造中心、消费中心，以天津滨海新区为核心的环渤海经济圈，是我国手机产业发展的核心区域，汇聚了国内外手机巨头企业，如诺基亚、摩托罗拉、三星、索尼爱立信、天宇朗通、海信、海尔、LG，手机产量达到中国的半壁江山，研发水平居中国领先水平，是供应商进入高端市场的最佳平台。继摩托罗拉、三星、津亚的成功之后，诺基亚、中兴、国信、奥克斯、富士康、比亚迪等企业也相继在天津设立制造基地。2009年中国的3G服务全面推出，手机终端产品日新月异，而中国手机产业，将继续保持快速健康发展，手机零部件产业环节也将保持良好的发展势头。
真空金属镀膜不仅能够起到电磁屏蔽的作用，还能够起到装饰的作用，使产品更加时尚漂亮，如对手机外壳进行镀膜。环保以及对美的追求将促进真空金属镀膜技术的提高，未来需求也将快速增长。
第四节 真空金属镀膜消费状况 分析 及预测
真空金属镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。真空金属镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等许多优于固体材料本身的优越性能，达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得显著技术经济效益的作用。因此真空镀膜技术将得到更加广泛的应用。
以真空金属镀膜的主要技术PVD的应用为例：
PVD技术目前在装饰镀膜与工具镀膜两方面得到广泛应用：将PVD膜(钛金、锆金)镀于钟表、首饰、五金、卫生洁具、灯饰、餐具、工艺制品等表面，可使其显出雍容华贵，光彩夺目的美丽效果，而且永不磨损；将PVD膜镀于运动器械、各种工具、模具表面、不但使其具有意想不到的美观效果，更重要的是大幅度地提高了其寿命(5~40倍)，提高了切削速度和工件表面的光洁度。
PVD技术已稳定在装饰镀膜与工具镀膜两方面上被覆处理多种超硬薄膜，包括氮化钛（TiN）、碳化钛（TiC）、氮碳化钛（TiCN）、氮化锆（ZrN）、氮化铬（CrN）、氮化铝钛（TiAlN）等装饰薄膜。应用于生活用品的装饰薄膜，要求表面装饰美观产品，例如：钟表、首饰、灯饰各种门把、锁、餐具类、卫浴设备、五金.、镜架、眼镜配配件等装饰物。颜色有枪色、蓝枪色、钛金色、红钛金色、锆金色.香槟色、钛灰色、等不同的颜色。
第五节 真空金属镀膜价格趋势 分析
在经历了08年“十一”长假极端行情后,国内电解铝企业的现金成本利润率开始止跌回升。这主要是因为,在 行业 下行周期的前期，铝价的下跌领先于其原料价格的下跌；而当电解铝价格企稳时,原料价格才开始加速下跌,这就使得企业的现金成本利润率出现回升。
基于以上，预计2009年铝价很可能会出现3个阶段的走势。第一个阶段，2009年1季度价格或将下滑，或持续低迷。第二个阶段，为2009年2季度，估计这个阶段的价格将维持在某个较低的水平线附近震荡筑底。第三个阶段，为2009年3季度至2010年，估计这个阶段铝价将出现缓慢的上升。
铝作为真空金属镀膜所用的主要镀料，影响这真空金属镀膜价格的变化，预计将经过一段时间的平稳后缓慢上升。
第六节 真空金属镀膜进出口量值 分析
目前，国际上运用电子束镀膜技术的钢带宽度达到1.25米，钢带厚度达到1.2毫米，电子枪功率达到1500千瓦，最大镀膜速度可达到每分钟200米，镀膜材料也由开始仅限于金属铝，发展到可镀铜、镍、钛、铬、不锈钢等材料。我国在上世纪八十年代末，第一次引进了原东德设计生产的EBA-300型电子束钢带镀膜生产线，这是一条从大气到大气，包括前处理机组在内的完全连续式生产线。现在已经能够生产出性能质量好，价格合理，受到国内外用户欢迎的钢带镀膜新产品。
目前电子束钢带镀膜技术在我国仍处于起步阶段，但从第一条生产线引进后技术掌握、产品质量以及国内外用户对产品数量和品种的需求方面看，前景十分看好。可以预见，我国电子束钢带镀膜技术将向着大功率、宽幅面、高产量、多品种的方向迅速发展。
第七节 概述
国外对于真空金属镀膜的研发具有很久的历史，产品发展很快，品种较多。
外国真空金属镀膜公司都具有一个完善的生产、销售和售后服务体系，而且有长远的发展战略。他们具有发挥公司内部技术力量的机制，而且拥有良好的运作体系，这些体系充分利用了其国内大专院校，甚至国外人力资源，协作 研究 新工艺、开发新产品、探索新路线、进行生产和科技创新。此外，还有政府出资和 行业 性共同 研究 的开发计划，这些表明国外真空金属镀膜企业已经形成了一个完善的生产、 研究 创新的大型综合体。
外国真空金属镀膜公司都千方百计使生产合理化，力求降低成本。生产中抓住影响产品质量和成本的关键因素来提高竞争力。外国公司将科技创新、开发有自主知识产权的产品作为可持续发展和保持竞争力的一个重要因素。外国公司在科研开发方面的投入是充分的。
第八节 亚洲地区主要国家市场概况
近年来，亚太地区（不包括日本）的经济发展比较快，成为全球经济发展的重点，而且随着欧美国家部分产业向该地区的转移，真空金属镀膜产品的消费量大增。其消费量增长速度远远高于欧美，达到7%-9%，目前亚洲地区已经成为全球第二大的真空金属镀膜需求区，成为拉动全球真空金属镀膜产业快速发展的动力。亚洲主要真空金属镀膜生产国的生产能力和生产量在5年间有大幅增加。预计随着这些国家经济的持续快速发展和技术水平的提升，未来真空金属镀膜的需求量将会大幅度增加，继续拉动全球真空金属镀膜产业的健康发展。
日本在真空金属镀膜方面起步较早，凭借日本国内先进的技术实力，真空金属镀膜取得了长足进步，产品多用于出口东南亚、欧洲和美国。日本曾是真空金属镀膜的生产大国之一。目前，日本在这一领域的地位依然重要，但由于国内市场经济的衰退以及国内劳动成本过高，从业人数大减。目前许多真空金属镀膜制造公司纷纷向劳动力成本低的国家迁移，如中国及泰国、马来西亚、印度尼西亚、菲律宾等，并加快向国外的出口。
第九节 欧洲地区主要国家市场概况
欧洲地区是最早使用真空金属镀膜的地区，品种繁多。现在欧洲发达国家已形成完整的真空金属镀膜制造体系。欧洲的真空金属镀膜企业大都已形成了超大规模、跨国经营的格局。其中德国是最早进行真空金属镀膜 研究 的国家，凭借长期的先进 研究 成果与制造技术，德国的真空金属镀膜技术已经遥遥领先于世界。
西欧真空金属镀膜消费主要集中在德、英、法等国，年均增长率为3%-5%。近几年来，欧洲的几家大公司产量也逐年上升，未来其绝对量和消费比例将均高于美国。
欧洲市场需求稳定，注重产品质量，并相对忠诚，欧洲市场特点包括1、需求稳定，注重产品质量：2、竞争激烈，商家必争之地；3、国家小而多，各有自己的市场特色。近几年来，欧洲的几家大公司产量也逐年上升，未来其绝对量和消费比例将均高于美国。
但是目前欧洲大多数真空金属镀膜企业也面临巨大的竞争压力，在国际上落后于低成本的竞争对手，尤其是来自亚洲的制造商。欧洲真空金属镀膜企业正在积极高新技术的运用，争取在高端领域占据更大份额。
第十节 美洲地区主要国家市场概况
北美市场是目前最大最成熟的真空金属镀膜地区，其中主要集中在美国市场，美国加上亚洲的市场已经占全球总额的86%，规模达到了几十亿美元。像其它各 行业 一样，美国市场永远呈需求量巨大，价格竞争激烈，客户忠诚度偏低的市场。美国本土的真空金属镀膜巨头占据了市场主角，令后来者难以望其项背。当然，近几年，随着欧洲真空金属镀膜企业的进入，价格竞争得越来越厉害，导致所有大的品牌都拉低价格。为了占有更多的市场份额，很多大的公司采取横向收购以高速扩大销售渠道。
进入21世纪以来，美国地区经济在经历了近10年的快速增长后增长速度明显放慢，真空金属镀膜产品的消费增长速度也有所降低，但仍高于经济的平均增长速度。2000-2005年，美国真空金属镀膜消费年均增长率为3%；2005-2010年年均增长率有望达到5%-7%。
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